CN217449066U - 一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统 - Google Patents
一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217449066U CN217449066U CN202220369150.XU CN202220369150U CN217449066U CN 217449066 U CN217449066 U CN 217449066U CN 202220369150 U CN202220369150 U CN 202220369150U CN 217449066 U CN217449066 U CN 217449066U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tailing
- overflow
- sedimentation tank
- branch pipe
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 title claims abstract description 113
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010877 mill tailing Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,包括尾矿浆输送管、尾矿浆沉淀池A、尾矿浆沉淀池B和溢流管,尾矿浆输送管分别通过输送支管A和输送支管B与尾矿浆沉淀池A及尾矿浆沉淀池B连通,输送支管A和输送支管B上设置有输送阀A和输送阀B;尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B之间通过隔墙隔开,隔墙的顶部形成溢流缺口;尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的侧壁分别设置有溢流口A和溢流口B,溢流口A和溢流口B分别通过溢流支管A和溢流支管B与溢流管连通,溢流支管A和溢流支管B上设置有溢流阀A和溢流阀B。采用本申请的双尾矿浆沉淀池系统,在改善了尾矿浆沉淀效率的同时,提高了膏体充填作业的连续性和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾矿浆沉淀技术领域,具体涉及一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统。
背景技术
在矿产资源的开发利用过程中势必产生大量固体废弃物,矿山通过将剩余的固体废弃物重新充填到井下空场,从而降低了井下空场坍塌事故的发生以及废弃物对环境的污染。其中膏体充填主要是将一种或多种固体废料、水泥和水按一定比例,在一定的条件下进行配比,配制成具有一定稳定性、流动性、可塑性的膏状的浆体,通过外加力或重力作用下以柱塞流的形态,用管道输送到地下采空区完成充填作业的技术。膏体充填技术为固体废弃物处置提供了最佳途径,不仅将固体废弃物变废为宝,而且充填体对采空区提供支撑作用,保障了开采过程的安全性,降低了矿石的损失贫化,提高矿产资源的利用率。
膏体制备可分为湿式膏体制备与干式膏体制备两种。采用立式砂仓、深锥膏体浓密机等获得高浓度底流矿浆制备膏体的方式称为湿式膏体制备。采用陶瓷过滤机、压滤机、砂浆沉淀池及尾矿库直接取砂等方式获得干砂后制备膏体的方式称为干式膏体制备。
膏体充填固体废料原料主要为矿山尾矿,在采用尾矿浆沉淀池获取干式膏体制备用干砂原料时,传统的做法是将选厂尾矿先经过旋流器进行尾砂分级,仅使“粗砂”部分进入砂浆沉淀池脱水。使用旋流分级器不仅其电机需要消耗能耗,分级后的尾矿由于缺少极细粒级部分,易造成膏体料浆输送过程发生离析沉降,导致输送管道堵塞,影响矿山生产。若采用全尾砂自然沉淀的方式,现有技术通常采用单个尾矿浆沉淀池,一是尾矿浆沉淀效率相对低下,沉淀沉淀,二是在尾砂沉淀过程中,无法同步取砂充当干式膏体制备用的原料,大大影响了膏体充填作业的连续性和效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,在改善尾矿浆沉淀效率的同时,提高膏体充填作业的连续性和效率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,包括尾矿浆输送管、尾矿浆沉淀池A、尾矿浆沉淀池B和溢流管,所述尾矿浆输送管分别通过输送支管A和输送支管B与尾矿浆沉淀池A及尾矿浆沉淀池B连通,所述输送支管A和输送支管B上分别设置有输送阀A和输送阀B;所述尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B之间通过隔墙隔开,所述隔墙的顶部形成连通尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的溢流缺口;所述尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的侧壁分别设置有溢流口A和溢流口B,所述溢流口A和溢流口B分别通过溢流支管A和溢流支管B与溢流管连通,所述溢流支管A和溢流支管B上分别设置有溢流阀A和溢流阀B。
进一步,所述输送支管A和输送支管B的出口分别处于尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的上部。
