CN217449544U - 一种焚烧炉烟气收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焚烧炉烟气收集处理装置，包括余热回收机构，其顶部设置有沉降机构和排烟机构；排烟机构包括设置于沉降机构顶部的排烟管，排烟管的内腔从上至下依次设置有两个相互平行的活性炭吸附滤芯，两个活性炭吸附滤芯之间固定连接有连接柱，排烟管的内腔固定连接有限位环；通过拧动螺母，使得螺母脱离螺栓的表面，即可对挡雨罩解锁，将挡雨罩向上抽取直至螺栓脱离插孔的内腔，再利用把手即可将活性炭吸附滤芯从排烟管的内腔取出，相反，反向操作上述步骤即可完成组装作业，无需在排烟管的内部进行对孔作业，整个拆装操作简单便捷，同时利用余热回收机构可对烟气中的热量进行回收利用，具有节约能源的优点。

Description

一种焚烧炉烟气收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种焚烧炉烟气收集处理装置。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。

焚烧炉在工作过程中会产生大量的烟气，烟气收集处理是一个非常重要的程序，现有公告号CN215352762U的专利文献公开了一种具有烟气净化功能的焚烧炉，该具有烟气净化功能的焚烧炉，通过排烟管进入喷淋箱内喷淋净化，喷淋净化后的烟气通过通孔进入通气管道内由活性炭吸附板再次净化，净化效果好，不易影响周边空气质量，但是，该具有烟气净化功能的焚烧炉，在对活性炭吸附板进行拆卸时，需先解除对通气管道的固定，然后倒置通气管道，再寻找一个能够插入卡槽内的细杆将卡块从卡槽内捣出才可取出活性炭吸附板，在整个拆卸过程难以快速寻找能够插入卡槽内的细杆，且由于固定环和活性炭吸附板均为内置，导致在组装时工作人员难以快速将卡块与卡槽精准对位，进而降低了工作人员的检修作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焚烧炉烟气收集处理装置，通过改良后的排烟机构有助于提高工作人员的检修作业。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种焚烧炉烟气收集处理装置，包括：

余热回收机构，其顶部设置有沉降机构和排烟机构；

其中，所述排烟机构包括设置于沉降机构顶部的排烟管，所述排烟管的内腔从上至下依次设置有两个相互平行的活性炭吸附滤芯，两个所述活性炭吸附滤芯之间固定连接有连接柱，所述排烟管的内腔固定连接有限位环，所述限位环的顶部与位于连接柱底端的活性炭吸附滤芯接触，所述排烟管外表面的上部固定连接有多个环形等距分布的凸耳，所述排烟管的上方设置有挡雨罩，所述挡雨罩的内壁面固定连接有与凸耳对应设置的螺栓，所述凸耳的表面开设有供螺栓穿过的插孔，所述螺栓表面的下部螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部与凸耳的顶部接触。

作为优选的技术方案，所述余热回收机构包括水箱，所述水箱的顶部连通有进水管，所述水箱表面的底部连通有排水管，所述水箱的内腔设置有盘管，所述盘管的两端均密封贯穿至水箱的外侧。

作为优选的技术方案，所述盘管的一端连通有滤筒，所述滤筒的内腔安装有两个对称设置的滤网。

作为优选的技术方案，所述沉降机构包括固定连接于水箱与排烟管之间的喷淋箱，所述水箱的表面安装有风机，所述盘管远离滤筒的一端与风机的进气端连通，所述风机的出气端连通有导管，所述导管远离风机的一端密封贯穿至喷淋箱内腔的上部。

作为优选的技术方案，所述喷淋箱的表面安装有水泵，所述水泵的进液端连通有水管，所述水管远离水泵的一端密封贯穿至喷淋箱内腔的底部，所述水泵的出液端密封贯穿至喷淋箱的内腔并连通有喷淋管，所述喷淋管的底部连通若干个等距分布的雾化喷头。

