CN217444954U - 一种理线架 - Google Patents

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CN217444954U CN202123440824.5U CN202123440824U CN217444954U CN 217444954 U CN217444954 U CN 217444954U CN 202123440824 U CN202123440824 U CN 202123440824U CN 217444954 U CN217444954 U CN 217444954U
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杨贵新
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Celestica Technology Consultancy Shanghai Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种理线架,包括:机壳主体、左理线架组件和右理线架组件;左理线架组件和右理线架组件分别连接于机壳主体的两端;机壳主体的左端设有左挂连件,左理线架包括左理线架主体和固定于左理线架主体上的左滑动组件;所述左滑动组件用于与机壳主体上的左挂连件挂连,从而将左理线架主体连接于机壳主体上;机壳主体的右端设有右挂连件,右理线架包括右理线架主体和固定于右理线架主体上的右滑动组件;所述右滑动组件用于与机壳主体上的右挂连件挂连,从而将右理线架主体连接于机壳主体上。本实用新型左理线架组件和右理线架组件通过挂扣形式固定于机壳主体上,实现了免工具安装和拆卸;本实用新型中档线片可与理线板形成闭合理线空间,避免线缆脱出。

Description

一种理线架
技术领域
本实用新型涉及通讯设备技术领域,特别是涉及通讯线缆设备技术领域。
背景技术
随着通讯的发展,要求通讯设备处理的信息越来越多,随之而来的是,设备面板上的I/O 口也越来越多,因此,大量的线缆需要规范布置、布放,方便维护和操作。
如果不对线缆进行合理的布置,大量凌乱的线缆不仅影响外观和产品性能,而且对设备在网运行时的维护非常不利,增加操作困难,也降低了故障定位的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种理线架,用于对线缆进行整理收纳。
本实用新型提供一种理线架,包括:机壳主体、左理线架组件和右理线架组件;所述左理线架组件和所述右理线架组件分别连接于所述机壳主体的两端;所述机壳主体的左端设有左挂连件,所述左理线架组件包括左理线架主体和固定于左理线架主体上的左滑动组件;所述左滑动组件用于与所述机壳主体上的所述左挂连件挂连,从而将所述左理线架主体连接于所述机壳主体上;所述机壳主体的右端设有右挂连件,所述右理线架包括右理线架主体和固定于右理线架主体上的右滑动组件;所述右滑动组件用于与所述机壳主体上的所述右挂连件挂连,从而将所述右理线架主体连接于所述机壳主体上。
于本实用新型的一实施例中,所述左理线架主体包括左支撑板,连接于所述左支撑板上的多个平行设置的左理线板以及每相邻两个左理线板之间设置的左档线组件;所述右理线架主体包括右支撑板,连接于所述右支撑板上的多个平行设置的右理线板以及每相邻两个右理线板之间设置的右档线组件。
于本实用新型的一实施例中,所述左滑动组件通过左固定件固定于所述左支撑板的后端表面;所述右滑动组件通过右固定件固定于所述右支撑板的后端表面。
于本实用新型的一实施例中,所述左档线组件一端固定于相邻的一个左理线板上,另一端与相邻的另一个左理线板扣合连接,使得两个相邻的左理线板和其之间的左档线组件形成闭合的理线空间;所述右档线组件一端固定于相邻的一个右理线板上,另一端与相邻的另一个右理线板扣合连接,使得两个相邻的右理线板和其之间的右档线组件形成闭合的理线空间。
于本实用新型的一实施例中,所述左档线组件包括左档线板,所述左档线板的一端通过左转轴连接于所述左理线板上,所述左档线板的自由端设有左卡扣,所述左理线板上对应设有与所述卡扣配合连接的左卡部;所述右档线组件包括右档线板,所述右档线板的一端通过右转轴连接于所述右理线板上,所述右档线板的自由端设有卡扣,所述右理线板上对应设有与所述右卡扣配合连接的右卡部。
