PORTADOR DE MÓDULO DE DIVISOR UNIVERSAL PARA CENTRO DE DISTRIBUCIÓN DE FIBRAS ÓPTICAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención es concerniente en general con centros de distribución de fibras ópticas modulares a ser usados en ambientes en exteriores.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las afirmaciones en esta sección proporcionan solamente información de antecedentes concernientes con la presente revelación y pueden no constituir arte previo. La transmisión de datos por fibras · ópticas se ha convertido en el método del estado del arte para transmitir datos a largas y cortas distancias. Por ejemplo, sistemas de transmisión de datos ópticos son implementados comúnmente para comunicar datos e información en todo un edificio de oficinas y también para transmitir datos e información entre varias locaciones separadas por largas distancias. En los pasados pocos años, la industria de telecomunicación, por ejemplo, ha implementado redes de comunicaciones masivas al instalar millones de miles de lineas de comunicación de fibra óptica en todo el mundo. Varias instalaciones, por ejemplo edificios comerciales, industriales y/o residenciales, dentro de tales redes de comunicación masiva están frecuentemente
interconectados entre sí o a una oficina central utilizando centros de distribución de fibras. Los centros de distribución están ubicados en varias locaciones en exteriores entre las instalaciones interconectadas . En general, los centros de distribución reciben datos, esto es, información, datos y/o señales de comunicación de una o más instalaciones vía entradas de fibra óptica y luego dividan y distribuyen los datos a una o más instalaciones de fibra conectadas ópticamente al centro. Más en particular, el centro de distribución de fibra óptica típico incluye uno o más divisores ópticos que reciben señales de datos vía una o más líneas de entrada de fibra óptica. Los divisores dividen cada señal de datos de entrada a una pluralidad de señales enviadas a una pluralidad de puertos de salida de respectivo divisor. Puentes conectores de fibra óptica son conectados entre los puertos del divisor y un módulo de distribución de fibras dentro del centro de distribución. El módulo de distribución de fibras distribuye las señales divididas a varias instalaciones designadas, por ejemplo clientes, al interconectar el centro, esto es, los varios puentes conectores de fibra óptica, con las varias instalaciones designadas, vía líneas de fibra óptica de salida conectadas entre las instalaciones y el módulo de distribución. Así, por ejemplo, para que una compañía de telecomunicaciones proporcione servicio a una instalación, por ejemplo una residencia del cliente, debe haber una línea de
fibra óptica conectada entre la instalación y el módulo de distribución del centro de distribución. Para habilitar el servicio, un técnico debe abrir un gabinete del centro de distribución y conectar físicamente un puente conector de fibra óptica entre un puerto del divisor disponible y el módulo de distribución. Comúnmente, el puente conector es conectado a un lado del puente conector de un adaptador de conexión de servicio retenido dentro de una bandeja de conexión de servicio del módulo de distribución. El otro lado del adaptador de conexión de servicio es conectado a la línea de fibra óptica de la instalación. La interconexión entre los puentes conectores y las líneas ópticas de la instalación, vía los adaptadores, son denominados frecuentemente como circuitos de conexión. Si un gran número de instalaciones son conectadas a un solo centro de distribución de fibra óptica, el centro se puede poblar con puentes conectores de fibra que se extienden entre el divisor y el módulo de distribución. Además, el módulo de distribución se puede volver muy congestionado y densamente empacado con las fibras de los circuitos de conexión. Así, el técnico puede tener tiempo de dificultad en conectar nuevos puentes conectores y desconectar y dar servicio a circuitos existentes dentro del módulo de distribución sin alterar las fibras de circuitos de los alrededores. Adicionalmente, a medida que más instalaciones son interconectadas vía un centro de distribución, frecuentemente