作为优选的技术方案，所述挡雨罩的内壁面固定连接有若干个环形等距分布的抵杆，所述抵杆的底端贯穿至排烟管的内腔并与位于连接柱顶端的活性炭吸附滤芯的顶部贴合。

作为优选的技术方案，位于所述连接柱顶端的活性炭吸附滤芯的顶部固定连接有把手。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本申请实用新型的有益效果是，通过拧动螺母，使得螺母脱离螺栓的表面，即可对挡雨罩解锁，将挡雨罩向上抽取直至螺栓脱离插孔的内腔，再利用把手即可将活性炭吸附滤芯从排烟管的内腔取出，相反，反向操作上述步骤即可完成组装作业，无需在排烟管的内部进行对孔作业，整个拆装操作简单便捷，同时利用余热回收机构可对烟气中的热量进行回收利用，具有节约能源的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种焚烧炉烟气收集处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种焚烧炉烟气收集处理装置的剖开结构示意图；

图3为本实用新型一种焚烧炉烟气收集处理装置的排烟机构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型一种焚烧炉烟气收集处理装置的挡雨罩仰视结构示意图；

图5为本实用新型一种焚烧炉烟气收集处理装置的活性炭吸附滤芯、连接柱以及限位环的连接结构爆炸示意图。

图中：1、余热回收机构；101、水箱；102、进水管；103、排水管；104、盘管；105、滤筒；106、滤网；2、沉降机构；201、喷淋箱；202、风机；203、导管；204、水泵；205、水管；206、喷淋管；207、雾化喷头；3、排烟机构；301、排烟管；302、活性炭吸附滤芯；303、连接柱；304、限位环；305、凸耳；306、挡雨罩；307、螺栓；308、插孔；309、螺母；310、抵杆；311、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种焚烧炉烟气收集处理装置，包括：余热回收机构1，其顶部设置有沉降机构2和排烟机构3；排烟机构3包括设置于沉降机构2顶部的排烟管301，排烟管301的内腔从上至下依次设置有两个相互平行的活性炭吸附滤芯302，两个活性炭吸附滤芯302之间固定连接有连接柱303，排烟管301的内腔固定连接有限位环304，限位环304的顶部与位于连接柱303底端的活性炭吸附滤芯302接触，排烟管301外表面的上部固定连接有多个环形等距分布的凸耳305，排烟管301的上方设置有挡雨罩306，挡雨罩306的内壁面固定连接有与凸耳305对应设置的螺栓307，凸耳305的表面开设有供螺栓307穿过的插孔308，螺栓307表面的下部螺纹连接有螺母309，螺母309的顶部与凸耳305的顶部接触。

其中，余热回收机构1包括水箱101，水箱101的顶部连通有进水管102，水箱101表面的底部连通有排水管103，水箱101的内腔设置有盘管104，盘管104的两端均密封贯穿至水箱101的外侧。利用水箱101可蓄水并通过盘管104将烟气中的热量传导至水中，实现余热回收的效果。

其中，盘管104的一端连通有滤筒105，滤筒105的内腔安装有两个对称设置的滤网106。利用滤筒105和滤网106的配合使用，可对进入盘管104内腔的烟气起到初步过滤作用，有效避免烟气中含有的灰尘等杂质堆积在盘管104的内腔，长时间使用后造成盘管104堵塞的现象发生。

其中，沉降机构2包括固定连接于水箱101与排烟管301之间的喷淋箱201，水箱101的表面安装有风机202，盘管104远离滤筒105的一端与风机202的进气端连通，风机202的出气端连通有导管203，导管203远离风机202的一端密封贯穿至喷淋箱201内腔的上部。

其中，喷淋箱201的表面安装有水泵204，水泵204的进液端连通有水管205，水管205远离水泵204的一端密封贯穿至喷淋箱201内腔的底部，水泵204的出液端密封贯穿至喷淋箱201的内腔并连通有喷淋管206，喷淋管206的底部连通若干个等距分布的雾化喷头207。利用沉降机构2可对降温后的烟气进行雾化喷淋，可将烟气中含有的颗粒物进行快速沉降。

其中，挡雨罩306的内壁面固定连接有若干个环形等距分布的抵杆310，抵杆310的底端贯穿至排烟管301的内腔并与位于连接柱303顶端的活性炭吸附滤芯302的顶部贴合。利用抵杆310可对活性炭吸附滤芯302起到进一步地限位，有效提高活性炭吸附滤芯302置于排烟管301内腔的稳定性。