进一步,所述溢流口A和溢流口B的高度低于溢流缺口的高度。
进一步,所述尾矿浆输送管、输送支管A和输送支管B一体成型。
进一步,所述溢流管、溢流支管A和溢流支管B一体成型。
进一步,所述溢流口A和溢流口B处均设置有滤网。
本实用新型的有益效果:
本申请的用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,包括尾矿浆输送管、尾矿浆沉淀池A、尾矿浆沉淀池B和溢流管,所述尾矿浆输送管分别通过输送支管A和输送支管B与尾矿浆沉淀池A及尾矿浆沉淀池B连通,所述输送支管A和输送支管B上分别设置有输送阀A和输送阀B;所述尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B之间通过隔墙隔开,所述隔墙的顶部形成连通尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的溢流缺口;所述尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的侧壁分别设置有溢流口A和溢流口B,所述溢流口A和溢流口B分别通过溢流支管A和溢流支管B与溢流管连通,所述溢流支管A和溢流支管B上分别设置有溢流阀A和溢流阀B。采用本申请的双尾矿浆沉淀池系统,在改善了尾矿浆沉淀效率的同时,提高了膏体充填作业的连续性和效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1-2所示:本实施例提供了一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,包括尾矿浆输送管1、尾矿浆沉淀池A4、尾矿浆沉淀池B9和溢流管7,所述尾矿浆输送管分别通过输送支管A2和输送支管B12与尾矿浆沉淀池A及尾矿浆沉淀池B连通,所述输送支管A和输送支管B上分别设置有输送阀A3和输送阀B13;所述尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B之间通过隔墙8隔开,所述隔墙的顶部形成连通尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的溢流缺口14;所述尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的侧壁分别设置有溢流口A和溢流口B,所述溢流口A和溢流口B分别通过溢流支管A5和溢流支管B11与溢流管连通,所述溢流支管A和溢流支管B上分别设置有溢流阀A6和溢流阀B10。
所述输送支管A2和输送支管B12的出口分别处于尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的上部;所述溢流口A和溢流口B的高度低于溢流缺口的高度;所述尾矿浆输送管、输送支管A和输送支管B一体成型;所述溢流管、溢流支管A和溢流支管B一体成型;所述溢流口A和溢流口B处均设置有滤网,以避免溢流口A和溢流口B堵塞。
具体的运行过程为:首先输送阀A、输送阀B、溢流阀A和溢流阀B均处于打开状态,尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B均储砂;关闭输送阀B和溢流阀A,选厂尾矿浆经尾矿浆输送管进入尾矿浆沉淀池A内自然沉淀,当尾矿浆沉淀池A内液面达到溢流缺口高度时,尾矿浆开始溢流进入尾矿浆沉淀池B内自然沉淀,溢流水经溢流阀B流入溢流管,经溢流管输送至尾矿库或水处理系统;当尾矿浆沉淀池A内自然沉淀的干砂全部出现“干滩”时即可进行取砂,在尾矿浆沉淀池A内取砂时,打开输送阀B,关闭输送阀A,选厂尾矿浆经尾矿浆输送管进入尾矿浆沉淀池B,仅在尾矿浆沉淀池B内自然沉淀,溢流水经溢流阀B流入溢流管,经溢流管输送至尾矿库或水处理系统;尾矿浆沉淀池A取砂完成后,打开溢流阀A,关闭溢流阀B,当尾矿浆沉淀池B内自然沉淀的干砂全部出现“干滩”时即可进行取砂;在尾矿浆沉淀池B内取砂时,打开输送阀A,关闭输送阀B,选厂尾矿浆经尾矿浆输送管进入尾矿浆沉淀池A,仅在尾矿浆沉淀池A内自然沉淀,溢流水经溢流阀A流入溢流管,经溢流管输送至尾矿库或水处理系统;尾矿浆沉淀池B取砂完成后,打开溢流阀B,关闭溢流阀A,当尾矿浆沉淀池A内自然沉淀的干砂全部出现“干滩”时即可进行取砂,如此循环,使尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B循环使用。
综上所述,采用本申请的用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,一方面,可通过尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B同时进行尾矿浆沉淀,提高了尾矿浆沉淀的效率,另一方面,通过尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的交替循环沉砂、取砂,提高膏体充填作业的连续性和效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,其特征在于:包括尾矿浆输送管、尾矿浆沉淀池A、尾矿浆沉淀池B和溢流管,所述尾矿浆输送管分别通过输送支管A和输送支管B与尾矿浆沉淀池A及尾矿浆沉淀池B连通,所述输送支管A和输送支管B上分别设置有输送阀A和输送阀B;所述尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B之间通过隔墙隔开,所述隔墙的顶部形成连通尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的溢流缺口;所述尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的侧壁分别设置有溢流口A和溢流口B,所述溢流口A和溢流口B分别通过溢流支管A和溢流支管B与溢流管连通,所述溢流支管A和溢流支管B上分别设置有溢流阀A和溢流阀B。
