CN217443580U - 一种侧泵型光纤泵浦信号合束器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧泵型光纤泵浦信号合束器，应用于激光技术领域，包括：信号光纤、多根泵浦光纤、光纤放大器、光纤隔离器，其中信号光纤分为信号输入段、信号过渡段以及信号输出段，多根泵浦光纤的末端与信号光纤的信号输入段连接，连接点位于信号输入段的不同长度位置，光纤放大器和光纤隔离器设置在所述信号光纤的信号过渡段；通过侧面泵浦的方式保证高信号传输效率；通过在信号过渡段设置光纤放大器和光纤隔离器，进一步提高信号的传输效率；采用分段式耦合，散热效率更高，能有效减少光纤泵浦信号合束器的积热。

Description

一种侧泵型光纤泵浦信号合束器

技术领域

本实用新型涉及激光技术领域，更具体的说是涉及一种侧泵型光纤泵浦信号合束器。

背景技术

光纤泵浦合束器主要是将多路泵浦光合束到一根光纤中输出，主要用来提高泵浦功率，是搭建全光纤结构高功率光纤激光器和放大器的关键器件之一；目前，(N+1)XI型泵浦合束器的结构有两种：一种为端泵型，另一种为侧泵型。端泵型泵浦合束器的输入光纤束由N根泵浦光纤围绕一根信号光纤组成，因此信号光纤也被拉锥了，侧泵型泵浦合束器则是在一根信号光纤的外围分布N根被拉锥的泵浦光纤，而信号光纤并没有被拉锥，传输效率更高，但目前的测泵型光纤泵浦信号合束器在进行高功率的激光输出时，泵浦光的耦合效率会降低，同时产生的热量也会增加，在耦合处产生大量积热，使耦合系统受到损伤，因此，需要一种能够在高功率情况下保持传输效率并且减少积热的光纤泵浦信号合束器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种侧泵型光纤泵浦信号合束器，具有传输效率高、耦合效率高以及能够减少热量聚积的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种侧泵型光纤泵浦信号合束器，包括：信号光纤、多根泵浦光纤、光纤放大器、光纤隔离器；

所述信号光纤分为信号输入段、信号过渡段以及信号输出段；多根所述泵浦光纤的末端与所述信号光纤的信号输入段连接，连接点位于所述信号输入段的不同长度位置；所述光纤放大器和光纤隔离器设置在所述信号光纤的信号过渡段，所述光纤放大器用于放大传输效率，所述光纤隔离器用于限制传输方向。

优选的，所述泵浦光纤末端为拉锥区域，包括过渡区和锥腰区，所述锥腰区通过所述过渡区与泵浦光纤连接，所述过渡区与锥腰区的表面与所述信号光纤贴合。

优选的，所述泵浦光纤末端与所述信号光纤通过熔融加热后熔接的方式固定连接。

优选的，所述信号光纤为双包层光纤，所述信号光纤由内到外依次为：纤芯、内包层、外包层、保护层，所述泵浦光纤通过所述内包层与所述信号光纤连接。

优选的，所述信号光纤的内包层的折射率高于泵浦光纤的包层。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种侧泵型光纤泵浦信号合束器，通过侧面泵浦的方式使信号光在泵浦光耦合进信号光纤的同时，又可以有效地束缚在双包层光纤的纤芯内，从而在提高泵浦耦合效率的同时，保证高信号传输效率；通过在信号过渡段设置光纤放大器和光纤隔离器，进一步提高信号的传输效率；采用分段式耦合，散热效率更高，能有效减少光纤泵浦信号合束器的积热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接处示意图；

图中：1泵浦光纤、11过渡区、12锥腰区、2信号光纤、21信号输入段、22信号过渡段、23信号输出段、3光纤放大器、4光纤隔离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种侧泵型光纤泵浦信号合束器，如图1所示，包括：信号光纤2、多根泵浦光纤1、光纤放大器3、光纤隔离器4；

信号光纤2分为信号输入段21、信号过渡段22以及信号输出段23；多根泵浦光纤1的末端与信号光纤2的信号输入段21连接，连接点位于信号输入段21的不同长度位置；光纤放大器3和光纤隔离器4设置在信号光纤2的信号过渡段22，光纤放大器3用于放大传输效率，光纤隔离器4用于限制传输方向。

泵浦光纤1末端为拉锥区域，包括过渡区11和锥腰区12，锥腰区12通过过渡区11与泵浦光纤1连接，如图2所示，经拉锥处理的泵浦光纤1的过渡区11和锥腰区22与信号光纤2的表面紧密贴合，多根泵浦光纤1与信号光纤2的连接点分别设置在信号输入段21的不同位置，减少了多根泵浦光纤1耦合所产生的积热。

泵浦光纤1末端与信号光纤2通过熔融加热后熔接的方式固定连接。

信号光纤2为双包层光纤，信号光纤2由内到外依次为：纤芯、内包层、外包层、保护层，泵浦光纤1通过内包层与信号光纤2连接。

信号光纤2的内包层的折射率高于泵浦光纤1的包层。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种侧泵型光纤泵浦信号合束器，其特征在于，包括：信号光纤(2)、多根泵浦光纤(1)、光纤放大器(3)、光纤隔离器(4)；

所述信号光纤(2)分为信号输入段(21)、信号过渡段(22)以及信号输出段(23)；多根所述泵浦光纤(1)的末端与所述信号光纤(2)的信号输入段(21)连接，连接点位于所述信号输入段(21)的不同长度位置；所述光纤放大器(3)和光纤隔离器(4)设置在所述信号光纤(2)的信号过渡段(22)，所述光纤放大器(3)用于放大传输效率，所述光纤隔离器(4)用于限制传输方向。

2.根据权利要求1所述的一种侧泵型光纤泵浦信号合束器，其特征在于，所述泵浦光纤(1)末端为拉锥区域，包括过渡区(11)和锥腰区(12)，所述锥腰区(12)通过所述过渡区(11)与泵浦光纤(1)连接，所述过渡区(11)与锥腰区(12)的表面与所述信号光纤(2)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种侧泵型光纤泵浦信号合束器，其特征在于，所述泵浦光纤(1)末端与所述信号光纤(2)通过熔融加热后熔接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种侧泵型光纤泵浦信号合束器，其特征在于，所述信号光纤(2)为双包层光纤，所述信号光纤(2)由内到外依次为：纤芯、内包层、外包层、保护层，所述泵浦光纤(1)通过所述内包层与所述信号光纤(2)连接。

5.根据权利要求4所述的一种侧泵型光纤泵浦信号合束器，其特征在于，所述信号光纤(2)的内包层的折射率高于泵浦光纤(1)的包层。

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