CN217442293U - 用于环冷机水密封槽的清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环冷机水密封槽的清淤装置。包括机座、置于机座上的驱动机构，驱动机构安装除泥叶轮，除泥叶轮包括轴套、叶齿，叶齿包括支撑杆和刮泥斗，多个支撑杆径向均布于轴套的外圆周面，刮泥斗置于支撑杆的外端，刮泥斗的斗口朝向除泥叶轮的旋转方向；所述刮泥斗包括圆弧形的斗顶板、斗底板、外侧板、内侧板和后斗板，斗底板的外端向轴套的圆心倾斜，斗底板的板面切向设置，外侧板与斗底板的外端之间开设卸料口，卸料口位于轴套外端面的外侧，斗口的内沿设有挡板；轴套的外端固接圆形的挡泥盘，挡泥盘位于斗底板的下方。本实用新型结构简单，工作可靠，清淤更加彻底干净，工作效率高。

Description

用于环冷机水密封槽的清淤装置

技术领域

本实用新型涉及环冷机，特别是一种用于环冷机水密封槽的清淤装置。

背景技术

目前，国内炼铁厂的烧结料的冷却普遍采用环冷机，环冷机的上部密封普遍采用水密封形式，环冷机上部罩子的插板插入水槽中形成水密封装置，这种形式密封效果好，余热发电效率高。水密封在实际运转过程中，烧结矿的粉状颗粒物、粉尘等会落入到水槽内部，随着时间的推移大量的粉尘在水槽底部进行堆积形成沉积的淤泥。当淤泥高度达到插板高度，甚至超过插板时，水槽插板会对环冷机产生阻力，严重时造成严重的生产事故。

环冷机水槽内部积於清理，全靠人工进行清理，耗时耗力，人工清理积於会出现很多问题，一是安全问题，环冷机在运行时，需站在同水槽高度相当的平台上，且与运行中的环冷机距离太近，存在很大的安全隐患；二是工人如果出现惰性，清理不及时，会造成积於增多，给设备运行带来阻力，阻力大引起停机。

授权公告号为CN214470125U的中国实用新型专利公开了一种环冷机水封槽清淤装置，该实用新型的清料卸料斗由集料斗、连通管及卸料溜管组成，其效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种用于环冷机水密封槽的清淤装置，提高水密封槽清淤的效率。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：

一种用于环冷机水密封槽的清淤装置，包括机座、置于机座上的驱动机构，

所述驱动机构安装除泥叶轮，除泥叶轮包括轴套、叶齿，叶齿包括支撑杆和刮泥斗，多个支撑杆径向均布于轴套的外圆周面，刮泥斗置于支撑杆的外端，刮泥斗的斗口朝向除泥叶轮的旋转方向；所述刮泥斗包括圆弧形的斗顶板、斗底板、外侧板和内侧板，斗底板的外端向轴套的圆心倾斜，斗底板的板面切向设置，外侧板与斗底板的外端之间开设卸料口，卸料口位于轴套外端面的外侧；所述轴套的外端固接圆形的挡泥盘，挡泥盘位于斗底板的下方。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

结构简单，工作可靠，除泥叶轮的刮泥斗将水槽中的淤泥直接刮起,淤泥通过刮泥斗外侧的卸料口卸料，将淤泥卸至环冷机台车栏板内部，清淤更加彻底干净，工作效率高。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

所述支撑杆为整体式结构，其截面为H形，支撑杆的旋转方向的相反侧与轴套之间设有肋板。

所述斗底板的外端与挡泥盘的根部之间设有挡泥板。

所述机座为分体式结构，包括下机座、上机座、套筒、导向柱和升降驱动件，下机座顶面的四角均固接竖向的导向套，导向柱插装在套筒内并与导向套滑动连接，导向柱的上端与上机座的底面固接，升降驱动件的两端分别与下机座的顶面和上机座的底面固接。

所述升降驱动件为电动推杆、气缸或液压缸。

所述驱动机构通过两组导轨滑块组件与上机座连接，导轨滑块组件的导轨与上机座固接，座板固接于滑块上，驱动机构安装在座板上。

所述支撑杆为分体式结构，其包括固定管、置于固定管内的活动杆，固定管的管壁开设多个调整孔，活动杆设有与调整孔对应的螺纹孔，调整螺栓穿过调整孔与螺纹孔螺接。

两组导轨滑块组件的两条导轨之间的上机座安装与导轨平行的固定板，固定板上设置多个调整螺纹孔，座板开有与调整螺纹孔相对应的长孔，座板与固定板的调整螺纹孔通过调整螺栓连接。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例一的除泥叶轮的主视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型实施例一的刮泥斗示意图；

