CN208109407U - 避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，包括安全阀、法兰A、螺栓、法兰B、根阀、防漏检测堵片、检测通管、压力表和气瓶；所述安全阀的进气端设置法兰A，所述根阀的一端设置法兰B；所述法兰A、防漏检测堵片和法兰B依次设置，且法兰B和法兰B夹持防漏检测堵片并通过螺栓连接；所述安全阀进气端的侧壁上设置贯通于进气端内部的检测通管；所述检测通管、压力表和气瓶依次连通。本实用新型避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，即使根阀存在漏气现象，泄露的气体也会被防漏检测堵片完全堵住，从而有效的提高了安全阀在线检测的精度，降低了安全阀使用风险。

Description

避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀的底部通路一般设置有根阀，当对安全阀进行在线检测时，通常需要关闭根阀，避免安全阀内的气体泄露对检测结果产生影响，但是随着根阀使用时间的增加，根阀的密封性会下降，安全阀内的检测气体会渗入管道内，造成安全阀在线检测的压力值产生偏差，严重威胁生产安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是随着根阀使用时间的增加，根阀的密封性会下降，安全阀内的检测气体会渗入管道内，造成安全阀在线检测的压力值产生偏差，严重威胁生产安全，目的在于提供避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，解决上述问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，包括安全阀、法兰A、螺栓、法兰B、根阀、防漏检测堵片、检测通管、压力表和气瓶；所述安全阀的进气端设置法兰A，所述根阀的一端设置法兰B；所述法兰A、防漏检测堵片和法兰B依次设置，且法兰B和法兰B夹持防漏检测堵片并通过螺栓连接；所述安全阀进气端的侧壁上设置贯通于进气端内部的检测通管；所述检测通管、压力表和气瓶依次连通。

现有技术中，随着根阀使用时间的增加，根阀的密封性会下降，安全阀内的检测气体会渗入管道内，造成安全阀在线检测的压力值产生偏差，严重威胁生产安全。本实用新型应用时，当进行安全阀检测时，关闭根阀并将法兰A和法兰B上的螺栓打开，然后将防漏检测堵片塞入法兰A和法兰B之间的空隙，直至法兰A和法兰B的内径被完全遮挡，此时闭合法兰A和法兰B，然后通过螺栓将法兰A和法兰B连接并上紧；此时开启压力表和气瓶，气瓶向安全阀内释放压缩气体，而压力表检测压缩气体的压力直至安全阀被顶起，顶起时的压力表读数即为安全阀的过压压力值；而即使根阀存在漏气现象，泄露的气体也会被防漏检测堵片完全堵住，从而有效的提高了安全阀在线检测的精度，降低了安全阀使用风险。

进一步的，所述防漏检测堵片包括握柄和堵片；所述握柄连接于堵片，且堵片的直径大于法兰A和法兰B的内径。

本实用新型应用时，为了进一步的提高检测的精度和方便使用防漏检测堵片，将防漏检测堵片设置为连接的握柄和堵片，使得防漏检测堵片的位置调整更加方便。

进一步的，所述安全阀包括阀帽、阀芯、和排气管；所述排气管连通于安全阀进气端，且在该连通处设置阀芯；所述阀芯连接于阀帽，且当阀芯上压力大于阈值时，阀芯弹起使得排气管和进气端连通，当阀芯上压力小于阈值时，阀芯闭合使得排气管和进气端不连通。

进一步的，还包括根阀控制机构；所述根阀控制机构设置于根阀上并控制根阀开闭。

进一步的，所述防漏检测堵片的厚度采用1～4mm。

本实用新型应用时，为了适应不同管道内压力，可以适当选择不同的防漏检测堵片厚度，同时，为了适应不同管道内的介质，也可以适当选择不同的防漏检测堵片材质。

进一步的，所述安全阀采用铸铁材料。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，即使根阀存在漏气现象，泄露的气体也会被防漏检测堵片完全堵住，从而有效的提高了安全阀在线检测的精度，降低了安全阀使用风险。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为防漏检测堵片结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-安全阀，2-法兰A，3-螺栓，4-法兰B，5-根阀，6-防漏检测堵片，7-检测通管，9-压力表，10-气瓶，11-阀帽，12-阀芯，13-排气管，14-根阀控制机构，61-握柄，62堵片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1和2所示，本实用新型避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，包括安全阀1、法兰A2、螺栓3、法兰B4、根阀5、防漏检测堵片6、检测通管7、压力表9和气瓶10；所述安全阀1的进气端设置法兰A2，所述根阀5的一端设置法兰B4；所述法兰A2、防漏检测堵片6和法兰B4依次设置，且法兰A2和法兰B4夹持防漏检测堵片6并通过螺栓3连接；所述安全阀1进气端的侧壁上设置贯通于进气端内部的检测通管7；所述检测通管7、压力表9和气瓶10依次连通。所述防漏检测堵片6包括握柄61和堵片62；所述握柄61连接于堵片62，且堵片62的直径大于法兰A2和法兰B4的内径。所述安全阀1包括阀帽11、阀芯12、和排气管13；所述排气管13连通于安全阀1进气端，且在该连通处设置阀芯12；所述阀芯12连接于阀帽11，且当阀芯12上压力大于阈值时，阀芯12弹起使得排气管13和进气端连通，当阀芯12上压力小于阈值时，阀芯12闭合使得排气管13和进气端不连通。还包括根阀控制机构14；所述根阀控制机构14设置于根阀5上并控制根阀5开闭。所述防漏检测堵片6的厚度采用1～4mm。所述安全阀1采用铸铁材料。

本实施例实施时，当进行安全阀1检测时，关闭根阀并将法兰A2和法兰B4上的螺栓3打开，然后将防漏检测堵片6塞入法兰A2和法兰B4之间的空隙，直至法兰A2和法兰B4的内径被完全遮挡，此时闭合法兰A2和法兰B4，然后通过螺栓3将法兰A2和法兰B4连接并上紧；此时开启压力表9和气瓶10，气瓶10向安全阀1内释放压缩气体，而压力表9检测压缩气体的压力直至安全阀1被顶起，顶起时的压力表9读数即为安全阀1的过压压力值；而即使根阀5存在漏气现象，泄露的气体也会被防漏检测堵片6完全堵住，从而有效的提高了安全阀1在线检测的精度，降低了安全阀使1用风险。为了进一步的提高检测的精度和方便使用防漏检测堵片6，将防漏检测堵片6设置为连接的握柄61和堵片62，使得防漏检测堵片6的位置调整更加方便。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，其特征在于，包括安全阀(1)、法兰A(2)、螺栓(3)、法兰B(4)、根阀(5)、防漏检测堵片(6)、检测通管(7)、压力表(9)和气瓶(10)；所述安全阀(1)的进气端设置法兰A(2)，所述根阀(5)的一端设置法兰B(4)；所述法兰A(2)、防漏检测堵片(6)和法兰B(4)依次设置，且法兰A(2)和法兰B(4)夹持防漏检测堵片(6)并通过螺栓(3)连接；所述安全阀(1)进气端的侧壁上设置贯通于进气端内部的检测通管(7)；所述检测通管(7)、压力表(9)和气瓶(10)依次连通。

2.根据权利要求1所述的避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，其特征在于，所述防漏检测堵片(6)包括握柄(61)和堵片(62)；所述握柄(61)连接于堵片(62)，且堵片(62)的直径大于法兰A(2)和法兰B(4)的内径。

3.根据权利要求1所述的避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，其特征在于，所述安全阀(1)包括阀帽(11)、阀芯(12)、和排气管(13)；所述排气管(13)连通于安全阀(1)进气端，且在该连通处设置阀芯(12)；所述阀芯(12)连接于阀帽(11)，且当阀芯(12)上压力大于阈值时，阀芯(12)弹起使得排气管(13)和进气端连通，当阀芯(12)上压力小于阈值时，阀芯(12)闭合使得排气管(13)和进气端不连通。

4.根据权利要求1所述的避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，其特征在于，还包括根阀控制机构(14)；所述根阀控制机构(14)设置于根阀(5)上并控制根阀(5)开闭。

5.根据权利要求1所述的避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，其特征在于，所述防漏检测堵片(6)的厚度采用1～4mm。

6.根据权利要求1所述的避免根阀泄露干扰的安全阀在线检测系统，其特征在于，所述安全阀(1)采用铸铁材料。