CN217443788U - 一种抑爆器控制系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抑爆器控制系统，涉及抑爆器技术领域，包括抑爆器、控制器以及传感模块；抑爆器的靠近其出气端的管壁上开设泄压孔，抑爆器通过泄压孔连接泄压组件，泄压组件包括泄压管与电磁阀，泄压管的一端与抑爆器连接并覆盖泄压孔，泄压管上设置电磁阀，电磁阀与控制器信号连接；控制器与抑爆器信号连接；传感模块包括压力传感器，压力传感器与控制器信号连接，压力传感器用于检测抑爆器内的压力信息，并将压力信息反馈至控制器；控制器根据压力信息控制电磁阀的启闭，本申请通过控制器实现功能模块间的调配控制，抑爆器在使用时，其出气端堵塞气体后压力的增大会使电磁阀开启泄压组件进行泄压，对堵塞的气体进行了分流疏导。

Description

一种抑爆器控制系统

技术领域

本申请涉及抑爆器技术领域，具体涉及一种抑爆器控制系统。

背景技术

抑爆器，是一种封装有抑爆剂的装置，可以通过内部压力作用破开其内的膜片，从而将抑爆剂释放，进而喷洒至工作面内进行灭火、抑爆。

现有技术中的抑爆器内部采用气体发生器作为抑爆剂的驱动源，其可以在短时间内产生大量的气体，而抑爆器的出气端由于需要将抑爆剂高速喷洒，设置为尺寸较小的开口，时常会出现产生的气体无法及时排出，在出气端产生堵塞的情况，进而导致抑爆器内部压力过大，使气体发生器损坏或者抑爆器破裂。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种抑爆器控制系统，旨在解决现有技术中抑爆器在使用时其出气端会堵塞气体的问题。

本申请采用的技术方案如下：

一种抑爆器控制系统，包括抑爆器、控制器以及传感模块；其中，

抑爆器的靠近其出气端的管壁上开设泄压孔，抑爆器通过泄压孔连接泄压组件，泄压组件包括泄压管与电磁阀，泄压管的一端与抑爆器连接并覆盖泄压孔，泄压管上设置电磁阀，电磁阀与控制器信号连接；

控制器与抑爆器信号连接，控制器用于控制抑爆器的启动；

传感模块包括压力传感器，压力传感器与控制器信号连接，压力传感器用于检测抑爆器内的压力信息，并将压力信息反馈至控制器；

控制器还用于根据压力信息控制电磁阀的启闭。

可选的，泄压孔相对设置两个，泄压组件设置两个，泄压组件分别与一个泄压孔对应。

可选的，泄压组件还包括弯管，泄压管的一端与弯管的一端连接，弯管的另一端向靠近抑爆器的出气端方向弯曲。

可选的，泄压组件还包括泄压喷头，泄压喷头与弯管的开口端连接。

可选的，抑爆器包括筒体、气体发生器、密封膜以及喷头，其中，

筒体的一端封闭，另一端具有开口；

气体发生器设置在筒体内，并靠近筒体的封闭端；

密封膜设置在筒体的靠近其开口端的内部，以使筒体的开口端封闭；

喷头连接在筒体的开口端。

可选的，泄压孔位于喷头与密封膜之间。

可选的，压力传感器设置在筒体内，并靠近气体发生器。

可选的，传感模块还包括温度传感器，温度传感器与控制器信号连接，温度传感用于检测工作区域的温度信息，并将温度信息反馈至控制器；控制器根据温度信息控制抑爆器的启动。

可选的，系统还包括存储器，存储器与控制器信号连接，存储器用于存储控制器接收的信息。

可选的，系统还包括警报模块，警报模块与控制器信号连接，警报模块用于在抑爆器启动时发出警报信息。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请实施例提出的一种抑爆器控制系统，通过与抑爆器信号连接的控制器控制其启动，并设置了传感模块，传感模块的压力传感器用于检测抑爆器内的压力信息，并且发送至控制器，压力超过阈值，说明抑爆器内的压力过大，出气端气体堵塞，此时控制器控制泄压组件的电磁阀打开，抑爆器出气端堵塞的部分气体通过泄压孔进入泄压管，使得抑爆器中堵塞气体的喷射恢复顺畅，有效的保护了抑爆器。

附图说明

图1为本申请实施例提供的抑爆器控制系统的一种实施方式的模块结构示意图；

图2为本申请实施例提供的抑爆器控制系统中整流管的结构示意图；

附图中标号说明：

1-抑爆器，11-筒体，12-气体发生器，13-密封膜，14-泄压组件，141-电磁阀，142-泄压管，143-弯管，144-泄压喷头，15-喷头，151-喷射孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

参照附图1-2，本申请实施例提供了一种抑爆器控制系统，包括抑爆器1、控制器以及传感模块；抑爆器1的靠近其出气端的管壁上开设泄压孔，抑爆器1通过泄压孔连接泄压组件14，泄压组件14包括泄压管142与电磁阀141，泄压管142的一端与抑爆器1连接并覆盖泄压孔，泄压管142上设置电磁阀141，电磁阀141与控制器信号连接；控制器与抑爆器1信号连接，并用于控制抑爆器1的启动；传感模块与控制器信号连接，传感模块包括压力传感器；压力传感器用于检测抑爆器1内的压力信息，并将压力信息反馈至控制器；控制器还用于接收压力信息，并根据压力信息控制电磁阀141的启闭。

在本实施例中，气体发生器12作为一种常用的抑爆驱动方式，其一般包括有点火端部、引火药以及产气药，点火端部用于引燃引火药，引火药是一种感度较高，燃速较慢的火药，被点燃后进而引燃产气药，产气药是一种感度较低，燃速较快的火药，被引燃后产生大量高温高压气体，从而驱使抑爆剂喷洒而出，控制器通过外部传感器检测到的火焰、烟雾等信息，判断是否需要启动抑爆器1，抑爆器1启动时，其内部在短时间内产生大量气体驱动抑爆器内置的抑爆剂喷射而出，会带来抑爆器1出气端压力的改变，当压力超过预设阈值时，控制器启动电磁阀141，使泄压孔与泄压管142连通，出气端堵塞的部分气体经由泄压孔排走，缓解抑爆器1的内部压力，使得其内的气体能够顺畅喷射，由于抑爆器1为筒型结构，其内产生的气体经由自身管壁引导，流动方向较为确定，所以在管壁上开设的泄压孔对出气端喷射出的抑爆剂的抑爆效果影响很小，为进一步避免这种影响，可以将泄压孔的孔径设置较小，为抑爆器1出气端孔径的四分之一到三分之一范围内，进一步的，为使气体的分散均匀，剩余气流的运动稳定，将泄压组件14在抑爆器1的两侧相对设置两个，对应的泄压孔相对设置两个。

在一种实施例中，如附图2所示，为了利用泄压排走的部分携带抑爆剂的气体，为泄压组件14设置弯管143，泄压管142的一端与弯管143的一端连接，弯管143的另一端向靠近抑爆器1的出气端方向弯曲，以使泄压部分的气体也能够与抑爆器1的出气端喷射至同一工作面。

在一种实施例中，如附图2所示，为使泄压组件14泄压部分的气体喷射均匀，在弯管143的开口端，也即其引导气流的出口端，连接泄压喷头144，通过泄压喷头144即可将泄压部分的气体再均匀喷射回工作面使用。

在本申请实施例中，抑爆器1采用气动式驱动即可，在本实施例中，提出一种抑爆器1的实施方式，其包括筒体11、气体发生器12、密封膜13以及喷头15，筒体11的一端封闭，另一端具有开口；气体发生器12设置在筒体11内，并靠近筒体11的封闭端；密封膜13设置在筒体11的靠近其开口端的内部，以使筒体11的开口端封闭；喷头15连接在筒体11的开口端，如上设置，通过密封膜13可以将抑爆剂封存在筒体11内。

传感模块的压力传感器用于检测抑爆器1内的压力信息，可将其设置在外部，通过检测抑爆器1的外壳、筒体11等在抑爆启动后的微小形变所带来的压力变化信息判断是否需要启动电磁阀141，也可以将压力传感器设置在筒体11的密封段内，并靠近气体发生器12，直接检测抑爆器1内的压力信息，对于储压式的抑爆器1，还可以通过检测其内的压力信息来推断抑爆器1的储压状态，避免储压不足或者抑爆器1的密封性降低，气体发生器12、筒体11、密封膜13轴线重合，以使抑爆器1产生的气体冲击较为均匀，避免局部压力过大造成损坏。

可选的，虽然在抑爆器1的出气端排气不及时的时候，筒体11内的各处压力值都会发生变化，但泄压的关键点还是在于出气端部位的堵塞气流能否及时疏导，为能及时根据反应抑爆器1内的压力状态做到同步打开泄压组件14，提升泄压反应速度，提升抑爆效果，将泄压孔设置在喷头15与密封膜13之间的筒体11上。

在一种实施例中，如附图1所示，为控制系统的传感模块增加温度传感器，使其可以通过检测工作区域的温度信息判断当前工作区域的状态，温度传感器与控制器信号连接，温度传感用于检测工作区域的温度信息，并将温度信息反馈至控制器；控制器根据温度信息控制抑爆器1的启动，还可以设置烟雾传感器与温度传感器配合使用，使得工作区域在不同的需要抑爆的场景下，控制系统都能够很快的做出反应，在火灾、爆炸初期就能有效地将险情排除。

在一种实施例中，如附图1所示，为控制系统设置报警模块，报警模块与控制器信号连接，警报模块用于在抑爆器1启动时发出警报信息，采用警铃、警报、警示灯等警报装置中的一种或多种，在抑爆器1启动时即可根据控制器的反馈的信号同步启动，以确保发生的险情能被人知晓，周围人员可以及时通过警报信息远离危险的工作区域，确保人员安全。

在一种实施例中，如附图1所示，为控制系统增加储存器，通过将其与控制器信号连接，便于将控制器接收的传感模块获取的工作区域温度信息与不同时间探测到的抑爆器1内的压力信息等储存到存储器中，便于根据这些数据还原、研究现场情况，为改良研制抑爆器1提供研究资料。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抑爆器控制系统，其特征在于，包括抑爆器、控制器以及传感模块；其中，

所述抑爆器的靠近其出气端的管壁上开设泄压孔，所述抑爆器通过所述泄压孔连接泄压组件，所述泄压组件包括泄压管与电磁阀，所述泄压管的一端与所述抑爆器连接并覆盖所述泄压孔，所述泄压管上设置所述电磁阀，所述电磁阀与所述控制器信号连接；

所述控制器与所述抑爆器信号连接，所述控制器用于控制所述抑爆器的启动；

所述传感模块包括压力传感器，所述压力传感器与所述控制器信号连接，所述压力传感器用于检测所述抑爆器内的压力信息，并将所述压力信息反馈至所述控制器；

所述控制器还用于根据所述压力信息控制所述电磁阀的启闭。

2.根据权利要求1所述的抑爆器控制系统，其特征在于，所述泄压孔相对设置两个，所述泄压组件设置两个，所述泄压组件分别与一个所述泄压孔对应。

3.根据权利要求1所述的抑爆器控制系统，其特征在于，所述泄压组件还包括弯管，所述泄压管的一端与所述弯管的一端连接，所述弯管的另一端向靠近所述抑爆器的出气端方向弯曲。

4.根据权利要求3所述的抑爆器控制系统，其特征在于，所述泄压组件还包括泄压喷头，所述泄压喷头与所述弯管的开口端连接。

5.根据权利要求1所述的抑爆器控制系统，其特征在于，所述抑爆器包括筒体、气体发生器、密封膜以及喷头；其中，

所述筒体的一端封闭，另一端具有开口；

所述气体发生器设置在所述筒体内，并靠近所述筒体的封闭端；

所述密封膜设置在所述筒体的靠近其开口端的内部，以使所述筒体的开口端封闭；

所述喷头连接在所述筒体的开口端。

6.根据权利要求5所述的抑爆器控制系统，其特征在于，所述泄压孔位于所述喷头与所述密封膜之间。

7.根据权利要求5所述的抑爆器控制系统，其特征在于，所述压力传感器设置在所述筒体内，并靠近所述气体发生器。

8.根据权利要求1所述的抑爆器控制系统，其特征在于，所述传感模块还包括温度传感器，所述温度传感器与所述控制器信号连接，所述温度传感用于检测工作区域的温度信息，并将所述温度信息反馈至所述控制器；所述控制器根据所述温度信息控制所述抑爆器的启动。

9.根据权利要求1所述的抑爆器控制系统，其特征在于，所述系统还包括存储器，所述存储器与所述控制器信号连接，所述存储器用于存储所述控制器接收的信息。

10.根据权利要求1所述的抑爆器控制系统，其特征在于，所述系统还包括警报模块，所述警报模块与所述控制器信号连接，所述警报模块用于在所述抑爆器启动时发出警报信息。

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