其中，位于连接柱303顶端的活性炭吸附滤芯302的顶部固定连接有把手311。利用把手311有助于检修人员快速将活性炭吸附滤芯302从排烟管301的内腔取出。

本实用新型的工作原理是：烟气收集处理：焚烧炉的排烟管与滤筒105的端部连通，启动风机202，将焚烧炉产生的烟气吸入进滤筒105中利用滤网106进行初步过滤，随之进入盘管104的内腔，烟气的热量利用盘管104传导至水箱101内腔的水中，余热回收后烟气通过导管203进入喷淋箱201的内腔，启动水泵204，水泵204将喷淋箱201内腔底部的液体通过水管205抽取至喷淋管206的内腔并通过雾化喷头207进行雾化喷淋，最后烟气经过排烟管301内部的活性炭吸附滤芯302进行过滤后从排烟管301的端部排出；

检修或更换：通过拧动螺母309，使得螺母309脱离螺栓307的表面，即可对挡雨罩306解锁，此时将挡雨罩306向上抽取直至挡雨罩306带动螺栓307脱离插孔308的内腔，再手持把手311并向上提拉，使得把手311带动两个活性炭吸附滤芯302和连接柱303同步向上移动，即可完成对活性炭吸附滤芯302的拆卸作业，相反，反向操作上述步骤，即可完成对检修或更换后的活性炭吸附滤芯302的组装作业。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焚烧炉烟气收集处理装置，其特征在于，包括：

余热回收机构(1)，其顶部设置有沉降机构(2)和排烟机构(3)；

其中，所述排烟机构(3)包括设置于沉降机构(2)顶部的排烟管(301)，所述排烟管(301)的内腔从上至下依次设置有两个相互平行的活性炭吸附滤芯(302)，两个所述活性炭吸附滤芯(302)之间固定连接有连接柱(303)，所述排烟管(301)的内腔固定连接有限位环(304)，所述限位环(304)的顶部与位于连接柱(303)底端的活性炭吸附滤芯(302)接触，所述排烟管(301)外表面的上部固定连接有多个环形等距分布的凸耳(305)，所述排烟管(301)的上方设置有挡雨罩(306)，所述挡雨罩(306)的内壁面固定连接有与凸耳(305)对应设置的螺栓(307)，所述凸耳(305)的表面开设有供螺栓(307)穿过的插孔(308)，所述螺栓(307)表面的下部螺纹连接有螺母(309)，所述螺母(309)的顶部与凸耳(305)的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气收集处理装置，其特征在于：所述余热回收机构(1)包括水箱(101)，所述水箱(101)的顶部连通有进水管(102)，所述水箱(101)表面的底部连通有排水管(103)，所述水箱(101)的内腔设置有盘管(104)，所述盘管(104)的两端均密封贯穿至水箱(101)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉烟气收集处理装置，其特征在于：所述盘管(104)的一端连通有滤筒(105)，所述滤筒(105)的内腔安装有两个对称设置的滤网(106)。

4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉烟气收集处理装置，其特征在于：所述沉降机构(2)包括固定连接于水箱(101)与排烟管(301)之间的喷淋箱(201)，所述水箱(101)的表面安装有风机(202)，所述盘管(104)远离滤筒(105)的一端与风机(202)的进气端连通，所述风机(202)的出气端连通有导管(203)，所述导管(203)远离风机(202)的一端密封贯穿至喷淋箱(201)内腔的上部。

5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉烟气收集处理装置，其特征在于：所述喷淋箱(201)的表面安装有水泵(204)，所述水泵(204)的进液端连通有水管(205)，所述水管(205)远离水泵(204)的一端密封贯穿至喷淋箱(201)内腔的底部，所述水泵(204)的出液端密封贯穿至喷淋箱(201)的内腔并连通有喷淋管(206)，所述喷淋管(206)的底部连通若干个等距分布的雾化喷头(207)。

6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气收集处理装置，其特征在于：所述挡雨罩(306)的内壁面固定连接有若干个环形等距分布的抵杆(310)，所述抵杆(310)的底端贯穿至排烟管(301)的内腔并与位于连接柱(303)顶端的活性炭吸附滤芯(302)的顶部贴合。

7.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气收集处理装置，其特征在于：位于所述连接柱(303)顶端的活性炭吸附滤芯(302)的顶部固定连接有把手(311)。

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