se hace necesario agregar divisores adicionales para proporcionar conectividad para el número incrementado de instalaciones. Sin embargo, los centros de fibra óptica comúnmente son fabricados para utilizar un solo tipo y fabricante de divisor. Por consiguiente, cuando divisores adicionales son necesarios para incrementar la capacidad de servicio de un centro, solamente un tipo particular y fabricante de divisor puede ser instalado. Esta restricción puede ser molesta si el tiempo de divisor necesario no está fácilmente disponible y puede ser ineficiente en el costo. Además, a medida que la capacidad de servicio de un centro de fibras ópticas se incrementa, el número de puentes conectores de fibra óptica entre los divisores y el módulo de distribución también se incrementa. Por ejemplo, si un módulo de distribución del centro tiene 144 adaptadores de conexión de servicio, a plena capacidad el centro tendría las fibras de 144 puentes conectores que se extienden entre los divisores y el módulo de distribución. Los puentes conectores son fabricados comúnmente para tener una longitud común, de tal manera que cada puente conector tiene longitud suficiente para extenderse entre cualquier divisor y cualquier adaptador de conexión de servicio dentro del centro de distribución. Así, hay comúnmente holgura en las fibras del puente conector que se deja para colgar aleatoriamente dentro del centro de distribución. Tal holgura puede ser molesta y difícil de manejar para un técnico
que trabaja cuando conecta nuevos puentes conectores, desconectar y dar servicio a circuitos existentes.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con varias modalidades de la presente invención, se proporciona un portador de módulo de divisor universal para un centro de distribución de fibras ópticas. El portador de módulo de divisor de centro universal está estructurado para retener cualquiera de una pluralidad de módulos de divisor de fibra óptica dentro de un centro de distribución de fibras ópticas. El portador de módulo de divisor universal incluye una base y una campana conectable removiblemente a la base para sujetar y retener el módulo de divisor entre la base y la campana. De acuerdo con varias otras modalidades de la presente invención, se proporciona un portador de módulo de divisor universal para un centro de distribución de fibras ópticas. El portador de módulo de divisor universal incluye una base y una campana conectable removiblemente a la base para retener el módulo de divisor entre la base y la campana. La base incluye aletas a lo largo de paredes laterales opuestas que son acoplables deslizantemente con guias a lo largo de paredes opuestas de un soporte de módulo de divisor del centro de distribución. Al acoplar de manera deslizante las aletas con las guias, el portador de módulo de divisor universal y módulo de divisor es
almacenado removiblemente dentro del soporte del módulo de divisor . De acuerdo con todavía varias otras modalidades de la presente revelación se proporciona un método para retener cualquiera de una pluralidad de módulos divisores de fibra óptica dentro de un centro de distribución de fibras ópticas. El método incluye retener un módulo divisor de fibras ópticas dentro de un portador de módulo de divisor universal que tiene una campana conectable removiblemente a una base. El método incluye adicionalmente almacenar de manera removible el portador de módulo de divisor universal, que tiene el módulo de divisor retenido en el mismo, dentro de un soporte de módulo de divisor del centro de distribución. Áreas de aplicación adicionales se harán evidentes a partir de la descripción proporcionada en la presente. Se debe entender que la descripción y ejemplos específicos son propuestos por propósitos de ilustración solamente y no pretenden limitar el alcance de la presente revelación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Las figuras descritas en la presente son por propósitos de ilustración solamente y no pretenden limitar el alcance de la presente revelación de ninguna manera. La figura 1 es una vista isométrica de un centro de distribución de fibras ópticas, de acuerdo con varias
modalidades de la presente revelación. La figura 2 es una vista lateral del lado del divisor del centro de distribución de fibras ópticas mostrado en la figura 1 de acuerdo con varias modalidades de la presente revelación. La figura 3 es una vista lateral del lado de distribución de centro de distribución de fibras ópticas ilustrado en la figura 1, de acuerdo con varias modalidades de la presente revelación. La figura 4 es una vista detallada isométrica de una porción del centro de distribución de fibras ópticas mostrado en la figura 1, que incluye un soporte de divisor, de acuerdo con varias modalidades de la presente revelación. La figura 5 es una vista detallada isométrica de un portador de módulo de divisor universal incluido en el centro de distribución de fibras ópticas mostrado en la figura 1, de acuerdo con varias modalidades de la presente revelación. La figura 6 es una vista isométrica del portador de módulo de divisor universal, mostrado en la figura 5, que tiene un divisor de fibras ópticas retenido en el mismo de acuerdo con varias modalidades de la presente revelación. La figura 7 es una vista isométrica de un módulo de distribución incluido en el centro de distribución de fibras ópticas mostrado en la figura 1, de acuerdo con varias modalidades de la presente revelación.
