CN217448766U - 一种储能集装箱灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种储能集装箱灭火装置,包括集装箱主体、气泵、废气收集箱、耐高温密封圈、干粉灭火器、升降柱以及减震弹簧,集装箱主体上端面左侧安装有气泵,气泵右侧固定有废气收集箱,集装箱主体右端面设置有耐高温密封圈,耐高温密封圈右侧卡装有干粉灭火器,集装箱主体下端面焊接有升降柱,升降柱下端面设置有减震弹簧,该设计解决了现有的集装箱主体易起火,采用人工灭火效果不佳同时有害物质对人的身体有巨大伤害的问题,本实用新型结构合理,取代人工对集装箱主体灭火作业,防止有害气体污染环境以及损伤人体。
Description
技术领域
本实用新型是一种储能集装箱灭火装置,属于集装箱辅助用具技术领域。
背景技术
集装箱是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化,并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统,这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。
现有的储能集装箱灭火装置需要人工暴露在环境中进行灭火,危害人体健康,同时燃烧产生的有害物质缺乏过滤收集装置,现在急需一种储能集装箱灭火装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种储能集装箱灭火装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,取代人工对集装箱主体灭火作业,防止有害气体污染环境以及损伤人体。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种储能集装箱灭火装置,包括底板、集装箱主体以及便于灭火机构,所述底板上端面设置有集装箱主体,所述底板上侧设置有便于灭火机构,所述便于灭火机构包括测温仪、气泵、废气收集箱、次级过滤滤芯、颗粒活性炭滤芯、耐高温密封圈、干粉灭火器、升降柱以及减震弹簧,所述集装箱主体上端面左侧设置有测温仪,所述测温仪右侧安装有气泵,所述气泵右侧固定有废气收集箱,所述废气收集箱内部填充有次级过滤滤芯,所述集装箱主体内部上端设置有颗粒活性炭滤芯,所述集装箱主体右端面设置有耐高温密封圈,所述耐高温密封圈右侧卡装有干粉灭火器,所述集装箱主体下端面焊接有升降柱,所述升降柱下端面设置有减震弹簧。
进一步地,所述减震弹簧外端面设置有固定座,所述固定座左右两端面设置有支脚,两组所述支脚内部安装有固定螺丝。
进一步地,所述固定座上端面开设有圆形槽,所述升降柱下端面焊接有加宽片,所述加宽片尺寸大于圆形槽尺寸。
进一步地,所述固定座、升降柱以及减震弹簧均设置有两组,两组所述固定座、升降柱以及减震弹簧均对称设置在集装箱主体下端面左右两端。
进一步地,所述干粉灭火器左右两端面均设置有限位夹板,两组所述限位夹板之间间距与干粉灭火器尺寸相匹配。
进一步地,所述干粉灭火器上端面左侧设置有喷管,所述喷管和集装箱主体相接处内外两侧均设置有耐高温密封圈。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种储能集装箱灭火装置,因本实用新型添加了测温仪、气泵、废气收集箱、次级过滤滤芯、颗粒活性炭滤芯、耐高温密封圈、干粉灭火器、升降柱以及减震弹簧,该设计解决了现有的储能集装箱灭火装置人工灭火效果不佳同时有害物质对人的身体有巨大伤害的问题,提高了本实用新型的灭火安全性。
因固定座上端面开设有圆形槽,升降柱下端面焊接有加宽片,加宽片尺寸大于圆形槽尺寸,该设计便于限定升降柱在固定座内部上下移动,防止滑脱,因固定座、升降柱以及减震弹簧均设置有两组,两组固定座、升降柱以及减震弹簧均对称设置在集装箱主体下端面左右两端,该设计通过减震弹簧吸收爆炸起火产生的并传递到升降柱上的动能,防止集装箱主体损坏,因干粉灭火器上端面左侧设置有喷管,喷管和集装箱主体相接处内外两侧均设置有耐高温密封圈,该设计便于通过喷管进行灭火,防止有害气体物质通过喷管与固定座之间的间隙泄漏到外界,本实用新型结构合理,取代人工对集装箱主体灭火作业,防止有害气体污染环境以及损伤人体。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种储能集装箱灭火装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种储能集装箱灭火装置中便于灭火机构的正视剖面图;
图3为本实用新型图2中A的放大图;
图中:1-底板、2-集装箱主体、3-便于灭火机构、31-测温仪、32-气泵、 33-废气收集箱、34-次级过滤滤芯、35-颗粒活性炭滤芯、36-耐高温密封圈、 37-干粉灭火器、38-升降柱、39-减震弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种储能集装箱灭火装置,包括底板1、集装箱主体2以及便于灭火机构3,底板1上端面设置有集装箱主体2,底板1上侧设置有便于灭火机构3。
