CN217449422U - 一种加弹机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加弹机的除尘装置，包括吸尘头，所述吸尘头前端设有吸尘口，所述吸尘头后端设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内侧安装有抽气筒，所述抽气筒后端设有过滤盒，所述过滤盒顶端设有安装口，所述安装口内侧安装有滤芯，本实用新型解决现有的加弹机加热机构不具备吸尘机构，导致吸尘结构不能够有效的对废气以及灰尘进行吸附，导致大量的灰尘飘在车间内部，进而影响工作环境的问题，通过除尘装置的结构进行改良和优化，使得除尘装置能够卡合在加弹机的加热机构上，方便将加弹机的加热结构端口排出的废气以及灰尘会对除尘装置吸附，从而方便将废气以及灰尘进行过滤处理，避免含有大量灰尘的空气飘在车间内部。

Description

一种加弹机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种加弹机的除尘装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶和丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机在运作的过程中需要利用加热器对丝线进行加热，对丝线进行加热的过程中会产生大量的废气以及灰尘，但是现有的加弹机加热结构存在以下问题：现有的加弹机加热机构不具备吸尘机构，导致吸尘结构不能够有效的对废气以及灰尘进行吸附，导致大量的灰尘飘在车间内部，进而影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加弹机的除尘装置，用于解决加弹机加热机构产生的含灰尘废弃影响工作环境的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种加弹机的除尘装置，包括吸尘头，吸尘头前端设有吸尘口，且吸尘头后端设有若干螺纹孔，螺纹孔内侧安装有抽气筒，抽气筒后端设有过滤盒，过滤盒顶端设有安装口，安装口内侧安装有滤芯；吸尘头便于对齐加弹机加热机构的出烟口处，从而方便对加热机构产生的烟气以及灰尘进行吸收，吸尘口便于吸收烟尘，螺纹孔便于配合抽气筒，方便抽气筒的安装和固定，便于抽气筒的使用，过滤盒便于安装滤芯，方便对烟尘进行导向，从而方便对滤芯对烟尘进行过滤，便于将空气中的烟尘过滤出来。

进一步的，吸尘头底端两侧对称设有第一卡板，第一卡板上设有压紧旋钮；第一卡板便于卡合在加弹机加热机构上，从而方便吸尘头对加热机构产生的烟气进行吸取，压紧旋钮便于固定吸尘头的位置，便于吸尘头的稳定。

进一步的，抽气筒内部设有叶轮，且抽气筒前端设有转接圈；叶轮便于抽气筒带动气流，从而方便对加弹机加热机构产生的烟尘进行吸收，转接圈便于抽气筒与吸尘头螺纹连接在一起，便于抽气筒的安装和固定。

进一步的，抽气筒圆弧面后端对称设有耳板，耳板中部设有螺纹孔；耳板和穿孔便于相互配合，从而方便通过螺栓将抽气筒与过滤盒连接在一起，方便抽气筒的安装和固定，便于抽气筒的使用。

进一步的，过滤盒前端对齐抽气筒的位置设有若干进气孔，且过滤盒后端开口处均匀的设有若干翅片，过滤盒底面两侧对称设有第二卡板，第二卡板上设有若干压紧旋钮；进气孔便于配合抽气筒，方便抽气筒将烟尘吸入过滤盒内部，翅片便于对过滤后的气体进行导向，第二卡板和压紧旋钮便于过滤盒卡合在加弹机的加热机构上，便于过滤盒的稳定。

进一步的，滤芯上表面中部设有拉槽，且滤芯内部设有过滤棉；拉槽便于拉起滤芯，方便滤芯的安装和拆卸，便于滤芯的使用，过滤棉便于对烟尘中的烟气以及油烟进行过滤，方便去除空气中的颗粒物。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过除尘装置的结构进行改良和优化，使得除尘装置能够卡合在加弹机的加热机构上，方便将加弹机的加热结构端口排出的废气以及灰尘会对除尘装置吸附，从而方便将废气以及灰尘进行过滤处理，避免含有大量灰尘的空气飘在车间内部，同时这种结构的除尘装置拆装方便，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型除尘装置结构示意图；

图2是本实用新型吸尘头结构示意图；

图3是本实用新型抽气筒结构示意图；

图4是本实用新型过滤盒结构示意图；

图5是本实用新型滤芯结构示意图；

图中：1-吸尘头；11-吸尘口；12-螺纹孔；13-第一卡板；14-压紧旋钮；2-抽气筒；21-转接圈；22-叶轮；23-耳板；24-穿孔；3-过滤盒；31-第二卡板；32-安装口；33-进气孔；34-翅片；4-滤芯；41-过滤棉；42-拉槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图4所示：一种加弹机的除尘装置，包括吸尘头1，吸尘头1前端设有吸尘口11，且吸尘头1后端设有若干螺纹孔12，螺纹孔12内侧安装有抽气筒2，抽气筒2后端设有过滤盒3，过滤盒3顶端设有安装口32，安装口32内侧安装有滤芯4；吸尘头1便于对齐加弹机加热机构的出烟口处，从而方便对加热机构产生的烟气以及灰尘进行吸收，吸尘口11便于吸收烟尘，螺纹孔12便于配合抽气筒2，方便抽气筒2的安装和固定，便于抽气筒2的使用，过滤盒3便于安装滤芯4，方便对烟尘进行导向，从而方便对滤芯4对烟尘进行过滤，便于将空气中的烟尘过滤出来；这种结构使得除尘装置能够卡合在加弹机的加热机构上，方便将加弹机的加热结构端口排出的废气以及灰尘会对除尘装置吸附，从而方便将废气以及灰尘进行过滤处理，避免含有大量灰尘的空气飘在车间内部，同时这种结构的除尘装置拆装方便，便于使用。

如图2所示：吸尘头1底端两侧对称设有第一卡板13，第一卡板13上设有压紧旋钮14；第一卡板13便于卡合在加弹机加热机构上，从而方便吸尘头1对加热机构产生的烟气进行吸取，压紧旋钮14便于固定吸尘头1的位置，便于吸尘头1的稳定。

如图3所示：抽气筒2内部设有叶轮22，且抽气筒2前端设有转接圈21；叶轮22便于抽气筒2带动气流，从而方便对加弹机加热机构产生的烟尘进行吸收，转接圈21便于抽气筒2与吸尘头1螺纹连接在一起，便于抽气筒2的安装和固定；抽气筒2圆弧面后端对称设有耳板23，耳板23中部设有穿孔24；耳板23和穿孔24便于相互配合，从而方便通过螺栓将抽气筒2与过滤盒3连接在一起，方便抽气筒2的安装和固定，便于抽气筒2的使用。

如图4所示：过滤盒3前端对齐抽气筒2的位置设有若干进气孔33，且过滤盒3后端开口处均匀的设有若干翅片34，过滤盒3底面两侧对称设有第二卡板31，第二卡板31上设有若干压紧旋钮14；进气孔33便于配合抽气筒2，方便抽气筒2将烟尘吸入过滤盒3内部，翅片34便于对过滤后的气体进行导向，第二卡板31和压紧旋钮14便于过滤盒3卡合在加弹机的加热机构上，便于过滤盒3的稳定。

如图5所示：滤芯4上表面中部设有拉槽42，且滤芯4内部设有过滤棉41；拉槽42便于拉起滤芯4，方便滤芯4的安装和拆卸，便于滤芯4的使用，过滤棉41便于对烟尘中的烟气以及油烟进行过滤，方便去除空气中的颗粒物。

使用方法：使用时将吸尘头1安装在和抽气筒2连接在一起，并将过滤盒3与抽气筒2之间通过螺栓连接在一起，然后将滤芯4从过滤盒3顶端开口处安装滤芯4，之后将整个除尘装置卡合在加弹机的加热机构上，并使得吸尘口11对齐加弹机加热机构的出烟孔处，保证除尘装置能够有效的对加热机构产生的烟尘进行吸附和处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加弹机的除尘装置，其特征在于：包括吸尘头，所述吸尘头前端设有吸尘口，所述吸尘头后端设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内侧安装有抽气筒，所述抽气筒后端设有过滤盒，所述过滤盒顶端设有安装口，所述安装口内侧安装有滤芯。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机的除尘装置，其特征在于，所述吸尘头底端两侧对称设有第一卡板，所述第一卡板上设有压紧旋钮。

3.根据权利要求2所述的一种加弹机的除尘装置，其特征在于，所述抽气筒内部设有叶轮，所述抽气筒前端设有转接圈。

4.根据权利要求3所述的一种加弹机的除尘装置，其特征在于，所述抽气筒圆弧面后端对称设有耳板，所述耳板(23)中部设有穿孔。

5.根据权利要求4所述的一种加弹机的除尘装置，其特征在于，所述过滤盒前端对齐抽气筒的位置设有若干进气孔，所述过滤盒后端开口处均匀的设有若干翅片，所述过滤盒底面两侧对称设有第二卡板，所述第二卡板上设有若干压紧旋钮。

6.根据权利要求5所述的一种加弹机的除尘装置，其特征在于，所述滤芯上表面中部设有拉槽，所述滤芯内部设有过滤棉。

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