La figura 8 es una vista detallada isométrica de un mecanismo de retención de posición para una bandeja de circuito de conexión de servicio incluida en el módulo de distribución mostrado en la figura 7, de acuerdo con varias modalidades de la presente revelación. La figura 9 es una vista detallada isométrica de un sistema de manejo de fibra que limita la holgura incrementada del puente conector de distribución incluido en el centro de distribución mostrado en la figura 1, de acuerdo con varias modalidades de la presente revelación.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La siguiente descripción es solamente ejemplar por naturaleza y no pretende limitar la presente revelación, aplicación o usos. Se debe comprender que en todas las figuras, los números de referencia correspondientes indican partes semejantes o correspondientes y elementos semejantes o correspondientes . Refiriéndose a la figura 1, se ilustra un centro 10 de distribución de fibras ópticas de acuerdo con varias modalidades de la presente revelación. Por simplicidad y claridad, el centro 10 de distribución de fibras ópticas será denominado simplemente en la presente como el centro 10. El centro 10 incluye un gabinete 14 que aloja varios componentes de división de señal, distribución de señal, enrutamiento o
encauzamiento de fibra y almacenamiento de fibras, sistemas y conjuntos, como se describirá posteriormente en la presente, que proporcionan conectividad de transmisión de datos entre una pluralidad de instalaciones, por ejemplo edificios comerciales, industriales y/o residenciales y una o más fuentes centrales de las transmisiones de datos. El gabinete 10 puede incluir uno o más paneles de acceso, por ejemplo puertas 18 y 22, que proporcionan acceso a los componentes, sistemas y conjuntos que son montados a o soportados por uno o más paneles internos, por ejemplo paneles internos 26 y 30. Refiriéndose adicionalmente a las figuras 2 y 3, los componentes, sistema y conjuntos del centro 10 serán ahora descritos en detalle. El centro 10 incluye un soporte divisor 34 (ilustrado mejor en la figura 4) montado a y soportado por el panel interno 26. En varias modalidades, el centro 10 puede incluir adicionalmente una bahía 38 de aparcamiento de puentes conectores montados a y soportado por el panel interno 26. En varias otras modalidades, el centro 10 puede incluir adicionalmente un sistema 42 de manejo de fibras limitante de holgura incremental de puentes conectores de distribución también montado al panel interno 26. Por claridad y simplicidad, posteriormente en la presente, el panel interno 26 será denominado como el panel 26 del lado del divisor y el sistema 42 de manejo de fibras limitante de holgura incremental de puente conector de distribución será denominado simplemente
como el sistema limitante de holgura 42. Adicionalmente, el centro 10 incluye por lo menos un módulo de distribución 46 montado a y soportado por el panel interno 30, denominado posteriormente en la presente como el panel 30 interno del lado de distribución. Refiriéndose a las figuras 2 y 4, el soporte divisor 34 es en general un alojamiento modular para asegurar uno o más módulos 50 divisores de fibras ópticas dentro del centro 10. El soporte divisor 34 es montado al panel 26 interno del lado del divisor de tal manera que el soporte del divisor 34 se extiende hacia adentro desde el panel interno 26 del lado del divisor, a lo lejos de la puerta 18, denominada posteriormente en la presente como la puerta 18 de lado del divisor. Cada módulo 50 del divisor incluye un cable espiral alimentador de fibra óptica o puente conector 54, que incluye una terminal de conexión 58 para conectar el cable en espiral alimentador 54 a uno de una pluralidad de puertos 62 de entrada del centro. Los puertos 62 de entrada al puerto son conectados a una o más fuentes centrales de las transmisiones de datos que van a ser divididas, esto es, partidas y distribuidas a las varias instalaciones designadas para recibir las transmisiones de datos. Cada cable en espiral alimentador 54 es enrutado o enhebrado, a través del sistema limitante de holgura 42, como se describe posteriormente en la presente, para eliminar la holgura en los cables espirales alimentadores 54 que pueden ser
molestos a un técnico que da servicio al centro 10. Cada divisor incluye adicionalmente una pluralidad de cables en espiral de salida de fibra óptica o puentes conectores 66. Cada puente conector de salida 66 incluye una terminal de conexión 70 para conectar el puente conector respectivo 66 ya sea al módulo de distribución 46, como se describe posteriormente en la presente o a una de una pluralidad de puertos de aparcamiento 74 de la bahía de aparcamiento 38. Por simplicidad y claridad, solamente un puente conector de salida 66 es mostrado que incluye la terminal de conexión 70, en tanto que solamente las porciones del extremo próximas de los puentes conectores restantes 66 son mostradas. La(s) terminal (es) 58 de conexión de cable en espiral de alimentación y las terminales 70 de conexión del puente conector de salida pueden ser conectores del mismo tipo/estilo o conectores de tipo/estilo diferente. Sin embargo, todas las terminales 70 de puente conector de salida son del mismo tipo/estilo de conector. Los puertos de aparcamiento 74 son una pluralidad de puertos nulos o benignos montados dentro de la bahía de aparcamiento 38. En varias modalidades, la bahía de aparcamiento 38 incluye uno o más bancos 78 de puertos de aparcamiento que incluye cada uno una pluralidad de puertos de aparcamiento 74. Los puertos de aparcamiento 74 son usados para conectar puentes conectores de salida sin usar 66, esto es,
puentes conectores de reserva 66 que todavía no van a ser conectados al módulo de distribución 46 para proporcionar la conectividad de transmisión de datos a una instalación designada. Los puentes conectores de reserva 66 son enrutados o enhebrados a través del sistema 44 limitante de holgura, como se describe posteriormente en la presente, para eliminar la holgura en los puentes conectores de reserva 66 que puede ser molesto a un técnico que dará servicio al centro 10. Los puentes conectores de salida activos 66 conectados al módulo de distribución 46 también son enrutados o enhebrados a través del sistema limitante de holgura 42, como se describe posteriormente en la presente, para eliminar la holgura en los puentes conectores activos 66. Refiriéndose ahora a las figuras 2, 4, 5 y 6, como se describe anteriormente, el soporte de divisor 34 es en general un alojamiento modular para asegurar uno o más módulos 50 divisores ópticos dentro del centro 10. Más específicamente, de acuerdo con varias modalidades, el soporte de divisor 34 está adaptado para asegurar y retener uno o más portadores de módulos de divisor universales (USMH) 82. Por simplicidad y claridad, el uno o más portadores de módulos de divisor universal 82 serán descritos en la presente en términos de un solo portador 82 de módulo de divisor universal. El USMH 82 está estructurado para retener en general cualquier marca o modelo de módulo de divisor 50. Esto es, el USMH 82 está
estructurado para ser apto de retener cualquier módulo de divisor 50 sin consideración del tipo, estilo, modelo, forma, tamaño y fabricante del módulo de divisor 50. Por consiguiente, una pluralidad de diferentes tipos, estilos, modelos, formas, tamaños y fabricantes de módulos de divisor 50 pueden ser implementados y utilizados simultáneamente en el centro 10 sin necesitar ninguna modificación al centro 10. Refiriéndose específicamente a las figuras 5 y 6, de acuerdo con varias modalidades, el USMH 82 incluye una base 86 y una campana 80 que es conectable removiblemente a la base 86 para sujetar y retener el módulo de divisor 50 entre los mismos. El módulo de divisor 50 es ajustado sobre la base 86 y luego la campana 90 es colocada transversalmente a la parte superior del módulo de divisor 50. Luego la campana 90 es conectada removiblemente a la base 86 para sujetar y retener el módulo de divisor 50 dentro del USMH 82. La campana 90 puede ser conectada a la base 86 de cualquier manera apropiada para permitir que la campana 90 sea desconectada, por ejemplo removida, expandida o abierta y luego reconectada, por ejemplo reemplazada, retractada o cerrada, una vez que el módulo de divisor 50 ha sido colocado sobre o removido de la base 86. Por ejemplo, en varias modalidades, como se ilustra en la figura 6, la campana 90 comprende un primer extremo 94 que es acoplado engoznada o pivotadamente a una primera pared 98 de la base 86 y un segundo extremo 102 conectable
removiblemente con una segunda pared 106 de la base 86. El primer extremo 94 puede ser conectado engoznada o pivotadamente a la primera pared de base 106 utilizando cualquier engozne o junta pivote apropiada o dispositivo 110, tal como un engozne de piano, un engozne a tope, un engozne de barril o una junta pivote de ranura y lengüeta. El segundo extremo 102 puede ser conectable removiblemente con la segunda pared 106 utilizando cualquier dispositivo o sistema de conexión, retención o sujeción apropiado 114 que puede ser acoplado para conectar de manera segura el segundo extremo 102 de la campana con la segunda pared 106 de la base y desacoplada para permitir que la campana sea levantada. Por ejemplo, el segundo extremo 102 puede ser conectable removiblemente con la segunda pared 106 utilizando un sujetador de inserción, un sujetador de tornillo, un sistema de conexión de tuerca y perno o un dispositivo de retención . En varias otras modalidades, la campana 90 puede ser separable de la base 86, de tal manera que tanto los primeros como segundos extremos de campana 94 y 102 son conectables removiblemente con las respectivas primeras y segundas paredes 98 y 106 de la base. Por ejemplo, como se muestra en la figura 5, el primer extremo de campana 94 puede incluir una lengüeta con aletas 118 acoplable entrelazadamente con una ranura 122 en la primera pared 98 de la base 86. Similarmente, el segundo extremo 102 de campaña puede incluir una lengüeta 126 con
aletas acoplable entrelazablemente con una ranura 130 en la segunda pared 106 de la base. En varias otras modalidades, los primeros y segundos extremos 94 y 102 de la campana pueden ser conectables removiblemente con las respectivas primeras y segundas paredes 98 y 106 de la base utilizando cualquier dispositivo o sistema de conexión, detención o sujeción apropiado que pueda ser acoplado para conectar seguramente los primeros y segundos extremos 94 y 102 de la campana con las primeras y segundas paredes 98 y 106 de la base y desacopladas para permitir que la campana sea removida. Por ejemplo, los primeros y segundos extremos 94 y 102 de la campana pueden ser conectables removiblemente con las primeras y segundas paredes 98 y 106 de la base utilizando sujetadores de inserción, sujetadores de tornillo, sistemas de conexión de tuerca y perno o dispositivos de retención. Refiriéndose ahora a las figuras 4, 5 y 6, el soporte de divisor 34 incluye una primera pared lateral 134 y una segunda pared lateral opuesta 138, cada una incluye una pluralidad de guias de USMH 142, que alinea, soportan y separan los USMH retenidos dentro del soporte de divisor 34. En varias modalidades, las guias 142 comprenden ranuras separadas espaciadamente que se extienden a profundidad, esto es, desde la parte frontal del soporte de divisor 34 a la parte posterior del soporte del divisor 34, a lo largo de las primeras y segundas paredes 134 y 138. El USMH 82 incluye aletas 146 que
son cooperantes con y acoplables deslizantemente con las guías 142. Esto es, las aletas 146 pueden ser insertadas a y deslizarse dentro de las guías 142 para alinear, soportar y separar los USMH 82 retenidos dentro del soporte de divisor 34. En varias implementaciones , las aletas 146 son formadas con o anexadas a las primeras y segundas paredes 98 y 106 de la base. En varias modalidades alternativas, las guías 142 pueden comprender cualesquier medios apropiados para acoplarse deslizantemente con los USMH 82 para alienar, soportar y superior los USMH 82 dentro del soporte de divisor 34, tales como ménsulas en forma de L anexadas a y que se extienden a profundidad a lo largo de las primeras y seas paredes 134 y 138 del soporte de divisor. Así, las aletas 146 ajustadas encima de y se acoplan deslizantemente con las ménsulas en forma de L. De otra manera, las guías 142 pueden ser canales formados en y que se extienden a profundidad a lo largo de las primeras y segundas paredes 134 y 138, en donde las aletas 146 viajarían dentro y se acoplarían deslizantemente con los canales. Adicionalmente , aunque se ilustra que las aletas 146 se extienden longitudinalmente por la longitud del USMH 82, las aletas 146 pueden comprender aletas de proa a popa separadas a lo largo de cada lado del USMH 82 o pernos o postes de proa a popa que se extienden ortogonalmente desde cada lado del USMH 82. El USMH 82 incluye adicionalmente por lo menos un
mecanismo de retención 150 para retener removiblemente el USMH 82 acoplado con el centro de distribución 10, esto es, acoplado con el panel interno 26 del lado del divisor. As í , una vez que el USMH 82 es insertado al soporte de divisor 34, el USMH 82 es asegurado al panel interno 26 del lado del divisor, vía el mecanismo de retención 150. En varias modalidades, el mecanismo de retención 150 puede ser un tornillo que se extiende a través de por lo menos una lengüeta de retención 154 de la base 86. Las lengüetas de retención 154 se ponen en contacto con el panel interno 26 del lado del divisor cuando el respectivo USMH 82 es insertado plenamente a la jaula 34 del divisor y el tornillo es insertable a través de una abertura en la lengüeta de retención 154 y enhebrable al panel interno 26 del lado del divisor. Alternativamente, el mecanismo de retención 150 puede ser cualquier dispositivo o mecanismo apropiado para asegurar el USMH 82 dentro del soporte del divisor 34, tales como imanes, pernos de empuje, inserciones o retenes de leva. En varias implementaciones , el USMH incluye adicionalmente un cojinete compresible o junta 158, fija al fondo de la campana 90. El cojinete compresible 158 se acopla y comprime sustancialmente alrededor de una superficie superior del módulo divisor 50 cuando la campana 90 es puesta en su lugar y sujetada a la base 86. Así, el cojinete compresible 158 aplica presión a la superficie superior del módulo de divisor para retener de manera segura el módulo de divisor 50 dentro
del USMH 82. Adicionalmente, el cojinete compresible 158 acomoda diferentes intervalos o espesores de los varios módulos de divisor 50 que pueden ser retenidos por el USMH 82. El cojinete compresible 158 puede ser fabricado de cualquier material apropiadamente compresible y resiliente, tal como hule o caucho de espuma o cualquier otro material de espuma en hoja sintéticos . Refiriéndose ahora a las figuras 3, 7 y 8, como se describe anteriormente, el módulo de distribución 46 es montado a y soportado por el panel interno 30 del lado de distribución. Particularmente, en varias modalidades, una primera pared lateral 162 del módulo de distribución 46 es montada a y soportada por un poste de esquina 166 y una segunda pared lateral 170 del módulo de distribución 46 es montada a y soportada por un montante lateral 174. El poste de esquina 176 incluye una pata del lado del divisor que forma una porción del panel interno 26 del lado del divisor y una pata del lado del divisor que forma una porción del panel interno 30 de lado de distribución. El montante lateral 174 es conectado a una pared lateral 178 del gabinete 14 del centro de distribución. De acuerdo con varias modalidades, el módulo de distribución 46 incluye una pluralidad de bandejas 182 de circuito de conexión de servicio, cada una incluye una pluralidad de adaptadores de conexión 186. Los adaptadores de conexión 186 están estructurados para recibir y entrelazarse
