CN217453746U - 一种压装连接管的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压装连接管的装置，包括底座，底座的上端分别安装定位装置、压装机构、快速夹头，支撑装置，支撑装置包括安装座、弹性支撑柱、锁紧凸轮，安装座内部设有阶梯孔，阶梯孔下端为大径端，弹性支撑柱安装在安装座中，弹性支撑柱为凸型结构，下端为大径端，大径端为上大下小的锥形结构，安装座内还设有锁紧凸轮安装腔，锁紧凸轮安装腔与阶梯孔贯通，锁紧凸轮设置在锁紧凸轮安装腔内，锁紧凸轮为上小下大的锥面结构，锁紧凸轮锥面与弹性支撑柱大径端锥面方向相反，锁紧凸轮轴心与弹性支撑柱轴心不在同一直线上，形成偏心设置，通过转动锁紧凸轮与弹性支撑柱的圆锥段接触形成互锁，对弹性支撑柱轴向定位和对锁紧凸轮周向固定。

Description

一种压装连接管的装置

技术领域

本实用新型涉及一种连接管压装领域，特别涉及一种压装连接管的装置。

背景技术

在工件上压装连接管，现有技术通常是通过压装连接管的工装，将连接管压装固定在工件上。现有的压装连接管的工装，一般包括——底座、定位机构、夹紧机构、压装机构和固定支撑柱，固定支撑柱是固定在底座上，不能移动，固定支撑柱和定位机构平行，固定支撑柱上方为压装机构，压装机构左侧为夹紧机构，夹紧机构位于定位机构。使用时将工件平放到定位机构上，通过夹紧机构压紧，工件连接管的安装部位于固定支撑柱上端，由固定支撑柱支撑，压装连接管时，将连接管放置在安装部上，通过压装机构压头将连接管压入工件指定位置。

这种支撑结构有如下缺点：工件毛坯外形通常都有误差，由于固定支撑柱不可调节，会造成工件与定位面不贴合，难以保证工件的水平度，使工件产生偏斜，由此导致压力不稳定、受力不均匀，从而使连接管压装后垂直度差，导致连接管容易脱落；当工件与固定支撑柱之间间隙过大时，压装机构的压力会导致工件直接折断。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种压装连接管的装置，其弹性支撑柱高度可以调节，弹性支撑柱和锁紧凸轮形成互锁，保证工件与定位面能够紧密贴合，减小因为毛坯外形误差对压装的影响，压力稳定，受力均匀；在弹性支撑装置处于未锁死的状态下，通过转动活动机构手柄即可实现对支撑柱高度的调节，操作性好，大大提高工作效率。

本实用新型的技术方案是：

一种压装连接管的装置，包括底座，所述底座的上端分别安装定位装置、压装机构、快速夹头，所述快速夹头位于定位装置上方，其特征在于：所述定位装置旁边设置一支撑装置，所述支撑装置包括安装座、弹性支撑柱、锁紧凸轮，所述安装座内部设有阶梯孔，所述阶梯孔下端为大径端，所述弹性支撑柱为阶梯圆柱，下端为大径端，所述大径端中段为上大下小的圆锥段，所述弹性支撑柱大径端安装在安装座中，所述弹性支撑柱上端延伸出阶梯孔，所述弹性支撑柱下端设有一弹簧，所述安装座内还设有一锁紧凸轮安装腔，所述锁紧凸轮安装腔一侧与阶梯孔贯通，所述锁紧凸轮为上小下大的圆锥结构，所述锁紧凸轮设置在锁紧凸轮安装腔内与弹性支撑柱的圆锥段对应，所述锁紧凸轮轴心与弹性支撑柱轴心不在同一直线上形成偏心设置，通过转动锁紧凸轮与弹性支撑柱的圆锥段接触形成互锁，对弹性支撑柱轴向定位和对锁紧凸轮周向固定，所述锁紧凸轮的轴心孔与安装座上设置的销轴形成转动配合，所述锁紧凸轮远离弹性支撑柱一侧固定连接手柄，所述安装座的下端与底座通过螺栓连接固定。

所述底座位于锁紧凸轮安装腔的中心位置的上、下两端分别设置轴孔，两个轴孔的轴心位于一条轴心线上，所述销轴穿过锁紧凸轮固定在轴孔中，并用开口垫圈限位。

所述安装座下端通过螺栓固定连接一底板，底板与底座通过螺栓固定连接。

所述快速夹头包括一驱动臂，所述驱动臂的固定端设有两个铰接孔，其中一个铰接孔与快速夹头支撑座铰接，另一铰接孔与夹头手柄铰接，所述夹头手柄弯曲部与连杆一端铰接，连杆另一端与快速夹头支撑座铰接，驱动臂的自由端安装夹头。

采用上述技术方案，一种压装连接管的装置，支撑装置设置在定位装置旁边，所述支撑装置包括安装座、弹性支撑柱、锁紧凸轮，所述安装座内部设有阶梯孔，所述阶梯孔下端为大径端，所述弹性支撑柱安装在安装座中上端延伸出阶梯孔，所述弹性支撑柱下端设有一弹簧，使弹性支撑柱高度可以调节，所述弹性支撑柱为阶梯圆柱，下端为大径端，所述大径端中段为上大下小的圆锥段，所述安装座内还设有一锁紧凸轮安装腔，所述锁紧凸轮安装腔一侧与阶梯孔贯通，所述锁紧凸轮为上小下大的圆锥结构，所述锁紧凸轮设置在锁紧凸轮安装腔内与弹性支撑柱的圆锥段对应，所述锁紧凸轮轴心与弹性支撑柱轴心不在同一直线上形成偏心设置，通过转动锁紧凸轮与弹性支撑柱的圆锥段接触形成互锁，对弹性支撑柱轴向定位和对锁紧凸轮周向固定，使工件与定位面完全贴合，保持工件的水平度，使工件不会产生偏斜，从而使压力稳定、受力均匀，保证了连接管压装后的垂直度，使连接管紧固不易脱落，所述锁紧凸轮的轴心孔与安装座上设置的销轴形成转动配合，所述锁紧凸轮远离弹性支撑柱一侧固定连接手柄，手柄转动到固定位置后，使弹性支撑柱底部和锁紧凸轮锥面在竖直方向形成自锁，弹性支撑柱在竖直方向受力不会移动，使锁紧凸轮在不转动手柄时不会转动，支撑装置更稳定。

本实用新型支撑装置高度可以调节，减少了因为毛坯外形误差对压装的影响，受力均匀，定位稳定，操作简单，大大提高了工作效率，适合推广使用。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本压装连接管的装置的结构图；

图2为支撑装置的结构图；

图3为安装座的剖视图；

图4为弹性支撑柱和锁紧凸轮的结构图；

图5为弹性支撑柱和锁紧凸轮的俯视图；

图6为快速夹头的结构图。

附图中，1为快速夹头，2为底座，3为定位装置，4为压装机构，5为支撑装置，6为安装座，7为弹性支撑柱，8为锁紧凸轮，9为阶梯孔，10为锁紧凸轮安装腔，11为手柄；12为销轴；13为弹簧；14为轴孔；15为底板；16为驱动臂；17为支撑座；18为夹头手柄；19为连杆。

具体实施方式

参见图1至图6，一种压装连接管的装置，包括底座2，所述底座2的上端分别安装定位装置3、压装机构4、快速夹头1，所述快速夹头1位于定位装置3上方，本实施例的所述快速夹头1通过螺栓固定在驱动臂16自由端，所述驱动臂16的固定端设有两个铰接孔，其中下铰接孔与快速夹头1的支撑座17铰接，上铰接孔与夹头手柄18铰接，所述夹头手柄18的弯曲部与连杆19右端铰接，连杆19左端与快速夹头1的支撑座17铰接，所述定位装置3右边设置一支撑装置5，所述支撑装置5包括安装座6、弹性支撑柱7、锁紧凸轮8，所述安装座6内部设有阶梯孔9，所述阶梯孔9下端为大径端，所述弹性支撑柱7为阶梯圆柱，下端为大径端，所述大径端中段为上大下小的圆锥段，所述弹性支撑柱7大径端通过间隙配合安装在安装座6中，所述弹性支撑柱7上端延伸出阶梯孔9，所述弹性支撑柱7下端设有一弹簧13，所述安装座6内还设有一锁紧凸轮安装腔10，所述锁紧凸轮安装腔10左侧与阶梯孔9贯通，所述锁紧凸轮8为上小下大的圆锥结构，所述锁紧凸轮8间隙配合在锁紧凸轮安装腔10内且锁紧凸轮8的圆锥段与弹性支撑柱7的圆锥段对应，所述锁紧凸轮8轴心与弹性支撑柱7轴心不在同一直线上形成偏心设置，使锁紧凸轮8形成偏心轮，通过转动锁紧凸轮8与弹性支撑柱7的圆锥段接触形成互锁，对弹性支撑柱7轴向定位和对锁紧凸轮8周向固定，所述底座2位于锁紧凸轮安装腔的中心位置的上、下两端分别设置轴孔14，两个轴孔14的轴心位于一条轴心线上，所述销轴12穿过锁紧凸轮8的轴心固定在轴孔14中，并用开口垫圈限位，所述锁紧凸轮8的轴心孔与安装座6上设置的销轴12形成转动配合，所述锁紧凸轮8右侧固定连接手柄11，所述手柄11转动到固定位置时，所述弹性支撑柱7大径端的锥面与锁紧凸轮8锥面在竖直方向形成自锁，使弹性支撑柱7受到竖直方向力时不会产生偏移，所述锁紧凸轮8锥面与弹性支撑柱7锥面在水平方向形成自锁，使锁紧凸轮8在不转动手柄11时不会转动，所述安装座6的下端与底板15通过螺栓连接固定，所述底板15与底座2通过螺栓连接固定。

