CN217449915U

CN217449915U - 一种胶粘剂原料制备用混合装置

Info

Publication number: CN217449915U
Application number: CN202220959130.8U
Authority: CN
Inventors: 许鹤良
Original assignee: Dongguan Shanmeng Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Shanmeng New Materials Co.,Ltd.
Priority date: 2022-04-25
Filing date: 2022-04-25
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2032-04-25

Abstract

本实用新型涉及原料混合技术领域，具体是一种胶粘剂原料制备用混合装置；本实用新型胶粘剂原料制备用混合装置，包括支撑架、电机、第一齿轮、蜗杆、蜗轮、连接杆、第二齿轮、搅拌柱、定位盘、第三齿轮、定位块、支撑块、混合箱、排水阀、支撑脚、固定架、水箱、入水槽、水泵和出水管，将原料倒入混合箱内，将清洗液倒入水箱内，通过电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过定位块带动搅拌柱转动，同时通过电机带动蜗杆转动，通过蜗杆带动蜗轮转动，通过蜗轮带动连接杆运动，通过连接杆带动第二齿轮往复运动，第二齿轮通过定位盘带动搅拌柱上下运动，通过水泵可以冲洗搅拌柱。

Description

一种胶粘剂原料制备用混合装置

技术领域

本实用新型涉及原料混合技术领域，具体是一种胶粘剂原料制备用混合装置。

背景技术

胶粘剂是一种可以将两个物体黏在一起的材料，分散机广义上是搅拌机的一种，采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机等，通过分散机将胶粘剂进行混合搅拌加强胶粘剂的粘性。

现有的混合装置只能对胶粘剂进行单一的水平旋转混合，而且在混合后，无法及时对搅拌柱进行清洗，针对上述情况，在现有的胶粘剂原料制备用混合装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂原料制备用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂原料制备用混合装置所述包括混合机构和冲洗机构，所述混合机构包括支撑架、电机、第一齿轮、蜗杆、蜗轮、连接杆、第二齿轮、搅拌柱、定位盘、第三齿轮、定位块和支撑块，所述电机底部设置在支撑架的顶部，所述支撑架顶部开凿有第一连接孔，所述电机输出端设置在第一连接孔内，所述第一齿轮设置在电机输出端的外侧壁，所述蜗杆顶部设置在电机输出端的底部，所述蜗轮设置在蜗杆的外侧壁，所述连接杆设置在蜗轮的外侧壁，所述连接杆远离蜗轮的一端设置在第二齿轮的外侧壁，所述定位盘均匀设置在搅拌柱的外侧壁，所述定位盘与第二齿轮相啮合，所述支撑块设置在支撑架的内侧壁，所述搅拌柱设置在支撑块和第三齿轮的内侧壁，所述第三齿轮设置在第一齿轮的外侧壁，所述定位块设置在第三齿轮的内侧壁，所述搅拌柱的外侧壁开凿有第一滑槽，所述定位块设置在第一滑槽内，所述支撑架的顶部和底部开凿有第二连接孔，所述搅拌柱设置在第二连接孔内。

优选的，所述冲洗机构包括混合箱、排水阀、支撑脚、固定架、水箱、入水槽、水泵和出水管，所述水箱设置在支撑架的外侧壁，所述水泵底部设置在水箱的内腔底部，所述出水管设置在水泵的外侧壁，所述水箱的底部开凿有第三连接孔，所述出水管设置在第三连接孔内，所述入水槽底部设置在水箱的顶部，所述固定架均匀设置在水箱和支撑架的外侧壁，所述固定架均匀设置在混合箱的内侧壁，所述支撑脚顶部均匀设置在混合箱的底部，所述排水阀设置在混合箱的外侧壁。

优选的，所述支撑架的内侧壁开凿有第一安装孔，所述蜗轮的外侧壁设置有第一转轴，所述第一转轴设置在第一安装孔内。

优选的，所述支撑架的内侧壁开凿有第二安装孔，所述第二齿轮的外侧壁设置有第二转轴，所述第二转轴设置在第二安装孔内。

优选的，所述支撑架的内侧壁设置有凸块，所述蜗杆底部设置在凸块的内侧壁。

优选的，所述支撑块的顶部开凿有通孔，所述搅拌柱设置在凸块内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用一种胶粘剂原料制备用混合装置，将原料倒入混合箱内，将清洗液倒入水箱内，通过电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过定位块带动搅拌柱转动，同时通过电机带动蜗杆转动，通过蜗杆带动蜗轮转动，通过蜗轮带动连接杆运动，通过连接杆带动第二齿轮往复运动，第二齿轮通过定位盘带动搅拌柱上下运动，通过水泵可以冲洗搅拌柱；