于本实用新型的一实施例中,所述左转轴上设有左扭簧,使得在所述左卡扣脱离所述左卡部时通过弹力支撑所述左档线板;所述右转轴上设有右扭簧,使得在所述右卡扣脱离所述右卡部时通过弹力支撑所述右档线板。
于本实用新型的一实施例中,所述左档线板的自由端设有左推拉部;所述右档线板的自由端设有右推拉部。
于本实用新型的一实施例中,所述左卡扣为一弹性凸起,所述左卡部为一卡槽;所述右卡扣为一弹性凸起,所述右卡部为一卡槽。
于本实用新型的一实施例中,所述左挂连件的上下两端分别设有左挂耳;所述左滑动组件的上下两端分别对应设有与所述左挂耳匹配的左通孔,所述左滑动组件上设有推拉所述左滑动组件的左推拉把手;所述右挂连件的上下两端分别设有右挂耳;所述右滑动组件的上下两端分别对应设有与所述右挂耳匹配的右通孔,所述右滑动组件上设有推拉所述右滑动组件的右推拉把手。
于本实用新型的一实施例中,所述左滑动组件上设有左拉簧,使得所述左滑动组件相对所述左挂连件在一定范围内滑动;所述右滑动组件上设有右拉簧,使得所述右滑动组件相对所述右挂连件在一定范围内滑动。
如上所述,本实用新型的一种理线架具有以下有益效果:
1、本实用新型通过左理线架组件和右理线架组件对线缆进行整理收纳,其中,左理线架组件和右理线架组件通过挂扣形式固定于机壳主体上,实现了免工具安装和拆卸。
2、本实用新型中档线片可与理线板形成闭合理线空间,避免线缆脱出,适应线缆的范围更广。
附图说明
图1显示为本实用新型的理线架的一种结构示意图;
图2和图3显示为本实用新型的理线架的爆炸图;
图4显示为本实用新型的理线架的侧视图。
图5显示为本实用新型的理线架的装配示意图。
元件标号说明
100 理线架
110 机壳主体
111 左挂连件
112 右挂连件
120 左理线架组件
121 左滑动组件
121a 左推拉把手
121b 左拉簧
122 左档线组件
122a 左档线板
122b 左转轴
122c 左扭簧
130 右理线架组件
131 右滑动组件
131a 右推拉把手
131b 右拉簧
132 右档线组件
132a 右档线板
132b 右转轴
132c 右扭簧
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例的目的在于提供一种理线架,用于对线缆进行整理收纳。
以下将详细阐述本实施例的一种理线架及理线架原理及实施方式,使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实施例的一种理线架及理线架。
如图1所示,本实施例提供一种理线架100,所述理线架100包括:机壳主体110、左理线架组件120和右理线架组件130,所述左理线架组件120和所述右理线架组件130分别连接于所述机壳主体110的两端,通过左理线架组件120和右理线架组件130对线缆进行整理收纳。
如图2至图4所示,于本实施例中,所述机壳主体110的左端设有左挂连件111,所述左理线架组件120包括左理线架主体和左滑动组件121。
其中,所述左滑动组件121固定于所述左理线架主体上,用于与所述机壳主体110上的左挂连件111挂连,从而将所述左理线架主体连接于所述机壳主体110上,左理线架组件120 通过挂扣形式固定于机壳主体110上,实现了免工具安装和拆卸。
具体地,于本实施例中,所述左挂连件111的上下两端分别设有左挂耳,所述左滑动组件121的上下两端分别对应设有与所述左挂耳匹配的左通孔,通过所述左挂连件111上的左挂耳挂钩在所述左滑动组件121上左通孔中,实现所述左滑动组件121与所述机壳主体110 的免工具安装和拆卸。
其中,于本实施例中,所述左滑动组件121上设有左拉簧121b,使得所述左滑动组件121 相对所述左挂连件111在一定范围内滑动,所述左滑动组件121上设有推拉所述左滑动组件 121的左推拉把手121a。
