CN217443419U - 一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，包括上支撑板、下支撑板、导电连接组件，所述上支撑板通过高度调节组件可调的设于下支撑板顶部，所述上支撑板顶部设有至少一组导电连接组件，所述导电连接组件与待测样品相连。本实用新型中，通过高度调节组件可调节上支撑板与下支撑板之间的距离，通过在上支撑板顶部设置导电连接组件，免去现有技术中在进行测试时焊接极耳的工序，缩减了生产步骤，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池性能测试技术领域，更具体涉及一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装。
背景技术
在锂离子电池中，磷酸铁锂电池比较被看好，其安全性高，电池的循环次数能大于2000次，放电稳定，可快速充电且不含重金属无毒环保。因此磷酸铁锂电池是目前应用前景十分广阔的锂离子电池，尤其是在动力电池和储能电池领域的使用。
电性能测试对于整个锂离子电池研发制备都有很大的影响因素，其性能的优劣主要通过充放电测试来反馈。目前磷酸铁锂电池的充放电测试实验，都是在电池正负极极柱上预先焊接外接极耳的测试方法来与检测设备匹配连接，但这种方法多了焊接极耳工步，效率较低；同时电池样品在测试过程中易出现倾倒的现象，且与电池样品相连接电导线没有进行整理分类，电导线之间相互缠绕，从而导致测试人员很难辨识电路走向及相互连接关系。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，如何提供一种便于测试充放电测试用夹具工装。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，包括上支撑板、下支撑板、导电连接组件，所述上支撑板通过高度调节组件可调的设于下支撑板顶部，所述上支撑板顶部设有至少一组导电连接组件，所述导电连接组件与待测样品相连。
通过高度调节组件可调节上支撑板与下支撑板之间的距离，通过在上支撑板顶部设置导电连接组件，免去现有技术中在进行测试时焊接极耳的工序，缩减了生产步骤，提高了生产效率。
作为优选的技术方案，所述导电连接组件包括L型铜巴、固定套、压紧螺柱、导电圆片、塑料旋钮，所述L型铜巴固定设于上支撑板顶部，且其水平端顶部固接有固定套，所述固定套的内壁开设有螺纹槽且与所述压紧螺柱螺纹连接，所述压紧螺柱底端和顶端分别连接有导电圆片、塑料旋钮。
通过压紧螺柱、固定套的设置可调整压紧螺柱底端导电圆片的高度，从而适配不同尺寸的待测样品，提高了装置的适配性。
作为优选的技术方案，所述上支撑板顶部还设有条形座，所述条形座的顶部固定有若干个弹性卡环，所述弹性卡环的顶端开设有卡口，且所述卡口的两端均设置有弧形弹片。
通过弹性卡环及弧形弹片的设置，可将待测样品对应的测试电导线经过卡口卡入至弹性卡环内部，再放开弧形弹片，一对弧形弹片即能相互闭合起来，从而有利于测试电导线的整理分类，也避免了测试电导线之间的相互缠绕现象，使测试人员能清晰、快速的辨识电路走向及相互连接关系。
作为优选的技术方案，所述高度调节组件包括轴承座、螺杆、螺套，所述轴承座固定设于上支撑板顶部，且与螺杆转动连接，所述下支撑板顶部固定设有螺套，并与螺杆一一对应配合螺接，所述螺杆顶部固定连接有蝶形手柄。
作为优选的技术方案，所述下支撑板朝向上支撑板的一端开设有多个平行设置的插槽，所述下支撑板还设有后挡板，所述后挡板前端面与插槽端部内壁共面，通过插槽及后挡板的设置，可对待测样品进行初步限位。
作为优选的技术方案，所述插槽两侧内壁均安装有多个防倒组件，所述防倒组件包括圆槽、复位弹簧、滚珠和限位盖，所述插槽内壁上开设有圆槽，所述圆槽的外端口固定设有限位盖，所述滚珠滚动设于限位盖朝向圆槽内壁一端，并通过复位弹簧与圆槽内壁弹性连接，通过多个防倒组件的设置，在待测样品插接至插槽的过程中，滚珠被挤压并不断压缩复位弹簧，因此复位弹簧具有反弹力能将待测样品夹紧，避免了测试过程中待测样品出现倾倒的问题，同时在插接过程中滚珠与待测样品外表面之间为滚动连接，也不会轻易造成电池样品的磨损。
作为优选的技术方案，所述限位盖包括一体成型的圆环片和半球形壳体，所述圆环片的内径大于所述圆槽的内径，且所述圆环片上沿圆周开设有若干个固定孔，并通过螺钉与插槽内壁连接紧固，所述半球形壳体上开设有圆孔，且所述圆孔的内径小于所述滚珠的直径，半球形壳体及圆环片可对滚珠进行限位。
作为优选的技术方案，还包括设于下支撑板顶部的两个相对设置压紧组件，两个所述压紧组件的伸缩端均连接有压紧板，通过压紧板可对待测样品进行限位。