通过电机可以带动搅拌柱进行上下旋转运动，以此可以充分的混合原料，通过水泵可以对搅拌柱进行冲洗，以此可以防止原料残留在搅拌柱上。

附图说明

图1为本实用一种胶粘剂原料制备用混合装置的结构示意图；

图2为本实用一种胶粘剂原料制备用混合装置的正面剖视图；

图3为本实用一种胶粘剂原料制备用混合装置的正面剖视图；

图4为本实用一种胶粘剂原料制备用混合装置图3的A部放大图。

图中：1、支撑架；11、电机；12、第一齿轮；13、蜗杆；14、蜗轮；15、连接杆；16、第二齿轮；17、搅拌柱；171、定位盘；172、第三齿轮；173、定位块；174、支撑块；2、混合箱；21、排水阀；22、支撑脚；23、固定架；24、水箱；25、入水槽；26、水泵；27、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种胶粘剂原料制备用混合装置，包括电机11底部固定设置在支撑架1的顶部，支撑架1顶部开凿有第一连接孔，电机11输出端转动设置在第一连接孔内，第一齿轮12固定设置在电机11输出端的外侧壁,支撑架1的内侧壁固定设置有凸块，蜗杆13底部转动设置在凸块的内侧壁，蜗杆13顶部固定设置在电机11输出端的底部,支撑架1的内侧壁开凿有第一安装孔，蜗轮14的外侧壁固定设置有第一转轴，第一转轴转动设置在第一安装孔内，蜗轮14转动设置在蜗杆13的外侧壁，通过蜗杆13带动蜗轮14转动，连接杆15转动设置在蜗轮14的外侧壁,支撑架1的内侧壁开凿有第二安装孔，第二齿轮16的外侧壁固定设置有第二转轴，第二转轴转动设置在第二安装孔内，连接杆15远离蜗轮14的一端转动设置在第二齿轮16的外侧壁，蜗轮14通过连接杆15带动第二齿轮16进行往复转动，定位盘171均匀固定设置在搅拌柱17的外侧壁，定位盘171与第二齿轮16相啮合，第二齿轮16通过定位盘171带动搅拌柱17上下运动，支撑块174固定设置在支撑架1的内侧壁，搅拌柱17旋转滑动设置在支撑块174和第三齿轮172的内侧壁,支撑块174的顶部开凿有通孔，搅拌柱17旋转滑动设置在凸块内，第三齿轮172转动设置在第一齿轮12的外侧壁，通过第一齿轮12带动第三齿轮172转动，定位块173固定设置在第三齿轮172的内侧壁，第三齿轮172通过定位块173带动搅拌柱17转动，搅拌柱17的外侧壁开凿有第一滑槽，定位块173滑动设置在第一滑槽内，支撑架1的顶部和底部开凿有第二连接孔，搅拌柱17旋转滑动设置在第二连接孔内,水箱24固定设置在支撑架1的外侧壁，水泵26底部固定设置在水箱24的内腔底部，出水管27固定设置在水泵26的外侧壁，水箱24的底部开凿有第三连接孔，出水管27固定设置在第三连接孔内，通过水泵26对搅拌柱17进行冲洗，入水槽25底部固定设置在水箱24的顶部，固定架23均匀固定设置在水箱24和支撑架1的外侧壁，固定架23均匀固定设置在混合箱2的内侧壁，支撑脚22顶部均匀固定设置在混合箱2的底部，排水阀21固定设置在混合箱2的外侧壁。

工作原理：将原料倒入混合箱2内，将清洗液倒入水箱24内，通过电机11带动第一齿轮12转动，通过第一齿轮12带动第三齿轮172转动，第三齿轮172通过定位块173带动搅拌柱17转动，同时通过电机11带动蜗杆13转动，通过蜗杆13带动蜗轮14转动，通过蜗轮14带动连接杆15运动，通过连接杆15带动第二齿轮16往复运动，第二齿轮16通过定位盘171带动搅拌柱17上下运动，通过水泵26可以冲洗搅拌柱17。

综上所述：本实用新型胶粘剂原料制备用混合装置，将原料倒入混合箱2内，将清洗液倒入水箱24内，通过电机11带动第一齿轮12转动，通过第一齿轮12带动第三齿轮172转动，第三齿轮172通过定位块173带动搅拌柱17转动，同时通过电机11带动蜗杆13转动，通过蜗杆13带动蜗轮14转动，通过蜗轮14带动连接杆15运动，通过连接杆15带动第二齿轮16往复运动，第二齿轮16通过定位盘171带动搅拌柱17上下运动，通过水泵26可以冲洗搅拌柱17，通过电机11可以带动搅拌柱17进行上下旋转运动，以此可以充分的混合原料，通过水泵26可以对搅拌柱17进行冲洗，以此可以防止原料残留在搅拌柱17上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种胶粘剂原料制备用混合装置，包括混合机构和冲洗机构，其特征在于：所述混合机构设置在所述冲洗机构的外侧壁，所述混合机构包括支撑架（1）、电机（11）、第一齿轮（12）、蜗杆（13）、蜗轮（14）、连接杆（15）、第二齿轮（16）、搅拌柱（17）、定位盘（171）、第三齿轮（172）、定位块（173）和支撑块（174），所述电机（11）底部设置在支撑架（1）的顶部，所述支撑架（1）顶部开凿有第一连接孔，所述电机（11）输出端设置在第一连接孔内，所述第一齿轮（12）设置在电机（11）输出端的外侧壁，所述蜗杆（13）顶部设置在电机（11）输出端的底部，所述蜗轮（14）设置在蜗杆（13）的外侧壁，所述连接杆（15）设置在蜗轮（14）的外侧壁，所述连接杆（15）远离蜗轮（14）的一端设置在第二齿轮（16）的外侧壁，所述定位盘（171）均匀设置在搅拌柱（17）的外侧壁，所述定位盘（171）与第二齿轮（16）相啮合，所述支撑块（174）设置在支撑架（1）的内侧壁，所述搅拌柱（17）设置在支撑块（174）和第三齿轮（172）的内侧壁，所述第三齿轮（172）设置在第一齿轮（12）的外侧壁，所述定位块（173）设置在第三齿轮（172）的内侧壁，所述搅拌柱（17）的外侧壁开凿有第一滑槽，所述定位块（173）设置在第一滑槽内，所述支撑架（1）的顶部和底部开凿有第二连接孔，所述搅拌柱（17）设置在第二连接孔内。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂原料制备用混合装置，其特征在于：所述冲洗机构包括混合箱（2）、排水阀（21）、支撑脚（22）、固定架（23）、水箱（24）、入水槽（25）、水泵（26）和出水管（27），所述水箱（24）设置在支撑架（1）的外侧壁，所述水泵（26）底部设置在水箱（24）的内腔底部，所述出水管（27）设置在水泵（26）的外侧壁，所述水箱（24）的底部开凿有第三连接孔，所述出水管（27）设置在第三连接孔内，所述入水槽（25）底部设置在水箱（24）的顶部，所述固定架（23）均匀设置在水箱（24）和支撑架（1）的外侧壁，所述固定架（23）均匀设置在混合箱（2）的内侧壁，所述支撑脚（22）顶部均匀设置在混合箱（2）的底部，所述排水阀（21）设置在混合箱（2）的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂原料制备用混合装置，其特征在于：所述支撑架（1）的内侧壁开凿有第一安装孔，所述蜗轮（14）的外侧壁设置有第一转轴，所述第一转轴设置在第一安装孔内。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂原料制备用混合装置，其特征在于：所述支撑架（1）的内侧壁开凿有第二安装孔，所述第二齿轮（16）的外侧壁设置有第二转轴，所述第二转轴设置在第二安装孔内。

5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂原料制备用混合装置，其特征在于：所述支撑架（1）的内侧壁设置有凸块，所述蜗杆（13）底部设置在凸块的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂原料制备用混合装置，其特征在于：所述支撑块（174）的顶部开凿有通孔，所述搅拌柱（17）设置在凸块内。