如图5所示,当需要将所述左理线架主体安装于所述机壳主体110上时,推动所述左理线架主体,将所述左滑动组件121的上下两端的左通孔分别挂在所述机壳主体110上的上下两端的左挂耳,实现所述左滑动组件121与所述机壳主体110的免工具安装。具体地,将所述左理线架组件120对准所述机壳主体110,并向所述机壳主体110方向移动,直至所述左理线架组件120的所述左滑动组件121与所述机壳主体110的所述右挂连件112接触,随着所述左理线架组件120向所述机壳主体110方向移动,在所述左挂连件111上的左挂耳 (卡勾)的斜面作用下,所述左滑动组件121上移,随着所述左理线架组件120向机壳主体 110方向移动,当所述左滑动组件121移动并越过机壳主体110的所述左挂连件111上的左挂耳(卡勾)的斜面最顶端时,在所述左滑动组件121的左拉簧121b的拉动下,所述左滑动组件121回复到原来的位置,此时,机壳主体110的左挂耳(卡勾)卡住所述左滑动组件121。
当需要将所述左理线架主体从所述机壳主体110上拆卸时,推动所述左滑动组件121,通过所述左推拉把手121a将所述左滑动组件121上下移动,同时向外拉动整个左理线架组件 120,实现免工具拆卸。
由上可见,本实施例中,所述左滑动组件121、左拉簧121b,通过螺钉限位在左理线架主体上,装配后,所述左滑动组件121可在一范围内滑动,并在左拉簧121b的作用下自动复位。
此外,于本实施例中,为便于将所述左理线架主体安装于所述机壳主体110上,所述左理线架主体上设有左导向孔,相对应地,所述机壳主体110上对应设有左导向柱,在将所述左理线架主体安装于所述机壳主体110上时,通过将所述机壳主体110上的所述左导向柱插入所述左理线架主体上的所述左导向孔,实现所述左理线架主体与所述机壳主体110的固定。
由上可见,本实施例中,所述左理线架组件120、右理线架组件130分别卡接在机壳主体110上,安装时,分别推动左理线架组件120、右理线架组件130即可,拆卸时,分别推动左滑动组件121、右滑动组件131,然后分别向外拉动左理线架组件120、右理线架组件130即可完成拆卸。
如图2至图4所示,于本实施例中,所述机壳主体110的右端设有右挂连件112,所述右理线架组件130包括右理线架主体和右滑动组件131。
其中,所述右滑动组件131固定于所述右理线架主体上,用于与所述机壳主体110上的右挂连件112挂连,从而将所述右理线架主体连接于所述机壳主体110上,右理线架组件130 通过挂扣形式固定于机壳主体110上,实现了免工具安装和拆卸。
具体地,于本实施例中,所述右挂连件112的上下两端分别设有右挂耳,所述右滑动组件131的上下两端分别对应设有与所述右挂耳匹配的右通孔,通过所述右挂连件112上的右挂耳挂钩在所述右滑动组件131上右通孔中,实现所述右滑动组件131与所述机壳主体110 的免工具安装和拆卸。
其中,于本实施例中,所述右滑动组件131上设有右拉簧131b,使得所述右滑动组件131 相对所述右挂连件112在一定范围内滑动,所述右滑动组件131上设有推拉所述右滑动组件 131的右推拉把手131b。
如图5所示,当需要将所述右理线架主体安装于所述机壳主体110上时,推动所述右理线架主体,将所述右滑动组件131的上下两端的右通孔分别挂在所述机壳主体110上的上下两端的右挂耳,实现所述右滑动组件131与所述机壳主体110的免工具安装。具体地,将所述右理线架组件130对准所述机壳主体110,并向所述机壳主体110方向移动,直至所述右理线架组件130的所述右滑动组件131与所述机壳主体110的所述右挂连件112接触,随着所述右理线架组件130向所述机壳主体110方向移动,在所述右挂连件112中右挂耳(卡勾) 的斜面作用下,所述右滑动组件131上移,随着所述右理线架组件130向机壳主体110方向移动,当所述右滑动组件131移动并越过机壳主体110的所述右挂连件112中右挂耳(卡勾) 的斜面最顶端时,在所述右滑动组件131的右拉簧131b的拉动下,所述右滑动组件131回复到原来的位置,此时,机壳主体110的右挂耳(卡勾)卡住所述右滑动组件131。
当需要将所述右理线架主体从所述机壳主体110上拆卸时,推动所述右滑动组件131,通过所述右推拉把手131b将所述右滑动组件131上下移动,同时向外拉动整个右理线架组件 130,实现免工具拆卸。