作为优选的技术方案，所述压紧组件包括支撑座、铰接架、管套、手柄杆，所述铰接架、管套均通过支撑座固定设于下支撑板顶部，所述管套的内滑动设有连接柱，所述铰接架转动连接有手柄杆，所述连接柱朝向待测样品的一端与压紧板固接，其背离待测样品的一端通过拉杆与手柄杆端部活动连接，所述压紧板朝向电池样品的一端设有散热板，所述散热板上开设有多条相互垂直交汇的横槽和竖槽，拉动拉杆带动连接柱、压紧板左右移动，从而能快捷的对待测样品进行侧面压紧，能避免其在测试过程中出现形变，且操作简单、省力，也提高了夹装效率，通过散热板上横槽和竖槽的设置能够形成散热通道，从而能快速的对待测样品表面积累的热量散发至外界。
作为优选的技术方案，所述相邻所述待测样品之间设有隔板，所述隔板两侧均开设有相互垂直交汇的横槽和竖槽，通过在隔板上设置横槽和竖槽的设置同样能够形成散热通道，提高了散热效果。
本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型中，通过高度调节组件可调节上支撑板与下支撑板之间的距离，通过在上支撑板顶部设置导电连接组件，免去现有技术中在进行测试时焊接极耳的工序，缩减了生产步骤，提高了生产效率。
(2)本实用新型中，通过压紧螺柱、固定套的设置可调整压紧螺柱底端导电圆片的高度，从而适配不同尺寸的待测样品，提高了装置的适配性。
(3)本实用新型中，通过弹性卡环及弧形弹片的设置，可将待测样品对应的测试电导线经过卡口卡入至弹性卡环内部，再放开弧形弹片，一对弧形弹片即能相互闭合起来，从而有利于测试电导线的整理分类，也避免了测试电导线之间的相互缠绕现象，使测试人员能清晰、快速的辨识电路走向及相互连接关系。
(4)本实用新型中，通过多个防倒组件的设置，在待测样品插接至插槽的过程中，滚珠被挤压并不断压缩复位弹簧，因此复位弹簧具有反弹力能将待测样品夹紧，避免了测试过程中待测样品出现倾倒的问题，同时在插接过程中滚珠与待测样品外表面之间为滚动连接，也不会轻易造成电池样品的磨损。
(5)本实用新型中，通过拉动拉杆带动连接柱、压紧板左右移动，从而能快捷的对待测样品进行侧面压紧，能避免其在测试过程中出现形变，且操作简单、省力，也提高了夹装效率，通过散热板上横槽和竖槽的设置能够形成散热通道，从而能快速的对待测样品表面积累的热量散发至外界。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装的正视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装的导电连接组件结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装的防倒组件结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装的压紧组件结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装的后视结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装的等轴侧结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装的条形座结构示意图；
图8为本实用新型实施例提供的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装的弹性卡环结构示意图；
附图标号：1、上支撑板；2、下支撑板；3、轴承座；4、导电连接组件；401、L型铜巴；402、固定套；403、压紧螺柱；404、导电圆片；405、塑料旋钮；5、螺杆；6、蝶形手柄；7、防倒组件；701、圆槽；702、复位弹簧；703、滚珠；704、限位盖；7041、圆环片；7042、半球形壳体；7043、固定孔；7044、圆孔；8、压紧组件；801、支撑座；802、铰接架；803、管套；804、压紧板；805、手柄杆；806、连接柱；807、拉杆；808、散热板；9、后挡板；10、螺套；11、插槽；12、条形座；13、弹性卡环；14、卡口；15、弧形弹片；16、待测样品；17、隔板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图1，一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，包括：上支撑板1、下支撑板2、轴承座3、导电连接组件4、螺杆5、蝶形手柄6、防倒组件7、压紧组件8、螺套10，上支撑板1通过高度调节组件可调的设于下支撑板2顶部，本实施例中，通过轴承座3、螺杆5、螺套10、蝶形手柄6实现上下调节，上支撑板1顶部设有若干个导电连接组件4，上支撑板1顶部设有多个轴承座3，轴承座3固定设于上支撑板1顶部，且与螺杆5转动连接，下支撑板2顶部固定设有螺套10，并与螺杆5一一对应配合螺接，螺杆5顶部固定连接有蝶形手柄6，通过转动多个蝶形手柄6即可带动螺杆5转动，螺杆5与轴承座3转动配合并与螺套10螺纹连接，即可实现上支撑板1高度进行调节，朝向上支撑板1的一端开设有多个平行设置的插槽11，插槽11两侧内壁均安装有多个防倒组件7，下支撑板2顶部设有两个相对设置压紧组件8，，参阅图6，插槽11内均插接有待测样品16，相邻待测样品16之间设有隔板17，隔板17两侧均开设有相互垂直交汇的横槽和竖槽。
参阅图2，导电连接组件4包括L型铜巴401、固定套402、压紧螺柱403、导电圆片404、塑料旋钮405，L型铜巴401固定设于上支撑板1顶部，且其水平端顶部固接有固定套402，固定套402的内壁开设有螺纹槽且与压紧螺柱403螺纹连接，压紧螺柱403底端和顶端分别连接有导电圆片404、塑料旋钮405。
参阅图3，插槽11两侧内壁均安装有多个防倒组件7，防倒组件7包括圆槽701、复位弹簧702、滚珠703和限位盖704，插槽11内壁上开设有圆槽701，圆槽701的外端口固定设有限位盖704，滚珠703滚动设于限位盖704朝向圆槽701内壁一端，并通过复位弹簧702与圆槽701内壁弹性连接,限位盖704包括一体成型的圆环片7041和半球形壳体7042，圆环片7041的内径大于圆槽701的内径，且圆环片7041上沿圆周开设有若干个固定孔7043，并通过螺钉与插槽11内壁连接紧固，半球形壳体7042上开设有圆孔7044，且圆孔7044的内径小于滚珠703的直径。
参阅图4，压紧组件8包括支撑座801、铰接架802、管套803、压紧板804、手柄杆805、连接柱806、拉杆807、散热板808，铰接架802、管套803均通过支撑座801固定设于下支撑板2顶部，支撑座801固定连接在下支撑板2顶部，管套803固定设于支撑座801顶部，铰接架802固定连接在支撑座801背离待测样品16的端面外壁，管套803的内滑动设有连接柱806，铰接架802转动连接有手柄杆805，连接柱806朝向待测样品16的一端与压紧板804固接，其背离待测样品16的一端通过拉杆807与手柄杆805端部活动连接，拉杆807一端与连接柱806铰接，拉杆807另一端与手柄杆805铰接，手柄杆805中间处与铰接架802铰接，压紧板804朝向电池样品的一端设有散热板808，散热板808上开设有多条相互垂直交汇的横槽和竖槽。
参阅图5，下支撑板2上固定连接有后挡板9，后挡板9前端面与插槽11端部内壁共面。
参阅图7、图8，上支撑板1顶部还设有条形座12，条形座12的顶部固定有若干个弹性卡环13，弹性卡环13的顶端开设有卡口14，且卡口14的两端均设置有弧形弹片15。
使用方法：首先将待测样品16按顺序依次插接到插槽11内部，且在插接过程中，滚珠703被挤压并不断压缩复位弹簧702，因此复位弹簧702具有反弹力能将待测样品16夹紧，避免了测试过程中待测样品16出现倾倒的问题，同时在插接过程中滚珠703与待测样品16外表面之间为滚动连接，也不会轻易造成电池样品的磨损，；然后通过旋转所有的蝶形手柄6使上支撑板1下压，初步调整导电连接组件4与待测样品16接触的位置，接着转动塑料旋钮405，使得压紧螺柱403向下移动一段高度，即能将导电圆片404与待测样品16的极柱进行充分接触；然后将隔板17插入至相邻的待测样品16之间，再通过左右两侧设置的压紧组件8对待测样品16进行夹紧，防止待测样品16在充放电测试过程中发生形变；最后将测试柜的电源线通过导电夹分别夹在L型铜巴401上，即可进行充放电测试；在使用时，可先将一对弧形弹片15掰开，接着将待测样品16对应的测试电导线经过卡口14卡入至弹性卡环13内部，再放开弧形弹片15，一对弧形弹片15即能相互闭合起来，从而有利于测试电导线的整理分类，也避免了测试电导线之间的相互缠绕现象，测试人员能清晰、快速的辨识电路走向及相互连接关系。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，其特征在于，包括上支撑板(1)、下支撑板(2)、导电连接组件(4)，所述上支撑板(1)通过高度调节组件可调的设于下支撑板(2)顶部，所述上支撑板(1)顶部设有至少一组导电连接组件(4)，所述导电连接组件(4)与待测样品(16)相连。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，其特征在于，所述导电连接组件(4)包括L型铜巴(401)、固定套(402)、压紧螺柱(403)、导电圆片(404)、塑料旋钮(405)，所述L型铜巴(401)固定设于上支撑板(1)顶部，且其水平端顶部固接有固定套(402)，所述固定套(402)的内壁开设有螺纹槽且与所述压紧螺柱(403)螺纹连接，所述压紧螺柱(403)底端和顶端分别连接有导电圆片(404)、塑料旋钮(405)。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，其特征在于，所述上支撑板(1)顶部还设有条形座(12)，所述条形座(12)的顶部固定有若干个弹性卡环(13)，所述弹性卡环(13)的顶端开设有卡口(14)，且所述卡口(14)的两端均设置有弧形弹片(15)。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，其特征在于，所述高度调节组件包括轴承座(3)、螺杆(5)、螺套(10)，所述轴承座(3)固定设于上支撑板(1)顶部，且与螺杆(5)转动连接，所述下支撑板(2)顶部固定设有螺套(10)，并与螺杆(5)一一对应配合螺接，所述螺杆(5)顶部固定连接有蝶形手柄(6)。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，其特征在于，所述下支撑板(2)朝向上支撑板(1)的一端开设有多个平行设置的插槽(11)，所述下支撑板(2)还设有后挡板(9)，所述后挡板(9)前端面与插槽(11)端部内壁共面。
6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，其特征在于，所述插槽(11)两侧内壁均安装有多个防倒组件(7)，所述防倒组件(7)包括圆槽(701)、复位弹簧(702)、滚珠(703)和限位盖(704)，所述插槽(11)内壁上开设有圆槽(701)，所述圆槽(701)的外端口固定设有限位盖(704)，所述滚珠(703)滚动设于限位盖(704)朝向圆槽(701)内壁一端，并通过复位弹簧(702)与圆槽(701)内壁弹性连接。
7.根据权利要求6所述的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，其特征在于，所述限位盖(704)包括一体成型的圆环片(7041)和半球形壳体(7042)，所述圆环片(7041)的内径大于所述圆槽(701)的内径，且所述圆环片(7041)上沿圆周开设有若干个固定孔(7043)，并通过螺钉与插槽(11)内壁连接紧固，所述半球形壳体(7042)上开设有圆孔(7044)，且所述圆孔(7044)的内径小于所述滚珠(703)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，其特征在于，还包括设于下支撑板(2)顶部的两个相对设置压紧组件(8)，两个所述压紧组件(8)的伸缩端均连接有压紧板(804)。
9.根据权利要求8所述的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，其特征在于，所述压紧组件(8)包括支撑座(801)、铰接架(802)、管套(803)、手柄杆(805)，所述铰接架(802)、管套(803)均通过支撑座(801)固定设于下支撑板(2)顶部，所述管套(803)的内滑动设有连接柱(806)，所述铰接架(802)转动连接有手柄杆(805)，所述连接柱(806)朝向待测样品(16)的一端与压紧板(804)固接，其背离待测样品(16)的一端通过拉杆(807)与手柄杆(805)端部活动连接，所述压紧板(804)朝向电池样品的一端设有散热板(808)，所述散热板(808)上开设有多条相互垂直交汇的横槽和竖槽。
10.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，其特征在于，相邻所述待测样品(16)之间设有隔板(17)，所述隔板(17)两侧均开设有相互垂直交汇的横槽和竖槽。
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| CN202221173608.0U CN217443419U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202221173608.0U Active CN217443419U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-16 CN CN202221173608.0U patent/CN217443419U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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