con las terminales 70 de conexión del puente conector de salida en un extremo externo de los adaptadores 186. Un extremo interno de los adaptadores 186 es conectable a una linea de alimentación de salida (no mostrada) que se conecta a las varias instalaciones que están designadas para recibir las transmisiones de datos. Más en particular, cada adaptador 186 está configurado para ser conectable en el extremo interno a una sola alimentación de salida a una sola instalación designada y conectable en el extremo de salida a un solo puente conector de salida 66. Cada adaptador conectado en el extremo interno a una linea de alimentación de salida y en el extremo externo a un puente conector de salida 66 será denominado en la presente como un circuito de fibra óptica del módulo de distribución 46. Asi, para crear un circuito de fibra óptica para proporcionar conectividad y permitir la transmisión de datos a una instalación designada, un técnico hace acceso a la bandeja de circuito 182 del módulo de distribución 43 que contiene el adaptador de conexión 186 conectado a la linea de alimentación de salida de la instalación designada. Luego el técnico interconecta un puente conector de salida 66, eso es, una terminal de conexión 70, con el respectivo adaptador de conexión 186. En varias modalidades, las bandejas de circuito 182 son estructuradas para una transición deslizante desde una posición almacenada o aparcada (bandeja 182 de las figuras 7 y
8) a una posición desplegada o extendida (bandeja superior 182 de las figuras 7 y 8) . Asi, un técnico puede mover cualquier bandeja de circuito deseada 182 desde la posición almacenada a la posición desplegada para permitir el acceso independiente a cualquiera de uno de circuitos de fibra óptica retenidos dentro de la bandeja de circuito respectiva 182. Asi, el técnico puede tener acceso y trabajar en cualquier circuito individual o numerosos circuitos, sin alterar los circuitos y fibras adyacentes o de los alrededores. Refiriéndose particularmente ahora a las figuras 7 y
8, cada bandeja de circuito 182 incluye un par de rieles laterales opuestos 188 que tiene un carrete de holgura 190 y un riel frontal 194 conectado entre los rieles laterales 188, como se ilustra mejor en la figura 7. El riel frontal 194 incluye una pluralidad de aberturas, a través de las cuales los adaptadores de conexión 186 de la respectiva bandeja de circuito 182 son insertados y entrelazados removiblemente con los mismos. Particularmente, los adaptadores de conexión 186 pueden ser removidos de la bandeja de circuito respectiva 182 cuando la respectiva bandeja de circuito 182 está en la posición desplegada, como se describe posteriormente en la presente. El carrete de holgura 190 es utilizado para organizar y retener la holgura, esto es, longitud sin utilizar adicional en las lineas de alimentación de salida conectadas a los adaptadores de conexión 186 de la bandeja de circuito
respectiva. Particularmente, la longitud en exceso de las lineas de alimentación de salida pueden ser enrolladas o envueltas, alrededor del respectivo carrete de holgura 190 para eliminar la holgura y retener y organizar las longitudes en exceso de las lineas de alimentación de salida. Las primeras y segundas laterales 162 y 170 del módulo de distribución, cada una incluye una pluralidad de guias 198 de bandejas de circuito que alinean, soportan y separan las bandejas de circuito 182 retenidas dentro del módulo de distribución 46. En varias modalidades, las guias 198 de bandeja de circuito comprenden ranuras espaciadas que se extienden a profundidad, esto es, los de la parte frontal del módulo de distribución 46 a la parte posterior del módulo de distribución 46, a lo largo de las primeras y segundas paredes 162 y 170. Cada uno de los rieles 188 laterales de bandeja de circuito incluyen aletas 202 que son cooperantes con y se acoplan deslizantemente con las guias 198 de bandeja de circuito. Esto es, las aletas 202 pueden ser insertadas a y deslizarse dentro de las guias 198 para alinear, soportar y separar las bandejas de circuito 182 retenidas dentro del módulo de distribución 46. Además, las aletas 202 de riel lateral de la bandeja de circuito se acoplan deslizantemente con las guias 198 de bandeja de circuito de tal manera que cada bandeja de circuito 182 puede ser transicionada entre la posición almacenada o aparcada y la posición desplegada o
extendida, para proporcionar acceso independiente a cualquiera de uno de los circuitos de fibras ópticas retenidos en cada bandeja de circuitos 182. En varias otras modalidades, las guias 198 de bandeja de circuitos pueden comprender cualquier otro mecanismo apropiado para acoplar desli zantemente los rieles laterales 188 de la bandeja de circuitos con las primeras y segundas paredes 162 y 170 del módulo de distribución. Por ejemplo, las guias 198 de la bandeja de circuitos pueden ser ménsulas en forma de L anexadas a y que se extienden a profundidad a lo largo de las primeras y segundas paredes 162, 170 del módulo de distribución, mediante lo cual las aletas 202 del riel lateral de la bandeja de circuitos se ajustan encima de y se acoplan deslizantemente con las ménsulas en forma de L. De otra manera, las guias 198 de bandeja de circuitos pueden ser canales formados en y que se extienden a profundidad a lo largo de las primeras y segundas paredes 162 y 170 de módulo de distribución, en donde las aletas 202 viajarían dentro y se acoplarían deslizantemente con los canales. Adicionalmente, aunque se ilustra que las aletas 202 del riel lateral de la bandeja de circuitos se extienden longitudinalmente por la longitud de los rieles laterales 188 de la bandeja de circuitos, las aletas 202 pueden comprender aletas de proa a popa separadas a lo largo de cada riel lateral 188 o pernos o postes de proa a popa que se extienden ortogonalmente desde