由上可见,本实施例中,所述右滑动组件131、右拉簧131b,通过螺钉限位在右理线架主体上,装配后,所述右滑动组件131可在一范围内滑动,并在右拉簧131b的作用下自动复位。
此外,于本实施例中,为便于将所述右理线架主体安装于所述机壳主体110上,所述右理线架主体上设有右导向孔,相对应地,所述机壳主体110上对应设有右导向柱,在将所述右理线架主体安装于所述机壳主体110上时,通过将所述机壳主体110上的所述右导向柱插入所述右理线架主体上的所述右导向孔,实现所述右理线架主体与所述机壳主体110的固定。
具体地,于本实施例中,所述左理线架主体包括左支撑板,连接于所述左支撑板上的多个平行设置的左理线板以及每相邻两个左理线板之间设置的左档线组件122。
其中,所述左支撑板和多个所述左理线板可以通过模具一体成型,也可以通过螺丝等连接件实现固定。
于本实施例中,各所述左理线板中间具有一个或多个通孔,以便于线缆整理收纳。
于本实施例中,所述左滑动组件121通过左固定件固定于所述左支撑板的后端表面;其中,所述左固定件为但不限于螺丝。例如所述左滑动组件121和所述左支撑板上分别设置一个或多个连接孔,通过螺丝进行固定连接。
于本实施例中,所述左档线组件122一端固定于相邻的一个左理线板上,另一端与相邻的另一个左理线板扣合连接,使得两个相邻的左理线板和其之间的左档线组件122形成闭合的理线空间。所以本实施例中所述左档线组件122可与左理线板形成闭合理线空间,避免所述左理线架中的线缆脱出,使得所述左理线架的适应线缆的范围更广。
具体地,于本实施例中,所述左档线组件122包括左档线板122a,所述左档线板122a 的一端通过左转轴122b连接于所述左理线板上,所述左档线板122a的自由端设有左卡扣,所述左理线板上对应设有与所述卡扣配合连接的左卡部。
其中,所述左档线板122a的左卡扣通过与所述左理线板上的左卡部扣合连接,从而实现通过该左档线板122a将上下两端连接的左理线板闭合连接,形成一闭合理线空间,避免该闭合理线空间内的线缆脱出。
具体地,于本实施例中,所述左卡扣为一弹性凸起,所述左卡部为一卡槽,于本实施例中,所述左档线板122a的自由端设有左推拉部,所述左推拉部为一与所述左当线板呈一定角度的左推拉板,通过手指按压所述左推拉板控制所述弹性凸起插入所述卡槽,从而实现通过该左档线板122a将上下两端连接的左理线板闭合连接,通过拖拽所述左推拉板控制所述弹性凸起脱离所述卡槽,从而控制线缆在该理线空间内的走线和整理。
其中,于本实施例中,所述左转轴122b上设有左扭簧122c,使得在所述左卡扣脱离所述左卡部时通过弹力支撑所述左档线板122a。
具体地,于本实施例中,所述右理线架主体包括右支撑板,连接于所述右支撑板上的多个平行设置的右理线板以及每相邻两个右理线板之间设置的右档线组件132。
其中,所述右支撑板和多个所述右理线板可以通过模具一体成型,也可以通过螺丝等连接件实现固定。
于本实施例中,各所述右理线板中间具有一个或多个通孔,以便于线缆整理收纳。
于本实施例中,所述右滑动组件131通过右固定件固定于所述右支撑板的后端表面;其中,所述右固定件为但不限于螺丝。例如所述右滑动组件131和所述右支撑板上分别设置一个或多个连接孔,通过螺丝进行固定连接。
于本实施例中,所述右档线组件132一端固定于相邻的一个右理线板上,另一端与相邻的另一个右理线板扣合连接,使得两个相邻的右理线板和其之间的右档线组件132形成闭合的理线空间。所以本实施例中所述右档线组件132可与右理线板形成闭合理线空间,避免所述右理线架中的线缆脱出,使得所述右理线架的适应线缆的范围更广。
具体地,于本实施例中,所述右档线组件132包括右档线板132a,所述右档线板132a 的一端通过右转轴132b连接于所述右理线板上,所述右档线板132a的自由端设有右卡扣,所述右理线板上对应设有与所述卡扣配合连接的右卡部。
其中,所述右档线板132a的右卡扣通过与所述右理线板上的右卡部扣合连接,从而实现通过该右档线板132a将上下两端连接的右理线板闭合连接,形成一闭合理线空间,避免该闭合理线空间内的线缆脱出。
