CN217442799U - 一种煤气水封式排水器打压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤气水封式排水器打压检测装置，属于打压检测技术领域，包括金属连接管、设置在金属连接管一端接入试验用气体的进口端、设置在进口端的能够调节试验用气体流量和压力的气体调节控制阀门、设置在金属连接管中部的压力表阀门、设置在压力表阀门端部的压力表和设置在金属连接管另一端与煤气水封式排水器的进口法兰相连接的连接法兰。本实用新型在煤气水封式排水器安装前能够对煤气水封式排水器进行打压检测，能够检测水封本体是否存在泄漏、水封耐压是否符合其设计水封高度、煤气水封内部缺水运行条件下，无泄漏装置运行情况、是否存在漏气现象，确保安全可靠性。

Description

一种煤气水封式排水器打压检测装置

技术领域

本实用新型涉及打压检测技术领域，尤其是一种煤气水封式排水器打压检测装置。

背景技术

当前高炉煤气管道、转炉煤气管道、焦炉煤气管道或煤气设备等煤气凝结水排放设备，还大量使用煤气水封式排水器，煤气水封式排水器的工作原理，是靠水柱压力封住工作介质压力，达到封住煤气，排出冷凝水的目的。

目前煤气水封式排水器均为无泄漏排水器，内部装有无泄漏装置，即使在煤气水封式排水器缺水运行的情况下，当管网压力超过水封耐压上限，也不会发生水封击穿导致煤气泄漏。但煤气水封在运输过程中可能导致水封外部损坏，无泄漏装置故障、卡死、失效。由于目前没有有效装置能够在煤气水封式排水器安装前对其进行打压检测，因此无法对煤气水封式排水器合格情况进行检查确认，安装后可能存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种煤气水封式排水器打压检测装置，在煤气水封式排水器安装前对其进行打压检测，能够检测水封本体是否存在泄漏、水封耐压是否符合其设计水封高度、煤气水封内部缺水运行条件下无泄漏装置运行情况、是否存在漏气现象，确保安全可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种煤气水封式排水器打压检测装置，包括金属连接管、设置在金属连接管一端接入试验用气体的进口端、设置在进口端的能够调节试验用气体流量和压力的气体调节控制阀门、设置在金属连接管中部的压力表阀门、设置在压力表阀门端部的压力表和设置在金属连接管另一端与煤气水封式排水器的进口法兰相连接的连接法兰。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：试验用气体采用空压风或氮气。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述检测装置的连接法兰与煤气水封式排水器的进口法兰使用螺栓可靠连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压力表的最大量程大于煤气水封式排水器的设计压力值的1.5倍。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述金属连接管为承压管道，金属连接管所能承受的压力值需大于煤气水封式排水器的设计压力值的1.5倍。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1、本实用新型结构简单，操作方便便捷，效果显著直观；能够有效的应用在煤气水封式排水器用户安装前对其进行检测实验，可短时间内检测是否符合设计要求，确保了煤气水封式排水器的安全可靠。

2、本实用新型利用压缩气体（空压风、氮气）通过对煤气水封式排水器进行打压检测，能够检测其：水封本体是否存在泄漏、水封耐压是否符合其设计水封高度、煤气水封内部缺水运行条件下无泄漏装置运行情况、是否存在漏气现象。

附图说明

图1是本实用新型与煤气水封式排水器连接示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

其中，1、进口端，2、气体调节控制阀门，3、金属连接管，4、压力表阀门，5、压力表，6、连接法兰，7、进口法兰，8、注水阀门，9、排水排污阀，10、防泄漏装置检查立柱，11、排水口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

需要说明的是，在本实用新型的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，一种煤气水封式排水器打压检测装置，包括金属连接管3、设置在金属连接管3一端接入试验用气体的进口端1、设置在进口端1的能够调节试验用气体流量和压力的气体调节控制阀门2、设置在金属连接管3中部的压力表阀门4、设置在压力表阀门4端部的压力表5和设置在金属连接管3另一端与煤气水封式排水器的进口法兰7相连接的连接法兰6。

试验用气体采用空压风或氮气。

所述检测装置的连接法兰6与煤气水封式排水器的进口法兰7使用螺栓可靠连接，防止漏气泄压。

所述压力表5的最大量程大于煤气水封式排水器的设计压力值的1.5倍，保证能够直观的检测出打压时的压力。

所述金属连接管3为承压管道，金属连接管3所能承受的压力值需大于煤气水封式排水器的设计压力值的1.5倍，为了保证打压检测时的安全性。

如图1所示，煤气水封式排水器包括进口法兰7、注水阀门8、排水排污阀9、防泄漏装置检查立柱10和排水口11。

煤气水封式排水器打压检测装置的检测方法，包括以下步骤：

步骤1，首先将煤气水封式排水器注水至排水口11溢流状态，确认所有阀门均为关闭状态；

步骤2，将煤气水封式排水器的进口法兰7与检测装置的连接法兰6使用螺栓可靠连接，将试验用气体连接至检测装置的进口端1；

步骤3，打开压力表阀门4、打开气体调节控制阀门2；

步骤4，观察压力表5的压力变化，调整气体调节控制阀门2控制压力，观察压力表5数值并与煤气水封式排水器设计压力相比较，若压力表5数值大于等于煤气水封式排水器设计压力，则表示煤气水封式排水器的水封耐压符合其设计水封高度，为合格，若压力表5数值小于煤气水封式排水器设计压力，则表示煤气水封式排水器的水封耐压不符合其设计水封高度，为不合格；

步骤5、检查是否有水从煤气水封式排水器本体泄漏，无水泄漏为合格，反之为不合格；

步骤6；将煤气水封式排水器中所有水排出，关闭排水排污阀9，打开气体调节控制阀门2，观察压力表5压力变化，充压至煤气水封式排水器设计压力，检查无泄漏装置运行情况，排水口11是否存在漏气现象，缺水运行达到煤气水封式排水器设计压力，排水口11无气体泄漏合格，反之不合格；

步骤7、打压检测试验结束。

综上所述，本实用新型利用压缩气体能够对煤气水封式排水器进行打压检测，检测其：水封本体是否存在泄漏；水封耐压是否符合其设计水封高度；煤气水封内部缺水运行条件下无泄漏装置运行情况、是否存在漏气现象；装置结构简单、操作方便便捷，检测效果显著直观。

Claims (5)

1.一种煤气水封式排水器打压检测装置，其特征在于：包括金属连接管（3）、设置在金属连接管（3）一端接入试验用气体的进口端（1）、设置在进口端（1）的能够调节试验用气体流量和压力的气体调节控制阀门（2）、设置在金属连接管（3）中部的压力表阀门（4）、设置在压力表阀门（4）端部的压力表（5）和设置在金属连接管（3）另一端与煤气水封式排水器的进口法兰（7）相连接的连接法兰（6）。

2.根据权利要求1所述的一种煤气水封式排水器打压检测装置，其特征在于：试验用气体采用空压风或氮气。

3.根据权利要求1所述的一种煤气水封式排水器打压检测装置，其特征在于：所述检测装置的连接法兰（6）与煤气水封式排水器的进口法兰（7）使用螺栓可靠连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤气水封式排水器打压检测装置，其特征在于：所述压力表（5）的最大量程大于煤气水封式排水器的设计压力值的1.5倍。

5.根据权利要求1所述的一种煤气水封式排水器打压检测装置，其特征在于：所述金属连接管（3）为承压管道，金属连接管（3）所能承受的压力值需大于煤气水封式排水器的设计压力值的1.5倍。

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