cada riel lateral 188. En varias modalidades, cada bandeja de circuitos 182 incluye un mecanismo de retención 206 que se extiende desde el riel lateral 188 de bandeja de circuitos adyacente al montante lateral 174 del módulo de distribución, denominado posteriormente en la presente como el riel lateral 188 del lado de retención. El mecanismo de retención 206 de cada bandeja de circuitos 188 está estructurado para retener la bandeja de circuito respectiva 182 en la posición almacenada y en la posición desplegada. El mecanismo de retención 206 de cada bandeja de circuito 182 comprende una palanca 208 de muelle, por ejemplo una palanca de metal de muelle, anexada a un riel lateral 188 del lado de retención de la bandeja de circuito respectiva 182. Cada palanca de muelle 208 incluye una lengüeta 210 que está impulsada por la palanca de muelle 208 para entrelazarse con uno de una pluralidad de receptores de posición almacenados 214, por ejemplo perforaciones, aberturas o indentaciones , en el montante lateral 174, cuando la bandeja de circuito respectiva está en la posición almacenada. Por consiguiente, cada bandeja de circuito 182 puede ser mantenida de manera segura en posición almacenada o aparcada. Similarmente, cada lengüeta 206 de palanca de muelle es impulsada por la palanca de muelle 208 para entrelazarse con uno de una pluralidad de receptores de posición desplegados 218, por ejemplo perforaciones, aberturas o indentaciones en el
montante lateral 174, cuando la bandeja respectiva está en la posición desplegada. Por consiguiente, cada bandeja de circuito 182 puede ser mantenida de manera segura en posición desplegada o extendida, para permitir que el técnico tenga acceso a cada circuito de conexión en la bandeja de circuitos respectiva 182. Para efectuar la transición de cualquier bandeja de circuito 182 desde la posición almacenada a la posición desplegada y viceversa, el técnico solamente aplica fuerza a la palanca de muelle 208 del mecanismo de retención respectivo para expulsar la lengüeta 210 del receptor almacenado o desplegado respectivo 214 o 218. Luego la bandeja de circuitos 182 se puede deslizar a lo largo de las guias 198 de bandeja de circuitos, como se describe anteriormente, a la posición desplegada o almacenada deseada. Una vez que la bandeja de circuitos 182 está en la posición desplegada o almacenada deseada, la fuerza a la palanca de muelle 208 es liberada y las propiedades de predisposición o impulso de la palanca de muelle 208 impulsarán a la lengüeta 210 al receptor desplegado almacenado respectivo 218 o 214, bloqueando la bandeja de circuito 182 en la posición desplegada o almacenada deseada. Adicionalmente, en varias modalidades, cada bandeja de circuitos incluye un mango 222 de auxilio de retención que se extiende desde el riel lateral 188 del lado de retención adyacente a la palanca de muelle 208. El mango 222 de auxilio de retención está estructurado para ayudar en la operación del
mecanismo de retención respectivo 206 y para ayudar en la transición de la bandeja de circuitos respectiva 182 entre las posiciones almacenada y desplegada. Particularmente, el técnico puede utilizar el mango de auxilio de retención para oprimir o jalar, la palanca de muelle 208 a lo lejos del montante lateral 164 para separar la lengüeta 210 de la palanca de muelle del receptor almacenado o desplegado asociado 214 o 218. Luego el técnico puede usar el mango 222 de auxilio de retención para ayudar a jalar o empujar la bandeja de circuito respectiva 182 a la posición desplegada o almacenada deseada. Refiriéndose ahora específicamente a la figura 7, en varias modalidades, cada bandeja de circuito 182 incluye un mango 226 de retención de fibra que se extiende desde el riel lateral 188 de la bandeja de circuitos más cercano al soporte de divisor 34, denominado posteriormente en la presente como el riel lateral 188 del lado del divisor. El mango 226 de retención de fibra también está estructurado para ayudar en la transición de la bandeja de circuito respectiva 182 entre la posiciones almacenada y desplegada, ya que un técnico puede sujetar el mango de retención de fibra 226 para empujar o jalar la bandeja de circuito respectiva 182 a la posición desplegada o almacenada deseada. Adicionalmente, en varias formas cada mango 226 de retención de fibra incluye un dedo 230 de retención de fibra en un extremo distante del mango de retención de fibra respectivo 226. El dedo 230 de retención de
fibra es en general un canal en forma de U, conducto o gancho en el extremo distante del mango de retención de fibra respectivo 226. Cada dedo 230 de retención de fibra está estructurado para mantener o retener las fibras ópticas de los puentes conectores de salida 66 conectados a los adaptadores de conexión 186 de la bandeja de circuito respectiva 182. Más en particular, cada dedo de retención de fibra 230 mantiene las fibras de conector de salida a la bandeja de circuito respectiva 182 para evitar interferencia y/o entrelazamiento con las fibras de puente conector de salida a bandeja de circuito adyacentes 182 a medida que la bandeja de circuito respectiva 182 se somete a transición entre las posiciones almacenada y desplegada. Refiriéndose ahora a la figura 9, como se describe anteriormente, en varias modalidades, el centro de distribución 10 incluye un sistema 42 de manejo de fibra que limita la holgura incremental de puente conector de distribución, esto es, el sistema 42 limitante de holgura. Como también se describe anteriormente, el sistema limitante de holgura 42 es utilizado para organizar los cables en espiral alimentadores 54 y los puentes conectores de salida 66 al reducir la holgura asociada con fibras ópticas de los cables en espiral alimentadores 54 y los puentes conectores de salida 66, esto es, organizar la longitud o porciones sin utilizar de los cables en espiral alimentadores respectivos 54 y los puentes
conectores de salida 66. En general, el sistema limitante de holgura 42 incluye una pluralidad de carretes limitantes de holgura 234 alrededor de los cuales las fibras ópticas de los cables en espiral de alimentación respectivos 54 y puentes conectores de salida 66 pueden ser enrutados o enhebrados, para absorber cualquier holgura que pudiera existir en los cables en espiral de alimentación respectiva 54 y puentes conectores de salida 66. Los carretes limitantes de holgura 234 están ubicados estratégicamente sobre el panel interno 26 de lado del divisor de tal manera que la holgura de efectivamente cualquier longitud de cable en espiral de alimentación 54 o puente conector de salida 66 puede ser enrutado a través del sistema limitante de holgura, esto es, alrededor de uno o más carretes limitantes de holgura 234, para reducir la holgura en los cables en espiral de alimentación respectivo 54 y puentes conectores de salida 66. Más en particular, la holgura de cualquier cable en espiral de alimentación 54 o puente conector de salida 66 puede ser reducida, vía el sistema limitante de holgura 42, sin doblar los cables en espiral de alimentación respectivo 54 o puentes conectores de salida 66 más allá del radio de curvatura mínimo especificado de las fibras ópticas de los cables en espiral alimentación 54 o puentes conectores de salida 66. En varias modalidades, el sistema limitante de holgura 42 incluye una pluralidad de carretes limitantes de
holgura 234 montados al panel interno 26 del lado del divisor en una disposición sustancialmente vertical, esto es, dirección Y, a lo largo de lados opuestos del soporte de divisor 34, identificado y denominado en la presente como los carretes 234A limitantes de holgura de la jaula del módulo de divisor. Adicionalmente, el sistema limitante de holgura 42 incluye una pluralidad de carretes limitantes de holgura 234 montados en una disposición sustancialmente vertical, esto es, dirección Y, a lo largo de una porción lateral del panel interno 26 del lado del divisor que está adyacente al módulo de distribución 46, esto es, a lo largo de una porción superior del poste de esquina 166. Estos carretes limitantes de holgura 234 son identificados y denominados en la presente como los carretes limitantes de holgura laterales 234B. Adicionalmente, en varias modalidades, el sistema limitante de holgura 42 puede incluir una pluralidad de carretes limitantes de holgura 2334 montados en una disposición sustancialmente vertical, esto es dirección Y, a lo largo de una porción intermedia o central del panel interno 26 del lado del divisor. Estos carretes limitantes de holgura 234 son identificados y denominados en la presente como los carretes limitantes de holgura intermedios 234C. Además, en varias modalidades, el sistema limitante de holgura 42 puede incluir una pluralidad de carretes limitantes de holgura 234 montados en una disposición sustancialmente horizontal, esto es, dirección X, a lo largo de
una porción inferior del panel interno 26 del lado del divisor. Estos carretes limitantes de holgura 234 son identificados y denominados en la presente como los carretes limitantes de holgura inferiores 234D. Todavía además, en varias modalidades, el sistema limitante de holgura 42 puede incluir una pluralidad de carretes limitantes de holgura 234 montados en una disposición sustancialmente vertical, esto es, dirección Y, a lo largo de por lo menos un lado de la bahía de aparcamiento de puente conector 38. Estoes carretes limitantes de holgura 234 son identificados y denominados en la presente como los carretes limitantes de holgura 234E de bahía de aparcamiento. Aunque los carretes limitantes de holgura 234 son ilustrados como mitades de carretes, los carretes limitantes de holgura 234 podrían ser carretes enteros o cualquier otro vástago, cilindro, poste de bobina o colgado apropiado para enrutar los cables en espiral de alimentación 54 y puentes conectores de salida 66 para reducir la holgura sin doblar los cables en espiral de alimentación respectivo 54 y puentes conectores de salida 66 más allá del radio de curvatura mínimo especificado de las fibras ópticas de los cables en espiral de alimentación 54 o puentes conectores de salida 66. La descripción en la presente es solamente ejemplar por naturaleza y así, variaciones que no se desvían de la esencia de lo que se describe se pretende estar dentro del alcance de las enseñanzas. Tales variaciones no serán consideradas como una desviación del espíritu y alcance de las enseñanzas.