具体地,于本实施例中,所述右卡扣为一弹性凸起,所述右卡部为一卡槽,于本实施例中,所述右档线板132a的自由端设有右推拉部,所述右推拉部为一与所述右当线板呈一定角度的右推拉板,通过手指按压所述右推拉板控制所述弹性凸起插入所述卡槽,从而实现通过该右档线板132a将上下两端连接的右理线板闭合连接,通过拖拽所述右推拉板控制所述弹性凸起脱离所述卡槽,从而控制线缆在该理线空间内的走线和整理。
其中,于本实施例中,所述右转轴132b上设有右扭簧132c,使得在所述右卡扣脱离所述右卡部时通过弹力支撑所述右档线板132a。
综上所述,本实用新型通过左理线架组件和右理线架组件对线缆进行整理收纳,其中,左理线架组件和右理线架组件通过挂扣形式固定于机壳主体上,实现了免工具安装和拆卸;本实用新型中档线片可与理线板形成闭合理线空间,避免线缆脱出,适应线缆的范围更广。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的缺点而具有高度的产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种理线架,其特征在于,包括:机壳主体、左理线架组件和右理线架组件;所述左理线架组件和所述右理线架组件分别连接于所述机壳主体的两端;
所述机壳主体的左端设有左挂连件,所述左理线架组件包括左理线架主体和固定于左理线架主体上的左滑动组件;所述左滑动组件用于与所述机壳主体上的所述左挂连件挂连,从而将所述左理线架主体连接于所述机壳主体上;
所述机壳主体的右端设有右挂连件,所述右理线架包括右理线架主体和固定于右理线架主体上的右滑动组件;所述右滑动组件用于与所述机壳主体上的所述右挂连件挂连,从而将所述右理线架主体连接于所述机壳主体上。
2.根据权利要求1所述的理线架,其特征在于:所述左理线架主体包括左支撑板,连接于所述左支撑板上的多个平行设置的左理线板以及每相邻两个左理线板之间设置的左档线组件;所述右理线架主体包括右支撑板,连接于所述右支撑板上的多个平行设置的右理线板以及每相邻两个右理线板之间设置的右档线组件。
3.根据权利要求2所述的理线架,其特征在于:所述左滑动组件通过左固定件固定于所述左支撑板的后端表面;所述右滑动组件通过右固定件固定于所述右支撑板的后端表面。
4.根据权利要求2所述的理线架,其特征在于:所述左档线组件一端固定于相邻的一个左理线板上,另一端与相邻的另一个左理线板扣合连接,使得两个相邻的左理线板和其之间的左档线组件形成闭合的理线空间;所述右档线组件一端固定于相邻的一个右理线板上,另一端与相邻的另一个右理线板扣合连接,使得两个相邻的右理线板和其之间的右档线组件形成闭合的理线空间。
5.根据权利要求2或4所述的理线架,其特征在于:所述左档线组件包括左档线板,所述左档线板的一端通过左转轴连接于所述左理线板上,所述左档线板的自由端设有左卡扣,所述左理线板上对应设有与所述卡扣配合连接的左卡部;所述右档线组件包括右档线板,所述右档线板的一端通过右转轴连接于所述右理线板上,所述右档线板的自由端设有右卡扣,所述右理线板上对应设有与所述右卡扣配合连接的右卡部。
6.根据权利要求5所述的理线架,其特征在于:所述左转轴上设有左扭簧,使得在所述左卡扣脱离所述左卡部时通过弹力支撑所述左档线板;所述右转轴上设有右扭簧,使得在所述右卡扣脱离所述右卡部时通过弹力支撑所述右档线板。
7.根据权利要求5所述的理线架,其特征在于:所述左档线板的自由端设有左推拉部;所述右档线板的自由端设有右推拉部。
8.根据权利要求5所述的理线架,其特征在于:所述左卡扣为一弹性凸起,所述左卡部为一卡槽;所述右卡扣为一弹性凸起,所述右卡部为一卡槽。
9.根据权利要求1所述的理线架,其特征在于:所述左挂连件的上下两端分别设有左挂耳;所述左滑动组件的上下两端分别对应设有与所述左挂耳匹配的左通孔,所述左滑动组件上设有推拉所述左滑动组件的左推拉把手;所述右挂连件的上下两端分别设有右挂耳;所述右滑动组件的上下两端分别对应设有与所述右挂耳匹配的右通孔,所述右滑动组件上设有推拉所述右滑动组件的右推拉把手。
10.根据权利要求1或9所述的理线架,其特征在于:所述左滑动组件上设有左拉簧,使得所述左滑动组件相对所述左挂连件在一定范围内滑动;所述右滑动组件上设有右拉簧,使得所述右滑动组件相对所述右挂连件在一定范围内滑动。
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