CN217451370U - 一种坩埚除垢装置 - Google Patents
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Abstract
一种涉及清洗除垢技术领域的坩埚除垢装置,包含底座、耐腐蚀泵和布液环管,底座的上表面固定有框型立架,框型立架上部的相邻架腿之间均固定有支撑横杆,对应的两支撑横杆上横担有两个横梁;底座上表面放置有盛液桶,盛液桶中有水垢清洗液,耐腐蚀泵的进口连接有伸入盛液桶内底部的进液管,耐腐蚀泵的出口通过出液管与布液环管对应连通;布液环管设于坩埚的正上方,且布液环管的管身与框型立架的顶部吊装固定,布液环管的一周均匀环设有多个喷洗软管,喷洗软管的上端与布液环管对应连通,喷洗软管的下端与坩埚的顶部外壁对应贴近;该坩埚除垢装置采用淋洗的方式除垢,即提高了除垢效率,保证了除垢效果,又能够循环使用清洗液。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗除垢技术领域,尤其是涉及一种坩埚除垢装置。
背景技术
在感应加热炉进行金属熔炼的过程中,坩埚的内部在升温,坩埚的外壁却需要降温,一般是在坩埚外壁通入水流进行降温,由于温差变化和长时间的使用,坩埚的外壁不可避免的会产生水垢,如果不能及时除垢,就会极大的影响降温效果;传统的除垢方式有两种,一种是浸泡除垢,即使除垢液对坩埚不会造成侵蚀,但由于除垢液为静止状态,导致除垢时间较长,另一种是直接冲洗,但是冲洗不能够保证除垢均匀,且太浪费除垢液。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种坩埚除垢装置,采用淋洗的方式除垢,即提高了除垢效率,保证了除垢效果,又能够循环使用清洗液。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种坩埚除垢装置,包含底座、耐腐蚀泵和布液环管,所述底座的上表面固定有框型立架,所述框型立架上部的相邻架腿之间均固定有支撑横杆,对应的两支撑横杆上横担有两个间隔并排,且用于支撑坩埚顶端外翻边的横梁;所述底座上表面对应坩埚的正下方放置有盛液桶,所述盛液桶中盛放有水垢清洗液,所述耐腐蚀泵的进口连接有伸入盛液桶内底部的进液管,所述耐腐蚀泵的出口通过出液管与布液环管对应连通;所述布液环管对应水平设于坩埚的正上方,且布液环管的管身通过多个吊件与框型立架的顶部架杆吊装固定,所述布液环管的一周均匀环设有多个喷洗软管,所述喷洗软管的上端与布液环管对应连通,所述喷洗软管的下端与坩埚的顶部外壁对应贴近。
进一步,所述喷洗软管至少设有八个。
进一步,所述出液管的管身通过扎带固定于框型立架的相应架腿。
进一步,所述布液环管包含首尾对应的多个单元管段,相邻两个单元管段的对应端通过三通接头的两个接口快插连接,所述喷洗软管的上端与三通接头的第三个接口对应快插连接。
进一步,所述框型立架的顶端上方架设有吊葫芦。
进一步,所述每个喷洗软管的下端均插接有短管,所述短管的管壁固定有钩环,多个钩环中穿设有用于收拢喷洗软管的下端向坩埚靠近的紧绳。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的坩埚除垢装置,采用淋洗的方式除垢,利用框型立架将坩埚架起来,再通过布液环管连接的多个喷洗软管对坩埚外壁进行均匀喷洗,能够保证除垢均匀,大大提高除垢的效率和效果;且流下的清洗液能够汇入盛液桶,并利用耐腐蚀泵回抽到布液环管循环利用,减少了对清洗液的浪费,降低了清洗成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施结构示意图;
图2是所述布液环管的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中:1、底座;2、盛液桶;3、进液管;4、框型立架;5、横梁;6、布液环管;601、单元管段;602、三通接头;7、吊件;8、喷洗软管;9、支撑横杆;10、扎带;11、出液管;12、耐腐蚀泵;13、吊葫芦;14、短管;15、紧绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本实用新型的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位:
实施例一:
结合附图1-2所述的坩埚除垢装置,包含底座1、耐腐蚀泵12和布液环管6,底座1的上表面固定有框型立架4,框型立架4上部的相邻架腿之间均固定有支撑横杆9,对应的两支撑横杆9上横担有两个间隔并排,且用于支撑坩埚顶端外翻边的横梁5,根据坩埚的直径大小,两个横梁5的间距可以调整,横梁5能够采用木质,即不怕水垢清洗液腐蚀,在吊装支撑时也不会损坏到坩埚;
底座1上表面对应坩埚的正下方放置有盛液桶2,盛液桶2中盛放有水垢清洗液,耐腐蚀泵12的进口连接有伸入盛液桶2内底部的进液管3,耐腐蚀泵12的出口通过出液管11与布液环管6对应连通,使得清洗流下的水垢清洗液能够汇入盛液桶2,并利用耐腐蚀泵12回抽到布液环管6循环利用,减少了对清洗液的浪费,降低了清洗成本;根据需要,出液管11的管身通过扎带10固定于框型立架4的相应架腿,保证固定稳固;
布液环管6对应水平设于坩埚的正上方,且布液环管6的管身通过多个吊件7与框型立架4的顶部架杆吊装固定,布液环管6的一周均匀环设有多个喷洗软管8,喷洗软管8的上端与布液环管6对应连通,喷洗软管8的下端与坩埚的顶部外壁对应贴近,通过布液环管6连接的多个喷洗软管8对坩埚外壁进行均匀喷洗,保证除垢均匀,提高除垢的效率和效果;根据需要,喷洗软管8至少设有八个,主要保证喷出的水流能够覆盖坩埚一周,防止出现除垢死角;此外,布液环管6包含首尾对应的多个单元管段601,相邻两个单元管段601的对应端通过三通接头602的两个接口快插连接,喷洗软管8的上端与三通接头602的第三个接口对应快插连接,利用三通接头602达到便于拆装的目的,从而能够快速对喷洗软管8的长度和数量进行更换。
实施例二:
与实施例一的坩埚除垢装置不同之处在于,框型立架4的顶端上方架设有吊葫芦13,便于对坩埚进行吊装;此外,每个喷洗软管8的下端均插接有短管14,短管14的管壁固定有钩环,多个钩环中穿设有用于收拢喷洗软管8的下端向坩埚靠近的紧绳15,紧绳15能够设为弹性环绳,将多个喷洗软管8的下端自动拉拢,或者可以通过下连垂绳,通过手拉动紧绳15,将喷洗软管8的下端向坩埚收拢靠近,防止喷洗软管8在喷液的过程中摆动。
本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将上述实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
Claims (6)
1.一种坩埚除垢装置,其特征是:包含底座(1)、耐腐蚀泵(12)和布液环管(6),所述底座(1)的上表面固定有框型立架(4),所述框型立架(4)上部的相邻架腿之间均固定有支撑横杆(9),对应的两支撑横杆(9)上横担有两个间隔并排,且用于支撑坩埚顶端外翻边的横梁(5);所述底座(1)上表面对应坩埚的正下方放置有盛液桶(2),所述盛液桶(2)中盛放有水垢清洗液,所述耐腐蚀泵(12)的进口连接有伸入盛液桶(2)内底部的进液管(3),所述耐腐蚀泵(12)的出口通过出液管(11)与布液环管(6)对应连通;所述布液环管(6)对应水平设于坩埚的正上方,且布液环管(6)的管身通过多个吊件(7)与框型立架(4)的顶部架杆吊装固定,所述布液环管(6)的一周均匀环设有多个喷洗软管(8),所述喷洗软管(8)的上端与布液环管(6)对应连通,所述喷洗软管(8)的下端与坩埚的顶部外壁对应贴近。
2.根据权利要求1所述的坩埚除垢装置,其特征是:所述喷洗软管(8)至少设有八个。
3.根据权利要求1所述的坩埚除垢装置,其特征是:所述出液管(11)的管身通过扎带(10)固定于框型立架(4)的相应架腿。
4.根据权利要求1所述的坩埚除垢装置,其特征是:所述布液环管(6)包含首尾对应的多个单元管段(601),相邻两个单元管段(601)的对应端通过三通接头(602)的两个接口快插连接,所述喷洗软管(8)的上端与三通接头(602)的第三个接口对应快插连接。
5.根据权利要求1所述的坩埚除垢装置,其特征是:所述框型立架(4)的顶端上方架设有吊葫芦(13)。
6.根据权利要求1所述的坩埚除垢装置,其特征是:每个喷洗软管(8)的下端均插接有短管(14),所述短管(14)的管壁固定有钩环,多个钩环中穿设有用于收拢喷洗软管(8)的下端向坩埚靠近的紧绳(15)。
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