便于灭火机构3包括测温仪31、气泵32、废气收集箱33、次级过滤滤芯 34、颗粒活性炭滤芯35、耐高温密封圈36、干粉灭火器37、升降柱38以及减震弹簧39,集装箱主体2上端面左侧设置有测温仪31,测温仪31右侧安装有气泵32,气泵32右侧固定有废气收集箱33,废气收集箱33内部填充有次级过滤滤芯34,集装箱主体2内部上端设置有颗粒活性炭滤芯35,集装箱主体2右端面设置有耐高温密封圈36,耐高温密封圈36右侧卡装有干粉灭火器37,集装箱主体2下端面焊接有升降柱38,升降柱38下端面设置有减震弹簧39,该设计解决了现有的集装箱主体2易起火,采用人工灭火效果不佳同时有害物质对人的身体有巨大伤害的问题。
减震弹簧39外端面设置有固定座,固定座左右两端面设置有支脚,两组支脚内部安装有固定螺丝,该设计便于拆装固定座,方便后续维护更换减震弹簧39,固定座上端面开设有圆形槽,升降柱38下端面焊接有加宽片,加宽片尺寸大于圆形槽尺寸,该设计便于限定升降柱38在固定座内部上下移动,防止滑脱。
固定座、升降柱38以及减震弹簧39均设置有两组,两组固定座、升降柱38以及减震弹簧39均对称设置在集装箱主体2下端面左右两端,该设计通过减震弹簧39吸收爆炸起火产生的并传递到升降柱38上的动能,防止集装箱主体2损坏,干粉灭火器37左右两端面均设置有限位夹板,两组限位夹板之间间距与干粉灭火器37尺寸相匹配,该设计便于快速取出或固定干粉灭火器37,减少操作难度以及工作时间,干粉灭火器37上端面左侧设置有喷管,喷管和集装箱主体2相接处内外两侧均设置有耐高温密封圈36,该设计便于通过喷管进行灭火,防止有害气体物质通过喷管与固定座之间的间隙泄漏到外界。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员在集装箱主体2内部进行实验时,外界监测人员时刻盯着记录测温仪31读数的显示屏,若是显示屏读数有快速明显的提升,说明集装箱主体2内部发生爆炸起火,由于爆炸引发的冲击向下传递到升降柱38,升降柱38通过不断压缩拉伸弹簧消耗动能,防止集装箱主体2因剧烈震动而造成磕碰损坏,此时工作人员打开干粉灭火器37,干粉通过喷管进入集装箱主体2内部进行灭火,同时工作人员启动气泵32,气泵32在设定好的时间内工作,集装箱主体2内部空气通过颗粒活性炭滤芯 35进入气泵32,颗粒活性炭滤芯35将大颗粒杂质吸附拦截下来,防止堵塞气泵32造成设备损坏,随后经过初步过滤的气体进入废气收集箱33内部并在次级过滤滤芯34的作用下进行二次过滤,收集的气体再被送入外界合适的废弃处理装置进行无害处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种储能集装箱灭火装置,包括底板、集装箱主体以及便于灭火机构,其特征在于:所述底板上端面设置有集装箱主体,所述底板上侧设置有便于灭火机构;
所述便于灭火机构包括测温仪、气泵、废气收集箱、次级过滤滤芯、颗粒活性炭滤芯、耐高温密封圈、干粉灭火器、升降柱以及减震弹簧,所述集装箱主体上端面左侧设置有测温仪,所述测温仪右侧安装有气泵,所述气泵右侧固定有废气收集箱,所述废气收集箱内部填充有次级过滤滤芯,所述集装箱主体内部上端设置有颗粒活性炭滤芯,所述集装箱主体右端面设置有耐高温密封圈,所述耐高温密封圈右侧卡装有干粉灭火器,所述集装箱主体下端面焊接有升降柱,所述升降柱下端面设置有减震弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种储能集装箱灭火装置,其特征在于:所述减震弹簧外端面设置有固定座,所述固定座左右两端面设置有支脚,两组所述支脚内部安装有固定螺丝。
3.根据权利要求2所述的一种储能集装箱灭火装置,其特征在于:所述固定座上端面开设有圆形槽,所述升降柱下端面焊接有加宽片,所述加宽片尺寸大于圆形槽尺寸。
4.根据权利要求2所述的一种储能集装箱灭火装置,其特征在于:所述固定座、升降柱以及减震弹簧均设置有两组,两组所述固定座、升降柱以及减震弹簧均对称设置在集装箱主体下端面左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种储能集装箱灭火装置,其特征在于:所述干粉灭火器左右两端面均设置有限位夹板,两组所述限位夹板之间间距与干粉灭火器尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种储能集装箱灭火装置,其特征在于:所述干粉灭火器上端面左侧设置有喷管,所述喷管和集装箱主体相接处内外两侧均设置有耐高温密封圈。
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CN202123328173.0U Active CN217448766U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种储能集装箱灭火装置 |
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- 2021-12-28 CN CN202123328173.0U patent/CN217448766U/zh active Active
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