CN217450830U - 一种新型胶枪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型胶枪,包括握把、不锈钢杆和推片,所述握把上安装有胶筒,且胶筒另一端设置有注胶嘴,所述握把内部设置有隔板,所述隔板右侧开设有推块,且推块上设置有第一开孔,所述第二弹簧左侧设置有尾片,且尾片左下方开设有顶杆,所述握把内部设置有转轴,且转轴上安装有扳机,所述扳机上开设有凹槽,所述扳机上安装有轴承,且不锈钢杆另一端连接有推片。该新型胶枪,在扳机完全复位后扳机的尾端与尾片相贴合,使得尾片处于垂直状态,这种方式不仅解决了现有技术中由于尾片卡合导致的在拉伸不锈钢杆的时候更加的繁琐,同时起到了对胶管的泄压功能,能够达到不溢胶,自动断胶,手停胶停不冒胶的效果。

Description

一种新型胶枪
技术领域
本实用新型涉及胶枪技术领域,具体为一种新型胶枪。
背景技术
胶枪是一种打胶的工具,需要施胶的地方就有可能会用到,广泛用于建筑装饰,电子电器,汽车及汽车部件,船舶及集装箱等行业。将推助器往后拉置顶,再将装好胶水的混合管放入胶枪卡位中,并在胶筒前端换上配套混合咀,扳动扳手即可点胶。
但是目前市面上现有的胶枪由于技术的相对不完善,已经无法满足人们的需求了,现有技术中的胶枪尾片往往需要使用者手动进行调节,才能进行不锈钢杆的拉动,这种方式不仅在实际应用中相对不方便。所以我们提出了一种新型胶枪,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型胶枪,以解决上述背景技术提出的目前市面上现有的胶枪由于技术的相对不完善,已经无法满足人们的需求了,现有技术中的胶枪尾片往往需要使用者手动进行调节,才能进行不锈钢杆的拉动,这种方式不仅在实际应用中相对不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型胶枪,包括握把、不锈钢杆和推片,所述握把上安装有胶筒,且胶筒另一端设置有注胶嘴,所述握把内部设置有隔板,所述隔板右侧开设有推块,且推块上设置有第一开孔,所述推块右侧设置有第一弹簧,所述隔板左侧安装有第二弹簧,所述第二弹簧左侧设置有尾片,且尾片左下方开设有顶杆,所述握把内部设置有转轴,且转轴上安装有扳机,所述扳机上开设有凹槽,所述扳机上安装有轴承,所述握把、胶筒、隔板、第一开孔和第二开孔五者上均贯穿有不锈钢杆,且不锈钢杆另一端连接有推片,所述握把的顶面安装有照明灯。
优选的,所述尾片通过第二弹簧构成弹性结构,所述扳机与所述尾片贴合时尾片和隔板呈平行关系,且隔板与不锈钢杆之间呈垂直关系。
优选的,所述顶杆的中轴线与转轴的中轴线之间相错位,且顶杆与握把之间呈一体式结构。
优选的,所述第一开孔和第二开孔两者的直径尺寸均大于不锈钢杆的直径尺寸,且推块的底端位于凹槽内部,并且推块通过第一弹簧在握把内部构成弹性结构。
优选的,所述扳机的左端与尾片相贴合,且扳机围绕转轴的中轴线做圆周运动。
优选的,所述推片的位置位于胶筒内部,且不锈钢杆与推片之间为固定连接,并且注胶嘴在胶筒上的安装方式为可拆卸安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型胶枪:
(1)在拉动扳机的时候,扳机尾端与尾片分离,尾片受到第二弹簧的弹性势能进行翻转卡接住不锈钢杆,这种方式防止在松开扳机的时候不锈钢杆回拉,使得装置更加的稳定合理;
(2)在扳机完全复位后扳机的尾端与尾片相贴合,使得尾片处于垂直状态,这种方式不仅解决了现有技术中由于尾片卡合导致的在拉伸不锈钢杆的时候更加的繁琐,同时起到了对胶管的泄压功能,能够达到不溢胶,自动断胶,手停胶停不冒胶的效果。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型联动结构示意图;
图4为本实用新型局部细节结构示意图。
图中:1、握把;2、胶筒;3、注胶嘴;4、隔板;5、推块;501、第一开孔;6、第一弹簧;7、第二弹簧;8、尾片;801、第二开孔;9、顶杆;10、转轴;11、扳机;1101、凹槽;12、轴承;13、不锈钢杆;14、推片;15、照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型胶枪,包括握把1、胶筒2、注胶嘴3、隔板4、推块5、第一开孔501、第一弹簧6、第二弹簧7、尾片8、第二开孔801、顶杆9、转轴10、扳机11、凹槽1101、轴承12、不锈钢杆13、推片14和照明灯15,握把1上安装有胶筒2,且胶筒2另一端设置有注胶嘴3,握把1内部设置有隔板4,隔板4右侧开设有推块5,且推块5上设置有第一开孔501,推块5右侧设置有第一弹簧6,隔板4左侧安装有第二弹簧7,第二弹簧7左侧设置有尾片8,且尾片8左下方开设有顶杆9,握把1内部设置有转轴10,且转轴10上安装有扳机11,扳机11上开设有凹槽1101,扳机11上安装有轴承12,握把1、胶筒2、隔板4、第一开孔501和第二开孔801五者上均贯穿有不锈钢杆13,且不锈钢杆13另一端连接有推片14,握把1的顶面安装有照明灯15。