2.根据权利要求1所述的用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,其特征在于:所述输送支管A和输送支管B的出口分别处于尾矿浆沉淀池A和尾矿浆沉淀池B的上部。
3.根据权利要求2所述的用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,其特征在于:所述溢流口A和溢流口B的高度低于溢流缺口的高度。
4.根据权利要求3所述的用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,其特征在于:所述尾矿浆输送管、输送支管A和输送支管B一体成型。
5.根据权利要求4所述的用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,其特征在于:所述溢流管、溢流支管A和溢流支管B一体成型。
6.根据权利要求5所述的用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统,其特征在于:所述溢流口A和溢流口B处均设置有滤网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220369150.XU CN217449066U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220369150.XU CN217449066U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217449066U true CN217449066U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83263036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220369150.XU Expired - Fee Related CN217449066U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217449066U (zh) |
-
2022
- 2022-02-23 CN CN202220369150.XU patent/CN217449066U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107476821B (zh) | 一种超细全尾砂膏体充填系统 | |
CN111734483A (zh) | 一种尾砂浓密系统及其使用方法 | |
CN203791036U (zh) | 一种粗煤泥重介分选系统 | |
CN103657840A (zh) | 一种磷矿尾矿干式排放方法 | |
CN107377196A (zh) | 一种砂钛铁矿选尾处理系统及处理工艺 | |
CN105525945B (zh) | 一种高浓度全尾砂胶结连续充填装置及填充方法 | |
CN104784982B (zh) | 一种适于细粒度尾矿处置用的节能型深锥浓缩机 | |
CN105964414A (zh) | 纳米气泡层强化高灰难选煤泥选择性的浮选装置及方法 | |
CN201815370U (zh) | 一种细砂回收装置 | |
CN217449066U (zh) | 一种用于尾矿浆自然沉淀的双尾矿浆沉淀池系统 | |
CN210875766U (zh) | 基于撬装一体机的无尾矿山分离及充填系统 | |
CN103372495B (zh) | 一种粗煤泥分选系统及分选方法 | |
CN111957426A (zh) | 一种内外水力复合旋流高效泥浆浓密分级装置 | |
CN204769204U (zh) | 池填法筑坝渣浆输送装置 | |
CN114109487A (zh) | 一种粗粒级全尾砂膏体充填方法 | |
CN212154857U (zh) | 一种干式尾砂膏体充填系统 | |
CN103203124B (zh) | 一种尾矿脱水工艺及装置 | |
CN102000628A (zh) | 一种细砂回收装置 | |
CN210384948U (zh) | 一种尾矿浆沉淀池取砂系统 | |
CN105148574B (zh) | 浓密机底流剪切增浓装置及增浓方法 | |
CN115445741A (zh) | 一种利用岩石废料高收率制备机制砂的方法 | |
CN103357494A (zh) | 一种高效低耗细砂回收装置 | |
CN208512058U (zh) | 一种高效物料脱水系统 | |
CN207025554U (zh) | 一种尾矿处理系统 | |
CN202283422U (zh) | 一种高效浓缩机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220920 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |