CN217451323U - 固定式气动管道除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定式气动管道除尘器，其包括：设置在待清扫管道外部的若干抱箍支架，通过抱箍支架安装有主气管和除尘管，除尘管设置在待清扫管道的顶部，主气管设置在待清扫管道的一侧，主气管和除尘管通过至少一个连接软管连接，各连接软管上设置有控制阀体，除尘管的下方开设有用于向待清扫管道喷气的吹尘槽。本实用新型的固定式气动管道除尘器，通过抱箍支架实现主气管和除尘管的固定，通过主气管提供气源，通过吹尘槽进行喷气，通过控制阀体控制喷气过程；采用背附式结构设计，因此无论在任何复杂环境中均可实现除尘的目的，可实现绝大多数弧度和复杂环境下的管道除尘，且成本较低，一次性投入，长久适用。

Description

固定式气动管道除尘器

技术领域

本实用新型涉及清扫机器人技术领域，尤其涉及一种固定式气动管道除尘器。

背景技术

目前烟草制造行业由传统制造向智能制造化方向前进，应用网络科技及智能制造技术，通过智能设备来取代原来的人工操作，减少人员使用数量的同时，既可以保证质量，又可以在生产过程中减少设备耗损和人员危险。

因生产工艺需要，烟草生产车间水、气、汽管道密布，受生产环境影响，管道上面极易积尘，管道离地间距6-9米，没有专用清洁通道，日常靠人工用长木杆系抹布清洁，效率低、效果差且存在极大安全隐患。

因此，亟需一种适应现场复杂环境的气动管道除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固定式气动管道除尘器，以解决上述现有技术中的问题，能够实现绝大多数弧度和复杂环境下的管道除尘，且成本较低。

本实用新型提供了一种固定式气动管道除尘器，其中，包括：

设置在待清扫管道外部的若干抱箍支架，通过所述抱箍支架安装有主气管和除尘管，所述除尘管设置在所述待清扫管道的顶部，所述主气管设置在所述待清扫管道的一侧，所述主气管和所述除尘管通过至少一个连接软管连接，各所述连接软管上设置有控制阀体，所述除尘管的下方开设有用于向所述待清扫管道喷气的吹尘槽。

如上所述的固定式气动管道除尘器，其中，优选的是，所述抱箍支架的形状为圆环，并且所述抱箍支架沿径向固定在所述待清扫管道外部。

如上所述的固定式气动管道除尘器，其中，优选的是，所述抱箍支架的外壁上设置有用于支撑所述主气管的主气管抱箍支撑和用于支撑所述除尘管的除尘管抱箍支撑，所述主气管抱箍支撑与所述主气管的位置对应，所述除尘管抱箍支撑与所述除尘管的位置对应。

如上所述的固定式气动管道除尘器，其中，优选的是，所述除尘管抱箍支撑包括除尘管支架和设置在所述除尘管支撑架上的除尘管支撑环，所述主气管抱箍支撑包括主气管支架和设置在所述主气管支架上的主气管支撑环。

如上所述的固定式气动管道除尘器，其中，优选的是，所述除尘管支架的高度大于所述主气管支架的高度。

如上所述的固定式气动管道除尘器，其中，优选的是，所述除尘管支撑环和所述主气管支撑环的形状均为圆环，并且所述除尘管支撑环的直径小于所述主气管支撑环的直径。

如上所述的固定式气动管道除尘器，其中，优选的是，若干所述抱箍支架均匀分布在所述待清扫管道外部。

如上所述的固定式气动管道除尘器，其中，优选的是，所述连接软管的数量为多个，并且等间距地分布在所述待清扫管道上。

如上所述的固定式气动管道除尘器，其中，优选的是，所述吹尘槽采用长条形与弧形交替开孔方式。

如上所述的固定式气动管道除尘器，其中，优选的是，所述控制阀体包括电磁阀。

本实用新型提供一种固定式气动管道除尘器，通过抱箍支架实现主气管和除尘管的固定，通过主气管提供气源，通过吹尘槽进行喷气，通过控制阀体控制喷气过程；采用背附式结构设计，因此无论在任何复杂环境中均可实现除尘的目的，可实现绝大多数弧度和复杂环境下的管道除尘，且成本较低，一次性投入，长久适用。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型提供的一个固定式气动管道除尘器清扫一个待清扫管道的使用状态示意图；

图2为本实用新型提供的两个固定式气动管道除尘器清扫两个待清扫管道的使用状态示意图；

图3为图1的右视图。

附图标记说明：1-主气管，2-除尘管，3-抱箍支架，4-连接软管，5-控制阀体，6-待清扫管道，31-主气管抱箍支撑，32-除尘管抱箍支撑，21-吹尘槽。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种固定式气动管道除尘器，其包括：

设置在待清扫管道6外部的若干抱箍支架3，通过所述抱箍支架3安装有主气管1和除尘管2，所述除尘管2设置在所述待清扫管道6的顶部，所述主气管1设置在所述待清扫管道6的一侧，所述主气管1和所述除尘管2通过至少一个连接软管4连接，各所述连接软管4上设置有控制阀体5，所述除尘管2的下方开设有用于向所述待清扫管道6喷气的吹尘槽21。

其中，所述控制阀体5为电磁阀。主气管1利用工业现场压缩空气(压力为0.6兆帕-1兆帕)作为吹扫气源。需要说明的是，本实用新型对主气管1和除尘管2的长度、管径、分布位置等不作具体限定。

所述抱箍支架3的形状为圆环，并且所述抱箍支架3沿径向固定在所述待清扫管道6外部。

进一步地，如图3所示，所述抱箍支架3的外壁上设置有用于支撑所述主气管1的主气管抱箍支撑31和用于支撑所述除尘管2的除尘管抱箍支撑32，所述主气管抱箍支撑31与所述主气管1的位置对应，所述除尘管抱箍支撑32与所述除尘管2的位置对应。

更进一步地，所述除尘管抱箍支撑32包括除尘管支架和设置在所述除尘管支撑架上的除尘管支撑环，所述主气管抱箍支撑31包括主气管支架和设置在所述主气管支架上的主气管支撑环。具体地，所述除尘管支架的高度大于所述主气管支架的高度。所述除尘管支撑环和所述主气管支撑环的形状均为圆环，并且所述除尘管支撑环的直径小于所述主气管支撑环的直径。

在工作中，通过抱箍支架3将主气管1和除尘管2固定在待清扫管道6上，通过主气管1提供气源，通过开设在除尘管下方的吹尘槽21向待清扫管道6喷气，通过控制阀体5控制喷气过程。

由此，相对于现有技术而言，本实施例提供的固定式气动管道除尘器，通过抱箍支架实现主气管和除尘管的固定，通过主气管提供气源，通过吹尘槽进行喷气，通过控制阀体控制喷气过程；采用背附式结构设计，因此无论在任何复杂环境中均可实现除尘的目的，可实现绝大多数弧度和复杂环境下的管道除尘，且成本较低，一次性投入，长久适用。

进一步地，若干所述抱箍支架3均匀分布在所述待清扫管道6外部。在具体实现中，可以每隔1.5m-2.5m，例如为2m，设置一个抱箍支架3，需要说明的是，本实用新型对抱箍支架3的数量、分布间距、尺寸、材质等不作具体限定。

更进一步地，所述连接软管4的数量为多个，并且等间距地分布在所述待清扫管道6上。在具体实现中，可以根据气源压力及容量大小，可将除尘管2任意分割成不同长度的独立单元，通过可编程逻辑控制器(PLC)来对控制阀体5的通断进行控制，对对应的管道依次进行定时定压除尘，确保除尘效果。需要说明的是，本实用新型对连接软管4的数量、分布间距，连接软管4在除尘管2和主气管1上的端点位置、以及控制阀体5在连接软管4上的分布位置等不作具体限定。

进一步地，如图2所示，所述吹尘槽21采用长条形与弧形交替开孔方式。吹尘槽21的喷射口与待清扫管道6垂直布置且相距预设距离，清扫截面可将被清扫管道6的横截面完全包覆，提高清扫效果。而且，由于待清扫管道6的管道外壁光滑，根据科安达效应可知，气流会在附壁效应的作用下沿着管壁流动，因此底部的待清扫管道6也会相应程度的得到吹扫。

本实用新型实施例提供的固定式气动管道除尘器，通过抱箍支架实现主气管和除尘管的固定，通过主气管提供气源，通过吹尘槽进行喷气，通过控制阀体控制喷气过程；采用背附式结构设计，因此无论在任何复杂环境中均可实现除尘的目的，可实现绝大多数弧度和复杂环境下的管道除尘，且成本较低，一次性投入，长久适用。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种固定式气动管道除尘器，其特征在于，包括：

设置在待清扫管道外部的若干抱箍支架，通过所述抱箍支架安装有主气管和除尘管，所述除尘管设置在所述待清扫管道的顶部，所述主气管设置在所述待清扫管道的一侧，所述主气管和所述除尘管通过至少一个连接软管连接，各所述连接软管上设置有控制阀体，所述除尘管的下方开设有用于向所述待清扫管道喷气的吹尘槽。

2.根据权利要求1所述的固定式气动管道除尘器，其特征在于，所述抱箍支架的形状为圆环，并且所述抱箍支架沿径向固定在所述待清扫管道外部。

3.根据权利要求1所述的固定式气动管道除尘器，其特征在于，所述抱箍支架的外壁上设置有用于支撑所述主气管的主气管抱箍支撑和用于支撑所述除尘管的除尘管抱箍支撑，所述主气管抱箍支撑与所述主气管的位置对应，所述除尘管抱箍支撑与所述除尘管的位置对应。

4.根据权利要求3所述的固定式气动管道除尘器，其特征在于，所述除尘管抱箍支撑包括除尘管支架和设置在所述除尘管支撑架上的除尘管支撑环，所述主气管抱箍支撑包括主气管支架和设置在所述主气管支架上的主气管支撑环。

5.根据权利要求4所述的固定式气动管道除尘器，其特征在于，所述除尘管支架的高度大于所述主气管支架的高度。

6.根据权利要求5所述的固定式气动管道除尘器，其特征在于，所述除尘管支撑环和所述主气管支撑环的形状均为圆环，并且所述除尘管支撑环的直径小于所述主气管支撑环的直径。

7.根据权利要求1所述的固定式气动管道除尘器，其特征在于，若干所述抱箍支架均匀分布在所述待清扫管道外部。

8.根据权利要求1所述的固定式气动管道除尘器，其特征在于，所述连接软管的数量为多个，并且等间距地分布在所述待清扫管道上。

9.根据权利要求1所述的固定式气动管道除尘器，其特征在于，所述吹尘槽采用长条形与弧形交替开孔方式。

10.根据权利要求1所述的固定式气动管道除尘器，其特征在于，所述控制阀体包括电磁阀。

Images