使用本压装连接管的装置压装连接管时，将夹头手柄18向上抬起，夹头手柄18带动连杆19的自由端向下移动，使驱动臂16自由端上的快速夹头1向上移动，通过定位装置3对工件进行定位，完成定位后将夹头手柄18下压，同理快速夹头1向下移动使工件被夹紧固定，接着调整支撑装置5，弹簧13将弹性支撑柱7弹起到与工件接触位置，转动锁紧凸轮8的手柄11，使锁紧凸轮8的锥面与弹性支撑柱7大径端的锥面紧紧卡合，此时弹性支撑柱7和锁紧凸轮8均被锁定，弹性支撑柱7上表面与工件紧密贴合，然后将连接管安装到压装机构4下方，启动压装机构4，将连接管压入工件的连接管安装处；压装完成后，关闭压装机构4，然后反向转动锁紧凸轮8的手柄11，使锁紧凸轮8锥面与弹性支撑柱7大径端的锥面分开，弹性支撑柱7上表面不再与工件贴合，将夹头手柄18向上抬起，使快速夹头1升起，然后取下工件，完成连接管的压装。

本压装连接管的装置通过转动锁紧凸轮手柄即可实现弹性支撑柱与锁紧凸轮相互锁定，其中弹性支撑柱大径端锥面和锁紧凸轮锥面在竖直方向形成的自锁保证了弹性支撑柱受到竖直方向力时不会产生偏移，锁紧轮锥面与弹性支撑柱大径端锥面在水平方向形成的自锁保证了在不转动锁紧轮手柄时，锁紧轮不会转动，减少了因为毛坯外形误差对压装产生的影响，使工件受力均匀、定位稳定，在支撑装置处于未锁死的状态下，通过转动锁紧凸轮手柄即可实现对弹性支撑柱高度的调节，操作简便，大大提高了工作效率。

Claims (4)

1.一种压装连接管的装置，包括底座（2），所述底座（2）的上端分别安装定位装置（3）、压装机构（4）、快速夹头（1），所述快速夹头（1）位于定位装置（3）上方，其特征在于：所述定位装置（3）旁边设置一支撑装置（5），所述支撑装置（5）包括安装座（6）、弹性支撑柱（7）、锁紧凸轮（8），所述安装座（6）内部设有阶梯孔（9），所述阶梯孔（9）下端为大径端，所述弹性支撑柱（7）为阶梯圆柱，下端为大径端，所述大径端中段为上大下小的圆锥段，所述弹性支撑柱（7）大径端安装在安装座（6）中，所述弹性支撑柱（7）上端延伸出阶梯孔（9），所述弹性支撑柱（7）下端设有一弹簧（13），所述安装座（6）内还设有一锁紧凸轮安装腔（10），所述锁紧凸轮安装腔（10）一侧与阶梯孔（9）贯通，所述锁紧凸轮（8）为上小下大的圆锥结构，所述锁紧凸轮（8）设置在锁紧凸轮安装腔（10）内与弹性支撑柱（7）的圆锥段对应，所述锁紧凸轮（8）轴心与弹性支撑柱（7）轴心不在同一直线上形成偏心设置，通过转动锁紧凸轮（8）与弹性支撑柱（7）的圆锥段接触形成互锁，对弹性支撑柱（7）轴向定位和对锁紧凸轮周向固定，所述锁紧凸轮（8）的轴心孔与安装座（6）上设置的销轴（12）形成转动配合，所述锁紧凸轮（8）远离弹性支撑柱（7）一侧固定连接手柄（11），所述安装座（6）的下端与底座（2）通过螺栓连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种压装连接管的装置，其特征在于：所述底座（2）位于锁紧凸轮安装腔（10）的中心位置的上、下两端分别设置轴孔（14），两个轴孔的轴心位于一条轴心线上，所述销轴（12）穿过锁紧凸轮（8）固定在轴孔（14）中，并用开口垫圈限位。

3.根据权利要求1所述的一种压装连接管的装置，其特征在于：所述安装座（6）下端通过螺栓固定连接一底板（15），底板（15）与底座（2）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种压装连接管的装置，其特征在于：所述快速夹头（1）包括一驱动臂（16），所述驱动臂（16）的固定端设有两个铰接孔，其中一个铰接孔与快速夹头（1）支撑座（17）铰接，另一铰接孔与夹头手柄（18）铰接，所述夹头手柄（18）弯曲部与连杆（19）一端铰接，连杆（19）另一端与快速夹头（1）支撑座（17）铰接，驱动臂（16）的自由端安装夹头。

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