CN217442463U - 一种模具内孔尺寸检测专用检具 - Google Patents
一种模具内孔尺寸检测专用检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217442463U CN217442463U CN202220995137.5U CN202220995137U CN217442463U CN 217442463 U CN217442463 U CN 217442463U CN 202220995137 U CN202220995137 U CN 202220995137U CN 217442463 U CN217442463 U CN 217442463U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- seted
- fixed block
- post
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模具内孔尺寸检测专用检具,包括尺体,所述尺体的外表面滑动连接有滑动方套,所述滑动方套的背面和尺体的背面一侧边角处均固定连接有固定块,两个所述固定块的上表面均开设有圆槽,且两个圆槽的内壁均通过轴承转动连接有转动柱,所述转动柱的外表面底部固定连接有旋钮,所述转动柱的外表面固定连接有延伸板,所述旋钮的下表面设置有限位机构。该模具内孔尺寸检测专用检具,通过设置限位机构,方便对转动柱进行固定,通过设置旋钮、转动柱、延伸板和固定块,便于旋钮的转动,使两个延伸板分别从两个固定块的收纳槽内露出,利用两个延伸板作为基准与沉头孔的内壁接触,从而方便对模具沉头内孔进行测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及尺寸检具技术领域,具体为一种模具内孔尺寸检测专用检具。
背景技术
模具被誉为工业之母,是制造行业的核心技术,随着工业化的发展,模具在生产中有效提升批量化作业的效率,在工业的应用也越来越广泛。
在模具制造的过程中,对于加工内孔的精度要求比较高,而在加工沉头孔时,由于沉头孔一级台阶的孔径小于二级台阶的孔径,在测量时,传统的游标卡尺难以测量,存在测量不方便的情况。
因此我们提出一种模具内孔尺寸检测专用检具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具内孔尺寸检测专用检具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具内孔尺寸检测专用检具,包括尺体,所述尺体的外表面滑动连接有滑动方套,所述滑动方套的背面和尺体的背面一侧边角处均固定连接有固定块,两个所述固定块的上表面均开设有圆槽,且两个圆槽的内壁均通过轴承转动连接有转动柱,所述转动柱的外表面底部固定连接有旋钮,所述转动柱的外表面固定连接有延伸板,所述旋钮的下表面设置有限位机构。
优选地,所述尺体的正面设置有刻度线。
优选地,所述滑动方套的内前壁和内后壁均开设有球槽,且球槽的内壁设置有滚珠,所述尺体的正面和背面均开设有供滚珠滑动的滑槽。
优选地,所述滑动方套的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的螺纹端与尺体的上表面搭接。
优选地,所述限位机构包括固定连接在旋钮下表面的限位壳体,所述限位壳体的下表面开设有台阶孔,所述台阶孔的内壁滑动连接有台阶柱,所述旋钮的上表面开设有与台阶柱适配的通孔,所述固定块的上表面开设有两个与台阶柱适配的卡接槽。
优选地,所述台阶柱的外表面套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与台阶柱的台阶面和台阶孔的台阶面搭接。
优选地,一个所述固定块的正面与另一个固定块的背面均开设有转动槽,且两个延伸板分别贯穿两个转动槽的内壁。
优选地,一个所述固定块的背面和另一个固定块的正面均开设有收纳槽。
优选地,所述尺体的侧面套设有限位套,所述限位套的正面开设有圆孔,且圆孔的内壁设置有紧定螺栓,所述尺体的正面开设有与紧定螺栓适配的螺纹通孔。
优选地,所述限位套的侧面固定连接有拉环。
有益效果
本实用新型提供了一种模具内孔尺寸检测专用检具,具备以下有益效果:
1.该模具内孔尺寸检测专用检具,通过设置旋钮、转动柱、延伸板和固定块,便于旋钮的转动,使两个延伸板分别从两个固定块的收纳槽内露出,利用两个延伸板作为基准与沉头孔的内壁接触,从而方便对模具沉头内孔进行测量。
2.该模具内孔尺寸检测专用检具,通过设置限位机构,便于拉动台阶柱,使台阶柱从一个卡接槽内脱离,同时在压缩弹簧的作用下,使台阶柱卡入卡紧槽内固定,从而方便对转动柱进行固定,以达到对延伸板进行固定的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正剖结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型侧剖结构示意图。
