CN217449540U - 一种可移动饱和活性炭再生系统 - Google Patents
一种可移动饱和活性炭再生系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217449540U CN217449540U CN202221376075.6U CN202221376075U CN217449540U CN 217449540 U CN217449540 U CN 217449540U CN 202221376075 U CN202221376075 U CN 202221376075U CN 217449540 U CN217449540 U CN 217449540U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- carbon regeneration
- active carbon
- waste gas
- activated carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种可移动饱和活性炭再生系统。本实用新型包括有机废气吸收塔,有机废气吸收塔包括塔体,塔体内设有活性炭,塔体的上端设有安装有出口阀的废气出口,塔体的下端设有废气进口,塔体上设有活性炭再生出气管、安装有活性炭再生进气阀的活性炭再生进气管;包括蒸汽发生炉、催化处理塔,活性炭再生进气管连接于蒸汽发生炉,活性炭再生出气管连接于催化处理塔。上述再生处理过程中,一方面,该再生系统中的蒸汽发生炉、催化处理塔可放置于货车上,移动便捷性高;另一方面,可不通过拆装原有饱和状态下的活性炭,便可对原废气处理塔内的活性炭进行再生处理,合理控制了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气吸附再生系统,特别地,涉及一种可移动饱和活性炭再生系统。
背景技术
活性炭吸附技术被广泛应用于医药、化工、食品、表面处理等工业领域。
常见的有机废气吸收塔结构如附图1所示,其主要包括塔体2,塔体2内设有活性炭,塔体2的上端设有废气出口3,塔体2的下端设有废气进口4;废气由废气进口4进入到塔体2内,活性炭对废气进行吸附,处理完成的废气则可从废气出口3排出;另外,在废气出口3处设有出口阀22,在废气进口4处设有进口阀23。
尽管活性炭能对废气进行强有力的吸附作用,但随着使用时间的延长,活性炭会达到饱和状态,活性炭一旦达到饱和状态,废气处理效果基本消失。
通常情况下,若活性炭达到饱和状态,需要求企业对饱和状态下的活性炭进行更换,此时,需将活性炭从原有废气处理装置内拆卸出,更换上新的活性炭,存在较高的拆装成本以及更换成本。更换下的饱和的活性炭,生态环境部门将作为危废管理,其收运、处理只有有资质的机构才能处理。基于各种原因考虑,部分小微企业会持续使用饱和状态下的活性炭处理废气,此时废气处理便形同虚设。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种可移动饱和活性炭再生系统,该再生系统中的蒸汽发生炉、催化处理塔具备可移动的特点,可不通过拆装原有饱和状态下的活性炭,便可对原废气处理内的活性炭进行再生处理,本系统合理控制了使用成本、增加了处理的便利性,可为上述小微企业提供专业
服务,使活性炭吸附废气绩效得到应有的保证。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种可移动饱和活性炭再生系统,包括有机废气吸收塔,所述有机废气吸收塔包括塔体,所述塔体内设有活性炭,塔体的上端设有安装有出口阀的废气出口,塔体的下端设有安装有进口阀的废气进口,所述塔体上设有安装有活性炭再生出气阀的活性炭再生出气管、安装有活性炭再生进气阀的活性炭再生进气管,所述活性炭再生出气管位于靠近废气出口一侧,所述活性炭再生进气管位于靠近废气进口一侧;
包括蒸汽发生炉、催化处理塔,所述活性炭再生进气管连接于所述蒸汽发生炉,所述活性炭再生出气管连接于所述催化处理塔。
通过上述技术方案,蒸汽发生炉、催化处理塔可放置于货车上,当企业中的有机废气吸收塔内的活性炭吸附饱和后,将本可移动再生车开到该有机废气吸收塔边上,关闭吸收塔的进口阀和出口阀,将活性炭炭再生进气管连接于蒸汽发生炉,将活性炭再生出气管连接于所述催化处理塔,打开吸收塔的进口阀和出口阀,蒸汽发生炉内的水蒸汽进入到塔体内,过热的水蒸气加热活性炭,水蒸气使活性炭内所吸附的有机废气被带出,水蒸气所带出的有机废气经过活性炭再生出气管进入到催化处理塔内进行催化处理,进而使得该部分有机废气得到合适的处理;上述再生处理过程中,一方面,该再生系统中的蒸汽发生炉、催化处理塔可放置于货车上,移动便捷性高;另一方面,可不通过拆装原有饱和状态下的活性炭,便可对原废气处理内的活性炭进行再生处理,合理控制了使用成本、提高了便利性。
优选的,所述催化处理塔包括电阻丝、催化床。
通过上述技术方案,在催化处理塔工作之前,可先将催化处理塔内的电阻丝打开并加热到指定温度,控制好进入催化处理塔的进气流量和催化床温度,催化床可对有机废气进行催化氧化处理。
优选的,所述蒸汽发生炉侧壁与所述催化处理塔侧壁相互贴紧安装。
通过上述技术方案,一方面,蒸汽发生炉所产生的热量可传递至催化处理塔,有助于提高能源利用率;另一方面,最大程度减少该再生系统的实际体积大小。
优选的,所述蒸汽发生炉外侧壁上设有第一连接挂耳,所述催化处理塔外侧壁上设有第二连接挂耳,所述第一连接挂耳与第二连接挂耳之间通过连接杆相连。
通过上述技术方案,蒸汽发生炉、催化处理塔两者之间采用可拆卸式安装结构,不仅两者安装稳定性高,而且当需要更换拆卸时,只需将连接杆拔出,蒸汽发生炉、催化处理塔便可直接分离,拆装便捷。
优选的,所述蒸汽发生炉侧壁上设有第一安装槽,所述第一连接挂耳设置于第一安装槽内,所述第一安装槽位于所述蒸汽发生炉的上方;所述催化处理塔侧壁上设有第二安装槽,所述第二连接挂耳设置于第二安装槽内,所述第二安装槽位于所述催化处理塔的上方。
通过上述技术方案,所有拆装操作,操作人员可在蒸汽发生炉、催化处理塔的上方位置进行,安装便捷性高。
优选的,所述蒸汽发生炉包括炉体、位于炉体下方的火焰加热器;所述催化处理塔上设有排气筒;
还包括罩体,所述罩体罩设于火焰加热器外侧,所述罩体与所述炉体外侧壁之间形成烟气通道,所述烟气通道对接于所述排气筒。
通过上述技术方案,火焰加热器对炉体进行加热的同时,火焰加热器内所产生的废气液会通过烟气通道排入到排气筒内。
优选的,还包括二级废气处理设备,所述二级废气处理设备对接于所述排气筒并用于处理排气筒内的废气。
通过上述技术方案,无论是火焰加热器所产生的废气还是催化处理塔中所产生的废气均可通过二级废气处理设备进行废气二次处理,废气净化效果出众。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
附图标记:1、有机废气吸收塔;2、塔体;3、废气出口;4、废气进口;5、活性炭再生出气阀;6、活性炭再生出气管;7、活性炭再生进气阀;8、活性炭再生进气管;9、蒸汽发生炉;10、炉体;11、火焰加热器;12、催化处理塔;13、第一连接挂耳;14、第二连接挂耳;15、连接杆;16、第一安装槽;17、第二安装槽;18、排气筒;19、罩体;20、烟气通道;21、二级废气处理设备;22、出口阀;23、进口阀。
具体实施方式
以下结合附图1,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种可移动饱和活性炭再生系统,包括有机废气吸收塔1、蒸汽发生炉9、催化处理塔12。有机废气吸收塔1通常位于企业内部进行有机废气处理。蒸汽发生炉9、催化处理塔12可安装于可移动的货车上。
其中,有机废气吸收塔1包括塔体2,在塔体2内设有活性炭,塔体2的上端设有安装有出口阀22的废气出口3,出口阀22用于控制废气出口3的启闭。塔体2的下端设有安装有进口阀23的废气进口4,进口阀23用于控制废气进口4的启闭。有机废气从废气进口4进入到塔体2内,活性炭可对进入的有机废气进行吸附,经过活性炭吸附的有机废气经过废气出口3排出。
在塔体2上设有安装有活性炭再生出气阀5的活性炭再生出气管6、安装有活性炭再生进气阀7的活性炭再生进气管8,活性炭再生出气阀5用于控制活性炭再生出气管6的启闭,活性炭再生进气阀7用于控制活性炭再生进气管8的启闭。
活性炭再生出气管6位于靠近废气出口3一侧,活性炭再生进气管8位于靠近废气进口4一侧。
活性炭再生进气管8连接于蒸汽发生炉9,活性炭再生出气管6连接于催化处理塔12。
该催化处理塔12包括电阻丝、催化床。电阻丝位于催化床的下方位置。启动电阻丝,电阻丝可对催化床进行加热,使催化床达到指定的温度。
蒸汽发生炉9侧壁与催化处理塔12侧壁相互贴紧安装。
蒸汽发生炉9与催化处理塔12两者之间采用可拆卸连接方式。该可拆卸连接方式如下:
蒸汽发生炉9侧壁上设有第一安装槽16,第一安装槽16位于蒸汽发生炉9的上方,在第一安装槽16槽壁上设有第一连接挂耳13。
催化处理塔12侧壁上设有第二安装槽17,第二安装槽17位于催化处理塔12的上方,在第二安装槽17槽壁上设有第二连接挂耳14,第一连接挂耳13与第二连接挂耳14之间通过连接杆15相连。
蒸汽发生炉9包括炉体10、位于炉体10下方的火焰加热器11。还包括罩体19,罩体19罩设于火焰加热器11外侧,罩体19与炉体10外侧壁之间形成烟气通道20。催化处理塔12上设有排气筒18;烟气通道20对接于排气筒18。
还包括二级废气处理设备21,二级废气处理设备21对接于排气筒18并用于处理排气筒18内的废气。
饱和活性炭再生过程:
当有机废气吸收塔1内的活性炭饱和后,蒸汽发生炉9、催化处理塔12可放置于货车上,将携带有可移动饱和活性炭再生系统的货车开到该有机废气吸收塔1边上,关闭吸收塔的进口阀23和出口阀22,将活性炭再生进气管6连接于活性蒸汽发生炉9,将活性炭再生出气管6连接于所述催化处理塔12,蒸汽发生炉9内的水蒸汽进入到塔体2内,过热的水蒸气加热活性炭,水蒸气使活性炭内所吸附的有机废气带出,水蒸气所带出的有机废气经过活性炭再生出气管6进入到催化处理塔12内进行催化处理,该部分有机废气催化氧化后进入到排气筒18内,与此同时,蒸汽发生炉9内的火焰加热器11所产生的烟气也会经过烟气通道20进入到排气筒18内,废气会经过二级废气处理设备21进行废气二级净化处理。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种可移动饱和活性炭再生系统,包括有机废气吸收塔(1),所述有机废气吸收塔(1)包括塔体(2),所述塔体(2)内设有活性炭,塔体(2)的上端设有安装有出口阀(22)的废气出口(3),塔体(2)的下端设有安装有进口阀(23)的废气进口(4),其特征是:
所述塔体(2)上设有安装有活性炭再生出气阀(5)的活性炭再生出气管(6)、安装有活性炭再生进气阀(7)的活性炭再生进气管(8),所述活性炭再生出气管(6)位于靠近废气出口(3)一侧,所述活性炭再生进气管(8)位于靠近废气进口(4)一侧;
包括蒸汽发生炉(9)、催化处理塔(12),所述活性炭再生进气管(8)连接于所述蒸汽发生炉(9),所述活性炭再生出气管(6)连接于所述催化处理塔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动饱和活性炭再生系统,其特征是:所述催化处理塔(12)包括电阻丝、催化床。
3.根据权利要求1所述的一种可移动饱和活性炭再生系统,其特征是:所述蒸汽发生炉(9)侧壁与所述催化处理塔(12)侧壁相互贴紧安装。
4.根据权利要求3所述的一种可移动饱和活性炭再生系统,其特征是:所述蒸汽发生炉(9)外侧壁上设有第一连接挂耳(13),所述催化处理塔(12)外侧壁上设有第二连接挂耳(14),所述第一连接挂耳(13)与第二连接挂耳(14)之间通过连接杆(15)相连。
5.根据权利要求4所述的一种可移动饱和活性炭再生系统,其特征是:所述蒸汽发生炉(9)侧壁上设有第一安装槽(16),所述第一连接挂耳(13)设置于第一安装槽(16)内,所述第一安装槽(16)位于所述蒸汽发生炉(9)的上方;所述催化处理塔(12)侧壁上设有第二安装槽(17),所述第二连接挂耳(14)设置于第二安装槽(17)内,所述第二安装槽(17)位于所述催化处理塔(12)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种可移动饱和活性炭再生系统,其特征是: 所述蒸汽发生炉(9)包括炉体(10)、位于炉体(10)下方的火焰加热器(11);所述催化处理塔(12)上设有排气筒(18);
还包括罩体(19),所述罩体(19)罩设于火焰加热器(11)外侧,所述罩体(19)与所述炉体(10)外侧壁之间形成烟气通道(20),所述烟气通道(20)对接于所述排气筒(18)。
7.根据权利要求6所述的一种可移动饱和活性炭再生系统,其特征是:还包括二级废气处理设备(21),所述二级废气处理设备(21)对接于所述排气筒(18)并用于处理排气筒(18)内的废气。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221376075.6U CN217449540U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种可移动饱和活性炭再生系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221376075.6U CN217449540U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种可移动饱和活性炭再生系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217449540U true CN217449540U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83235541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221376075.6U Active CN217449540U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种可移动饱和活性炭再生系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217449540U (zh) |
-
2022
- 2022-06-01 CN CN202221376075.6U patent/CN217449540U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208824192U (zh) | 一种VOCs废气高效吸附脱附催化燃烧处理系统 | |
CN210699424U (zh) | 一种有机废气吸附脱附催化燃烧系统 | |
CN110585855A (zh) | 移动式废气处理装置 | |
CN217449540U (zh) | 一种可移动饱和活性炭再生系统 | |
CN206803190U (zh) | 废气燃烧炉和废气燃烧设备 | |
CN205948596U (zh) | 一种包装印刷工业vocs废气处理装置 | |
CN211098265U (zh) | 一种吸附浓缩催化燃烧废气处理装置 | |
CN210485767U (zh) | 一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置 | |
CN206027727U (zh) | 焦炉煤气变温吸附脱硫时吸附剂再生及再生废气处理装置 | |
CN217662414U (zh) | 一种新型活性炭吸附浓缩催化燃烧系统 | |
CN217961944U (zh) | 一种泡棉厂废气处理装置 | |
CN217662415U (zh) | 一种活性炭吸附浓缩催化燃烧系统 | |
CN208010426U (zh) | 一种汽车尾气过滤器 | |
CN107362651A (zh) | 一种废气处理装置 | |
CN205627520U (zh) | 全自动脱吸附有机废气净化系统 | |
CN107243337A (zh) | 一种环保型蜂窝活性炭再生装置 | |
CN209005504U (zh) | 一种组合式油气回收装置 | |
CN206897116U (zh) | 一种挥发性有机物废气净化装置 | |
CN217662312U (zh) | 活性炭多层组合吸附脱附voc处置产生废热源装置 | |
CN207056253U (zh) | 一种挥发性有机废气高效率净化处理装置 | |
CN207546215U (zh) | 一种车间废气的吸附净化装置 | |
CN207254323U (zh) | 一种活性炭脱附装置 | |
CN110694448A (zh) | 废气净化监控管理系统 | |
CN212791007U (zh) | 一种沸石高温脱附炉 | |
CN211799812U (zh) | 有机废气净化处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |