CN217443508U - 电池测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池测试装置，包括底座、托盘和测试仪，底座上设有支架，支架上设有升降座，升降座与支架上下滑动连接，升降座的底部设有多个活动触头，多个活动触头分别于测试仪电性连接；托盘设于升降座的下方，托盘上设有多个容置槽，容置槽设有两个极耳放置区，多个活动触头一一对应设置于多个极耳放置区的上方。通过设置多个容置槽，使用时可一次性把多个电池放置在托盘上，电池的极耳置于极耳放置区内，然后下移升降座、使多个活动触头一一抵住多个极耳，即可对多个电池进行测试，提高了效率。

Description

电池测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，特别涉及一种电池测试装置。

背景技术

电池的生产、制造中经常要对电池的电压、内阻等参数进行测试。目前，锂软包锂电池的测试方式是手拿单个电芯电池放入一个固定夹具中进行测试，测试完毕后再手动拿出来，效率低下，十分不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池测试装置。

根据本实用新型实施例的电池测试装置，包括底座、托盘和测试仪，所述底座上设有支架，所述支架上设有升降座，所述升降座与所述支架上下滑动连接，所述升降座的底部设有多个活动触头，多个所述活动触头分别于所述测试仪电性连接；所述托盘设于所述升降座的下方，所述托盘上设有多个容置槽，所述容置槽设有两个极耳放置区，多个所述活动触头一一对应设置于多个所述极耳放置区的上方。

根据本实用新型实施例的电池测试装置，至少具有如下技术效果：通过设置多个容置槽，使用时可一次性把多个电池放置在托盘上，电池的极耳置于极耳放置区内，然后下移升降座、使多个活动触头一一抵住多个极耳，即可对多个电池进行测试，提高了效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架上设有直线驱动器，所述直线驱动器具有固定部和驱动部，所述固定部和所述驱动部分别与所述支架和所述升降座连接。这样对升降架进行移动的操作可由直线驱动器进行，减轻了工人的劳动强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降座与所述支架之间设有滑移机构。这样升降座与支架之间的滑移更平稳。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述容置槽从左至右顺次设置，以所述支架相对所述托盘的方位为后方，所述极耳放置区位于所述容置槽的后侧。通过把支架和电池的极耳都设于底座的后侧，使用时，工人可在底座的前方对电池进行拿放，支架和电池的极耳不会妨碍工人的操作，便于工人的操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降座呈横向设置的条状，多个所述活动触头从左至右间隔设置。这样升降座的前后尺寸较小，工人取放电池或取放托盘时、升降座所造成的妨碍较小。

根据本实用新型的一些实施例，所述托盘与所述底座可拆连接。使用时，在测试仪对一个托盘内的电池进行测试时，工人可把另外的电池放入另一个托盘，测试完毕时更换托盘即可，提高了效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座设有安装部，所述安装部上设有多个固定触头，多个所述固定触头一一对应设置于多个所述活动触头的下方；所述托盘上设有多个第一通孔，多个所述第一通孔一一套设于多个所述固定触头的外侧。升降座下降时，电池的极耳被夹在固定触头和活动触头之间，活动触头与极耳的接触良好，测试更准确。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座设有安装部，所述安装部向上突出于所述底座；所述托盘设有套体，所述套体的轴向竖向设置，所述套体套于所述安装部的外侧，所述套体与所述安装部可拆连接；所述套体的顶部与所述托盘的边缘连接。使用时，把托盘从上至下放置在安装部上，即可完成托盘的定位，结构简单，托盘的取放简易。

根据本实用新型的一些实施例，所述套体的底部设有凸沿，所述凸沿设于所述套体的外侧。这样把托盘套在安装部上、或从安装部上取下时，工人可握持凸沿，便于工人的操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述测试仪设有测试模块，设于同一个所述容置槽的上方的两个所述活动触头分别称为第一触头和第二触头；所述第二触头与所述测试模块之间串接有继电器。通过设置继电器，使用时，托盘上的电池可逐个连接到测试模块，对多个电池的测试能紧凑、有序地进行。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的电池测试装置的立体结构示意图；

图2是图1中的托盘的立体机构示意图；

图3是图1中的托盘和安装部分离的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的电池测试装置的电路原理图。

附图中：

100-底座；110-安装部；111-固定触头；120-支架；121-直线驱动器；200-托盘；210-容置槽；211-极耳放置区；212-第一通孔；220-凸沿；300-升降座；310-活动触头；400-测试仪；410-测试模块；420-继电器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的电池测试装置。

根据本实用新型实施例的电池测试装置，包括底座100、托盘200和测试仪400，底座100上设有支架120，支架120上设有升降座300，升降座300与支架120上下滑动连接，升降座300的底部设有多个活动触头310，多个活动触头310分别于测试仪400电性连接；托盘200设于升降座300的下方，托盘200上设有多个容置槽210，容置槽210设有两个极耳放置区211，多个活动触头310一一对应设置于多个极耳放置区211的上方。

例如，如图1所示，底座100呈横向设置的板状，支架120、测试仪400和托盘200均设于底座100的上侧；支架120固定设置于底座100的后侧中部位置，支架120可与底座100为一体构件，测试仪400设于支架120的右方；升降座300设于支架120的前侧，托盘200可直接放置在底座100的上侧，托盘200也可通过合适的可拆结构与底座100可拆连接；托盘200横向设置，容置槽210从托盘200的顶面向下凹陷，容置槽210的数量可为五个；活动触头310可制作成竖向设置的柱状，活动触头310的高度尺寸不小于极耳放置区211的深度尺寸。

通过设置多个容置槽210，使用时可一次性把多个电池放置在托盘200上，电池的极耳置于极耳放置区211内，然后下移升降座300、使多个活动触头310一一抵住多个极耳，即可对多个电池进行测试，提高了效率。

在本实用新型的一些实施例中，支架120上设有直线驱动器121，直线驱动器121具有固定部和驱动部，固定部和驱动部分别与支架120和升降座300连接。直线驱动器121可为气缸，气缸竖向设置，气缸的主体固定设置在支架120上，升降座300可直接安装在气缸的驱动部上，结构简单，便于设置；当然，直线驱动器121也可为油缸、电动推杆或其他合适的部件；这样对升降架进行移动的操作可由直线驱动器121进行，减轻了工人的劳动强度。

在本实用新型的一些实施例中，升降座300与支架120之间设有滑移机构。升降座300除了可直接设置在直线驱动器121的驱动部上之外，升降座300也可通过滑移机构与支架120连接，滑移机构可为导轨滑块机构、滑杆滑孔机构或其他合适的机构；这样升降座300与支架120之间的滑移更平稳。

在本实用新型的一些实施例中，多个容置槽210从左至右顺次设置，以支架120相对托盘200的方位为后方，极耳放置区211位于容置槽210的后侧。通过把支架120和电池的极耳都设于底座100的后侧，使用时，工人可在底座100的前方对电池进行拿放，支架120和电池的极耳不会妨碍工人的操作，便于工人的操作。

在本实用新型的一些实施例中，升降座300呈横向设置的条状，多个活动触头310从左至右间隔设置。这样升降座300的前后尺寸较小，工人取放电池或取放托盘200时、升降座300所造成的妨碍较小。

在本实用新型的一些实施例中，托盘200与底座100可拆连接。托盘200与底座100可通过卡接、插销连接或其他合适的方式实现可拆连接；使用时，在测试仪400对一个托盘200内的电池进行测试时，工人可把另外的电池放入另一个托盘200，测试完毕时更换托盘200即可，提高了效率。

在本实用新型的一些实施例中，底座100设有安装部110，安装部110上设有多个固定触头111，多个固定触头111一一对应设置于多个活动触头310的下方；托盘200上设有多个第一通孔212，多个第一通孔212一一套设于多个固定触头111的外侧。参照图2和图3，第一通孔212设于极耳放置区211的底部，固定触头111向上凸出于安装部110，托盘200放置于安装部110上侧时，第一通孔212对准固定触头111的位置，固定触头111从下至上贯穿第一通孔212；这样升降座300下降时，电池的极耳被夹在固定触头111和活动触头310之间，活动触头310与极耳的接触良好，测试更准确。

在本实用新型的一些实施例中，底座100设有安装部110，安装部110向上突出于底座100；托盘200设有套体，套体的轴向竖向设置，套体套于安装部110的外侧，套体与安装部110可拆连接；套体的顶部与托盘200的边缘连接。套体与托盘200可为一体构件；使用时，把托盘200从上至下放置在安装部110上，即可完成托盘200的定位，结构简单，托盘200的取放简易。

在本实用新型的一些实施例中，套体的底部设有凸沿220，凸沿220设于套体的外侧。凸沿220与套体可为一体构件，凸沿220环设于套体的外侧，这样把托盘200套在安装部110上、或从安装部110上取下时，工人可握持凸沿220，便于工人的操作。

在本实用新型的一些实施例中，测试仪400设有测试模块410，设于同一个容置槽210的上方的两个活动触头310分别称为第一触头和第二触头；第二触头与测试模块410之间串接有继电器420。参照图4，电池与继电器420串联设置，一个电池与一个继电器420合称为第一组件，多个第一组件并联设置；其中，继电器420可设于测试仪400内；通过设置继电器420，使用时，托盘200上的电池可逐个连接到测试模块410，对多个电池的测试能紧凑、有序地进行。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种电池测试装置，其特征在于：包括底座、托盘和测试仪，所述底座上设有支架，所述支架上设有升降座，所述升降座与所述支架上下滑动连接，所述升降座的底部设有多个活动触头，多个所述活动触头分别于所述测试仪电性连接；所述托盘设于所述升降座的下方，所述托盘上设有多个容置槽，所述容置槽设有两个极耳放置区，多个所述活动触头一一对应设置于多个所述极耳放置区的上方。

2.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：所述支架上设有直线驱动器，所述直线驱动器具有固定部和驱动部，所述固定部和所述驱动部分别与所述支架和所述升降座连接。

3.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：所述升降座与所述支架之间设有滑移机构。

4.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：多个所述容置槽从左至右顺次设置，以所述支架相对所述托盘的方位为后方，所述极耳放置区位于所述容置槽的后侧。

5.根据权利要求4所述的电池测试装置，其特征在于：所述升降座呈横向设置的条状，多个所述活动触头从左至右间隔设置。

6.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：所述托盘与所述底座可拆连接。

7.根据权利要求6所述的电池测试装置，其特征在于：所述底座设有安装部，所述安装部上设有多个固定触头，多个所述固定触头一一对应设置于多个所述活动触头的下方；所述托盘上设有多个第一通孔，多个所述第一通孔一一套设于多个所述固定触头的外侧。

8.根据权利要求6所述的电池测试装置，其特征在于：所述底座设有安装部，所述安装部向上突出于所述底座；所述托盘设有套体，所述套体的轴向竖向设置，所述套体套于所述安装部的外侧，所述套体与所述安装部可拆连接；所述套体的顶部与所述托盘的边缘连接。

9.根据权利要求8所述的电池测试装置，其特征在于：所述套体的底部设有凸沿，所述凸沿设于所述套体的外侧。

10.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于：所述测试仪设有测试模块，设于同一个所述容置槽的上方的两个所述活动触头分别称为第一触头和第二触头；所述第二触头与所述测试模块之间串接有继电器。

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