图中:1尺体、2滑动方套、3固定块、4转动柱、5旋钮、6延伸板、7滚珠、8限位螺栓、9限位壳体、10台阶柱、11压缩弹簧、12限位套、13紧定螺栓、14拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种模具内孔尺寸检测专用检具,包括尺体1,尺体1的正面设置有刻度线,尺体1的外表面滑动连接有滑动方套2,滑动方套2的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓8,限位螺栓8的螺纹端与尺体1的上表面搭接,滑动方套2的内前壁和内后壁均开设有球槽,且球槽的内壁设置有滚珠7,尺体1的正面和背面均开设有供滚珠7滑动的滑槽,通过设置滚珠7和滑槽,便于对滑动方套2进行限位,降低移动阻力,增加测量的精度,同时利用滚珠7可降低滑动方套2与尺体1接触,防止将刻度线磨损。
尺体1的侧面套设有限位套12,限位套12的侧面固定连接有拉环14,限位套12的正面开设有圆孔,且圆孔的内壁设置有紧定螺栓13,尺体1的正面开设有与紧定螺栓13适配的螺纹通孔,通过设置限位套12和拉环14,便于限位套12对滑动方套2进行限位,而拉环14方便该检具的挂设和固定。
滑动方套2的背面和尺体1的背面一侧边角处均固定连接有固定块3,两个固定块3的上表面均开设有圆槽,且两个圆槽的内壁均通过轴承转动连接有转动柱4,转动柱4的外表面底部固定连接有旋钮5,转动柱4的外表面固定连接有延伸板6,一个固定块3的正面与另一个固定块3的背面均开设有转动槽,且两个延伸板6分别贯穿两个转动槽的内壁,一个固定块3的背面和另一个固定块3的正面均开设有收纳槽,通过设置旋钮5、转动柱4、延伸板6和固定块3,便于旋钮5的转动,使两个延伸板6分别从两个固定块3的收纳槽内露出,利用两个延伸板6作为基准与沉头孔的内壁接触,从而方便对模具沉头内孔进行测量,而在对普通内孔进行测量时,将延伸板6转动隐藏在收纳槽内即可,增加实用性。
旋钮5的下表面设置有限位机构,限位机构包括固定连接在旋钮5下表面的限位壳体9,限位壳体9的下表面开设有台阶孔,台阶孔的内壁滑动连接有台阶柱10,台阶柱10的外表面套设有压缩弹簧11,压缩弹簧11的两端分别与台阶柱10的台阶面和台阶孔的台阶面搭接,旋钮5的上表面开设有与台阶柱10适配的通孔,固定块3的上表面开设有两个与台阶柱10适配的卡接槽,通过设置限位机构,便于拉动台阶柱10,使台阶柱10从一个卡接槽内脱离,同时在压缩弹簧11的作用下,使台阶柱10卡入卡紧槽内固定,从而方便对转动柱4进行固定,以达到对延伸板6进行固定的目的。
工作原理:当使用该模具内孔尺寸检测专用检具时,提着拉环14将该检具移动至检测位置,在对普通内孔进行检测时,利用两个固定块3为基准,与普通内孔接触即可通过刻度线对内孔孔径进行测量,而对沉头孔进行测量时,则拉动台阶柱10,使台阶柱10从卡接槽内脱离,然后转动旋钮5,在压缩弹簧11的作用下,使台阶柱10卡入另一个卡接槽内,并使两个延伸板6位于同一水平面上,再利用延伸板6与沉头孔内壁接触,对沉头孔的尺寸进行测量,通过使用该模具内孔尺寸检测专用检具,方便对模具沉头内孔进行测量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种模具内孔尺寸检测专用检具,包括尺体(1),其特征在于:所述尺体(1)的外表面滑动连接有滑动方套(2),所述滑动方套(2)的背面和尺体(1)的背面一侧边角处均固定连接有固定块(3),两个所述固定块(3)的上表面均开设有圆槽,且两个圆槽的内壁均通过轴承转动连接有转动柱(4),所述转动柱(4)的外表面底部固定连接有旋钮(5),所述转动柱(4)的外表面固定连接有延伸板(6),所述旋钮(5)的下表面设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具内孔尺寸检测专用检具,其特征在于:所述尺体(1)的正面设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种模具内孔尺寸检测专用检具,其特征在于:所述滑动方套(2)的内前壁和内后壁均开设有球槽,且球槽的内壁设置有滚珠(7),所述尺体(1)的正面和背面均开设有供滚珠(7)滑动的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种模具内孔尺寸检测专用检具,其特征在于:所述滑动方套(2)的上表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓(8),所述限位螺栓(8)的螺纹端与尺体(1)的上表面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种模具内孔尺寸检测专用检具,其特征在于:所述限位机构包括固定连接在旋钮(5)下表面的限位壳体(9),所述限位壳体(9)的下表面开设有台阶孔,所述台阶孔的内壁滑动连接有台阶柱(10),所述旋钮(5)的上表面开设有与台阶柱(10)适配的通孔,所述固定块(3)的上表面开设有两个与台阶柱(10)适配的卡接槽。
6.根据权利要求5所述的一种模具内孔尺寸检测专用检具,其特征在于:所述台阶柱(10)的外表面套设有压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)的两端分别与台阶柱(10)的台阶面和台阶孔的台阶面搭接。
7.根据权利要求1所述的一种模具内孔尺寸检测专用检具,其特征在于:一个所述固定块(3)的正面与另一个固定块(3)的背面均开设有转动槽,且两个延伸板(6)分别贯穿两个转动槽的内壁。
8.根据权利要求1所述的一种模具内孔尺寸检测专用检具,其特征在于:一个所述固定块(3)的背面和另一个固定块(3)的正面均开设有收纳槽。
9.根据权利要求1所述的一种模具内孔尺寸检测专用检具,其特征在于:所述尺体(1)的侧面套设有限位套(12),所述限位套(12)的正面开设有圆孔,且圆孔的内壁设置有紧定螺栓(13),所述尺体(1)的正面开设有与紧定螺栓(13)适配的螺纹通孔。
10.根据权利要求9所述的一种模具内孔尺寸检测专用检具,其特征在于:所述限位套(12)的侧面固定连接有拉环(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220995137.5U CN217442463U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种模具内孔尺寸检测专用检具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220995137.5U CN217442463U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种模具内孔尺寸检测专用检具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217442463U true CN217442463U (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83217593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220995137.5U Active CN217442463U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种模具内孔尺寸检测专用检具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217442463U (zh) |
-
2022
- 2022-04-27 CN CN202220995137.5U patent/CN217442463U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110657732A (zh) | 一种阶梯深孔直径和深度的测量装置 | |
CN210036535U (zh) | 发动机连杆高度检具 | |
CN217442463U (zh) | 一种模具内孔尺寸检测专用检具 | |
CN210833365U (zh) | 一种螺距测量装置 | |
CN207019598U (zh) | 制动钳卡簧槽高度检测装置 | |
CN216309674U (zh) | 一种航天航空螺母硬度检测设备 | |
CN211041988U (zh) | 一种用于车辆内饰顶棚检具 | |
CN201344787Y (zh) | 一种针板专用量具 | |
CN211084990U (zh) | 一种针规夹具 | |
CN207439322U (zh) | 一种用于汽轮机叶片型面轮廓测量的分离型样板 | |
CN221198241U (zh) | 一款用于细孔小间距多孔位置检具 | |
CN204963742U (zh) | 一种销轴孔间距检测装置 | |
CN205784945U (zh) | 一种车桥壳轴承孔的检测装置 | |
CN218211160U (zh) | 一种检测丝杆表面光滑度的装置 | |
CN215725732U (zh) | 一种用于阶梯轴内孔孔径的测量器具 | |
CN211042050U (zh) | 一种转向泵阀芯孔深检具 | |
CN204924098U (zh) | 一种汽车转向器螺杆弹道测量的检具 | |
CN214372161U (zh) | 一种高精度测量装置 | |
CN216523575U (zh) | 一种便于测量的止口外圆专用量具 | |
CN212146095U (zh) | 一种机械加工零件样品的精度测量仪 | |
CN209961133U (zh) | 针规检测辅助支架 | |
CN215373825U (zh) | 一种精确检测锥孔锥度的检具 | |
CN209166275U (zh) | 扇形齿轮位置度检具 | |
CN218331056U (zh) | 一种抛光垫硬度检测机 | |
CN219829691U (zh) | 一种精密五金件的外形尺寸检测设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |