CN217449317U - 一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置,包括主罐体、安装上盖,所述主罐体的底部固定连接有底座板,所述主罐体的内侧壁与底座板的侧面形成安装口,所述安装口的内部可拆卸连接有液体盛放盒,所述主罐体的顶部与安装上盖的底部可拆卸连接;所述主罐体的侧面固定连接有辅助加压进气箱体,所述主罐体的侧面且位于辅助加压进气箱体的正对面设置有回流斜口,所述回流斜口的顶部设置有干燥箱体。本实用新型,通过辅助加压进气箱体将携带油液的气体快速的喷向回流斜口结,气体会随着回流斜口的侧壁向上流出,液体就会顺着回流斜口向下流,实现气液分离的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液分离技术领域,尤其涉及一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置。
背景技术
硫磺为淡黄色脆性结晶或粉末,有特殊臭味,不溶于水,微溶于乙醇、乙醚,易溶于二硫化碳。作为易燃固体,硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等,应用范围非常的广泛。硫磺生产的过程中会产生很多的气体,这些气体中携带部分化学的溶液,经过气液分离后才能够排放到空气中。
现有的气液分离装置结构复杂,分离效率比较的低,在硫化清洁生产过程中需要使用到很多台分离装置,无形中增加了产品的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置,包括主罐体、安装上盖,所述主罐体的底部固定连接有底座板,所述主罐体的内侧壁与底座板的侧面形成安装口,所述安装口的内部可拆卸连接有液体盛放盒,所述主罐体的顶部与安装上盖的底部可拆卸连接;
所述主罐体的侧面固定连接有辅助加压进气箱体,所述主罐体的侧面且位于辅助加压进气箱体的正对面设置有回流斜口,所述回流斜口的顶部设置有干燥箱体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液体盛放盒的数量设置有两个,所述底座板,的顶部设置有弧形凸起,两个所述液体盛放盒分别位于弧形凸起的两侧面。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述液体盛放盒的底部之间固定连接有连接架,所述底座板的底部固定连接有连接块,所述连接架通过安装钉与连接块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述辅助加压进气箱体的内侧具有混合腔体,所述辅助加压进气箱体的侧面固定连接有进气接口,所述进气接口与混合腔体连通,所述辅助加压进气箱体的底部设置有进气道,所述进气道与混合腔体连通,所述混合腔体与主罐体之间设置抽气通道,所述抽气通道的内部设置有抽气泵体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进气道的内侧设置有过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述干燥箱体的内侧形成一个气流通道,所述气流通道的内侧设置有若干个干燥板,所述干燥箱体的侧面开设有出气口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装上盖的顶部开设有安装孔,所述安装上盖的侧面固定连接有安装架。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置,通过设置辅助加压进气箱体、主罐体、回流斜口结构,辅助加压进气箱体将携带油液的气体快速的喷向回流斜口结,气体会随着回流斜口的侧壁向上流出,液体就会顺着回流斜口向下流,实现气液分离的目的,该种分离方式适合大量气体的快速气液分离,适合应用在硫磺清洁生产过程中。
2、与现有技术相比,该一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置,通过设置有干燥箱体结构,气液分离后的气体经过干燥板,进一步干燥气体中残留的液体,实用效果更加的好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置的侧面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置的俯视结构示意图;
图5为图4中A-A剖视图;
图6为图4中B-B剖视图。
图例说明:
1、主罐体;2、底座板;21、连接块;3、液体盛放盒;31、连接架;32、安装钉;4、安装上盖;5、辅助加压进气箱体;51、进气接口;52、混合腔体;53、进气道;54、抽气通道;6、回流斜口;7、干燥箱体;71、干燥板;72、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,本实用新型提供的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置:包括主罐体1、安装上盖4,安装上盖4固定安装在生产设备的侧壁上,主罐体1的底部固定连接有底座板2,主罐体1的内侧壁与底座板2的侧面形成安装口,安装口的内部可拆卸连接有液体盛放盒3,便于拆卸后进行清洗更换液体盛放盒3,主罐体1的顶部与安装上盖4的底部可拆卸连接;
主罐体1的侧面固定连接有辅助加压进气箱体5,主罐体1的侧面且位于辅助加压进气箱体5的正对面设置有回流斜口6,回流斜口6的顶部设置有干燥箱体7,干燥箱体7对经过内部的气体进行干燥处理。
液体盛放盒3的数量设置有两个,底座板2的顶部设置有弧形凸起,两个液体盛放盒3分别位于弧形凸起的两侧面,两个液体盛放盒3的底部之间固定连接有连接架31,底座板2的底部固定连接有连接块21,连接架31通过安装钉32与连接块21固定连接,将安装钉32拆卸后,就能够将两个液体盛放盒3都拆下来了。
辅助加压进气箱体5的内侧具有混合腔体52,辅助加压进气箱体5的侧面固定连接有进气接口51,进气接口51与混合腔体52连通,辅助加压进气箱体5的底部设置有进气道53,进气道53与混合腔体52连通,混合腔体52与主罐体1之间设置抽气通道54,抽气通道54的内部设置有抽气泵体,进气道53的内侧设置有过滤网。
干燥箱体7的内侧形成一个气流通道,气流通道的内侧设置有若干个干燥板71,干燥板71为网状,且表面设置多层吸水材料,干燥箱体7的侧面开设有出气口72。
安装上盖4的顶部开设有安装孔,安装上盖4的侧面固定连接有安装架。
工作原理:使用的时候,将生产过程中产生的气体通过软管导入到进气接口51中,抽气通道54内部的泵体工作,将待处理气体与外界的空气一并抽进混合腔体52中,加压后喷向回流斜口6,混合气体充分与回流斜口6的斜面接触,气体沿着斜面向上流,液体在重力的作用下向下流,实现气液分离的目的,分离后的气体向上流进干燥箱体7,经过干燥后排出,液体顺着主罐体1的内侧壁流进液体盛放盒3中,液体盛放盒3定时进行清理即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置,包括主罐体(1)、安装上盖(4),其特征在于:所述主罐体(1)的底部固定连接有底座板(2),所述主罐体(1)的内侧壁与底座板(2)的侧面形成安装口,所述安装口的内部可拆卸连接有液体盛放盒(3),所述主罐体(1)的顶部与安装上盖(4)的底部可拆卸连接;
所述主罐体(1)的侧面固定连接有辅助加压进气箱体(5),所述主罐体(1)的侧面且位于辅助加压进气箱体(5)的正对面设置有回流斜口(6),所述回流斜口(6)的顶部设置有干燥箱体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置,其特征在于:所述液体盛放盒(3)的数量设置有两个,所述底座板(2),的顶部设置有弧形凸起,两个所述液体盛放盒(3)分别位于弧形凸起的两侧面。
3.根据权利要求2所述的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置,其特征在于:两个所述液体盛放盒(3)的底部之间固定连接有连接架(31),所述底座板(2)的底部固定连接有连接块(21),所述连接架(31)通过安装钉(32)与连接块(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置,其特征在于:所述辅助加压进气箱体(5)的内侧具有混合腔体(52),所述辅助加压进气箱体(5)的侧面固定连接有进气接口(51),所述进气接口(51)与混合腔体(52)连通,所述辅助加压进气箱体(5)的底部设置有进气道(53),所述进气道(53)与混合腔体(52)连通,所述混合腔体(52)与主罐体(1)之间设置抽气通道(54),所述抽气通道(54)的内部设置有抽气泵体。
5.根据权利要求4所述的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置,其特征在于:所述进气道(53)的内侧设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置,其特征在于:所述干燥箱体(7)的内侧形成一个气流通道,所述气流通道的内侧设置有若干个干燥板(71),所述干燥箱体(7)的侧面开设有出气口(72)。
7.根据权利要求1所述的一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置,其特征在于:所述安装上盖(4)的顶部开设有安装孔,所述安装上盖(4)的侧面固定连接有安装架。
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CN202123246277.7U CN217449317U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置 |
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CN202123246277.7U Active CN217449317U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种硫磺清洁生产用可干燥气体的气液分离装置 |
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