尾片8通过第二弹簧7构成弹性结构,扳机11与尾片8贴合时尾片8和隔板4呈平行关系,且隔板4与不锈钢杆13之间呈垂直关系,从而实现自动卡接功能,防止松开扳机11的时候回弹。
顶杆9的中轴线与转轴10的中轴线之间相错位,且顶杆9与握把1之间呈一体式结构,使得装置更加的合理。
第一开孔501和第二开孔801两者的直径尺寸均大于不锈钢杆13的直径尺寸,且推块5的底端位于凹槽1101内部,并且推块5通过第一弹簧6在握把1内部构成弹性结构。
扳机11的左端与尾片8相贴合,且扳机11围绕转轴10的中轴线做圆周运动,从而实现对尾片8的自动复位功能,使得装置更加的便捷。
推片14的位置位于胶筒2内部,且不锈钢杆13与推片14之间为固定连接,并且注胶嘴3在胶筒2上的安装方式为可拆卸安装。
工作原理:在使用该新型胶枪时,首先,将胶管放置进胶筒2内部,之后安装上注胶嘴3,在需要进行打胶的时候拉动扳机11,扳机11围绕转轴10的轴心做圆周运动,此时由于扳机11尾端与尾片8分离,尾片8受到第二弹簧7的弹性势能回弹进行翻转对不锈钢杆13进行卡接,同时拉动扳机11的时候扳机11凹槽1101上的推块5带动不锈钢杆13向前推进通过推片14挤压进行注胶。
然后在推块5位移的时候第一弹簧6处于压缩状态,之后在松开扳机11的时候推块5通过第一弹簧6回弹复位限位在隔板4上,并且扳机11完全复位后挤压尾片8,使得尾片8复位处于垂直状态解除卡接,此过程中实现泄压功能。随后不锈钢杆13可以自由拉伸,不会受到现有技术中卡接需要按压尾片8才能进行拉伸,使得装置使用更加便捷。这就是整个工作流程。同时在握把1的上方安装了照明灯15,使得装置在光线差的工作环境中依旧可以精准的作业。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型胶枪,包括握把(1)、不锈钢杆(13)和推片(14),其特征在于:所述握把(1)上安装有胶筒(2),且胶筒(2)另一端设置有注胶嘴(3),所述握把(1)内部设置有隔板(4),所述隔板(4)右侧开设有推块(5),且推块(5)上设置有第一开孔(501),所述推块(5)右侧设置有第一弹簧(6),所述隔板(4)左侧安装有第二弹簧(7),所述第二弹簧(7)左侧设置有尾片(8),且尾片(8)左下方开设有顶杆(9),所述握把(1)内部设置有转轴(10),且转轴(10)上安装有扳机(11),所述扳机(11)上开设有凹槽(1101),所述扳机(11)上安装有轴承(12),所述握把(1)、胶筒(2)、隔板(4)、第一开孔(501)和第二开孔(801)五者上均贯穿有不锈钢杆(13),且不锈钢杆(13)另一端连接有推片(14),所述握把(1)的顶面安装有照明灯(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型胶枪,其特征在于:所述尾片(8)通过第二弹簧(7)构成弹性结构,所述扳机(11)与所述尾片(8)贴合时尾片(8)和隔板(4)呈平行关系,且隔板(4)与不锈钢杆(13)之间呈垂直关系。
3.根据权利要求1所述的一种新型胶枪,其特征在于:所述顶杆(9)的中轴线与转轴(10)的中轴线之间相错位,且顶杆(9)与握把(1)之间呈一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型胶枪,其特征在于:所述第一开孔(501)和第二开孔(801)两者的直径尺寸均大于不锈钢杆(13)的直径尺寸,且推块(5)的底端位于凹槽(1101)内部,并且推块(5)通过第一弹簧(6)在握把(1)内部构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型胶枪,其特征在于:所述扳机(11)的左端与尾片(8)相贴合,且扳机(11)围绕转轴(10)的中轴线做圆周运动。
6.根据权利要求1所述的一种新型胶枪,其特征在于:所述推片(14)的位置位于胶筒(2)内部,且不锈钢杆(13)与推片(14)之间为固定连接,并且注胶嘴(3)在胶筒(2)上的安装方式为可拆卸安装。
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