图6是本实用新型实施例二的机座示意图；

图7是本实用新型实施例二的刮泥斗与支撑杆连接示意图；

图8是本实用新型实施例的清淤状态图。

图中：机座1；下机座1-1；上机座1-2；导向套1-3；导向柱1-4；电动推杆1-5；导轨1-6；滑块1-7；座板1-8；减速电机2；除泥叶轮3；轴套4；肋板4-1；叶齿5；支撑杆6；固定管6-1；活动杆6-2；刮泥斗7；斗顶板7-1；斗底板7-2；外侧板7-3；内侧板7-4；后斗板7-5；卸料口7-6；挡板7-7；挡泥盘8；挡泥板9；筋板9-1；溜料斗10；水密封槽11；台车栏板12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

实施例一

参见图1、图2，本实施例是一种用于环冷机水密封槽的清淤装置，主要由机座1、驱动机构和除泥叶轮3构成，机座1是框架结构的焊接构件，驱动机构安装在机座1上，本实施例优选减速电机2，减速电机2的减速机为摆线减速机，减速电机2的电机为变频电机，转速能够调节。减速电机2的输出轴安装除泥叶轮3（图3、图4所示），除泥叶轮3由轴套4和叶齿5构成，叶齿5主要由支撑杆6和刮泥斗7（图5所示）构成。轴套4安装在减速电机2的输出轴上并与该输出轴通过键连接，三根支撑杆6径向焊接在轴套4的外圆周面，支撑杆6的截面为H形，支撑杆6的外端为斜面，刮泥斗7焊接在支撑杆6的外端。支撑杆6的旋转方向的相反侧与轴套4之间焊接有肋板4-1。

三个刮泥斗7的斗口朝向除泥叶轮3的旋转方向，刮泥斗7主要由斗顶板7-1、斗底板7-2、外侧板7-3、内侧板7-4、后斗板7-5和挡板7-7构成，后斗板7-5与斗口相对，斗顶板7-1为圆弧形，刮泥斗7的斗底板7-2的外端向轴套4的圆心倾斜，斗底板7-2的板面切向设置，外侧板7-3与斗底板7-2的外端之间开设卸料口7-6，外侧板7-3和卸料口7-6均位于轴套4外端面的外侧，斗口的内沿焊接挡板7-7，挡板7-7防止刮泥斗7运动到正上方后淤泥从斗口的内沿流出。轴套4的外端焊接圆形的挡泥盘8，挡泥盘8位于斗底板7-2的下方，挡泥盘8的根部与斗底板7-2的外端与之间焊接挡泥板9。除泥叶轮3的宽度与环冷机的水密封槽11的宽度吻合。挡泥盘8的外盘面与轴套4之间焊接三块筋板9-1。

实施例一适用于固定规格型号的环冷机（图8所示），在使用时，减速电机2安装在机座1上，将除泥叶轮3安装在减速电机2的输出轴上，再将装置整体吊运至水密封槽11的外侧并安装在支撑架（图中未画出）上，除泥叶轮3置于水密封槽11内，除泥叶轮3的刮泥斗7与水密封槽11之间的间隙通过垫铁进行调整。将溜料斗10跨过台车栏板12并倾斜设置，溜料斗10的内端靠近轴套4，除泥叶轮3的刮泥斗7旋转至水密封槽11的槽底，将淤泥刮入刮泥斗7内，刮泥斗7旋转至正上方时，淤泥在重力的作用下，从卸料口7-6内落入溜料斗10，由溜料斗10进入环冷机的台车栏板12内侧。工作过程中，减速电机2的转速与环冷机的转速同步，保证自动清淤效果。

实施例二

参见图6、图7，实施例二的机座1为分体式结构，其主要由下机座1-1、上机座1-2、导向套1-3、导向柱1-4、电动推杆1-5、导轨1-6、滑块1-7和座板1-8构成。下机座1-1顶面的四角均焊接竖向的导向套1-3，导向柱1-4插装在导向套1-3内并与导向套1-3滑动连接，导向柱1-4的上端与上机座1-2的底面焊接，电动推杆1-5置于下机座1-1和上机座1-2之间，电动推杆1-5的缸体与下机座1-1通过螺栓连接，电动推杆1-5的活塞杆与上机座1-2连接。电动推杆1-5还可采用气缸或液压缸。两条导轨1-6之间的上机座1-2安装与导轨1-6平行的固定板（图中未画出），固定板上设置多个调整螺纹孔，座板1-8开有与调整螺纹孔相对应的长孔，座板1-8与固定板的调整螺纹孔通过调整螺栓连接。

支撑杆6为分体式结构，其由固定管6-1和活动杆6-2构成，固定管6-1的截面为矩形或圆形，活动杆6-2插装在固定管6-1内，活动杆6-2与固定管6-1滑动连接，固定管6-1管壁开设多个调整孔，活动杆6-2开设与调整孔对应的螺纹孔，调整螺栓穿过调整孔与螺纹孔螺接。刮泥斗7焊接在活动杆6-2的外端，刮泥斗7与轴套4之间的距离通过固定管6-1和活动杆6-2进行调节，适应不同深度的水密封槽。

实施例二适用于不同规格型号的环冷机，将装置整体吊运至水密封槽11外侧的支撑架上，操作电动推杆1-5，使减速电机2和除泥叶轮3上升，推动座板1-8或减速电机2，使除泥叶轮3位于水密封槽11上方，操作电动推杆1-5，使减速电机2和除泥叶轮3下降，通过固定管6-1和活动杆6-2调整好刮泥斗7与水密封槽11的槽底之间的间隙，并使刮泥斗7与水密封槽11的两侧的槽板之间的间隙相等，固定座板1-8，将溜料斗10跨过台车栏板12并倾斜设置，溜料斗10的内端靠近轴套4，启动减速电机2，除泥叶轮3的刮泥斗7旋转至水密封槽11的槽底，将淤泥刮入刮泥斗7内，刮泥斗7旋转至正上方时，淤泥在重力的作用下，从卸料口7-6内落入溜料斗10，由溜料斗10进入环冷机的台车栏板12内侧。工作时，减速电机2的转速与环冷机的转速同步。

本实用新型通过除泥叶轮将水密封槽中的淤泥直接刮起,淤泥通过除泥叶轮旋转到落到溜料斗上，溜料斗将淤泥运输到环冷机台车栏板内部，清淤更加彻底干净，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (8)

1.一种用于环冷机水密封槽的清淤装置，包括机座、置于机座上的驱动机构，其特征在于：

所述驱动机构安装除泥叶轮，除泥叶轮包括轴套、叶齿，叶齿包括支撑杆和刮泥斗，多个支撑杆径向均布于轴套的外圆周面，刮泥斗置于支撑杆的外端，刮泥斗的斗口朝向除泥叶轮的旋转方向；

所述刮泥斗包括圆弧形的斗顶板、斗底板、外侧板、内侧板和后斗板，斗底板的外端向轴套的圆心倾斜，斗底板的板面切向设置，外侧板与斗底板的外端之间开设卸料口，卸料口位于轴套外端面的外侧，斗口的内沿设有挡板；

所述轴套的外端固接圆形的挡泥盘，挡泥盘位于斗底板的下方。

2.根据权利要求1所述的用于环冷机水密封槽的清淤装置，其特征在于：所述支撑杆为整体式结构，其截面为H形，支撑杆的旋转方向的相反侧与轴套之间设有肋板。

3.根据权利要求1所述的用于环冷机水密封槽的清淤装置，其特征在于：所述斗底板的外端与挡泥盘的根部之间设有挡泥板。

4.根据权利要求1所述的用于环冷机水密封槽的清淤装置，其特征在于：所述机座为分体式结构，包括下机座、上机座、套筒、导向柱和升降驱动件，下机座顶面的四角均固接竖向的导向套，导向柱插装在套筒内并与导向套滑动连接，导向柱的上端与上机座的底面固接，升降驱动件的两端分别与下机座的顶面和上机座的底面固接。

5.根据权利要求4所述的用于环冷机水密封槽的清淤装置，其特征在于：所述升降驱动件为电动推杆、气缸或液压缸。

6.根据权利要求4所述的用于环冷机水密封槽的清淤装置，其特征在于：所述驱动机构通过两组导轨滑块组件与上机座连接，导轨滑块组件的导轨与上机座固接，座板固接于滑块上，驱动机构安装在座板上。

7.根据权利要求1所述的用于环冷机水密封槽的清淤装置，其特征在于：所述支撑杆为分体式结构，其包括固定管、置于固定管内的活动杆，固定管的管壁开设多个调整孔，活动杆设有与调整孔对应的螺纹孔，调整螺栓穿过调整孔与螺纹孔螺接。

8.根据权利要求4所述的用于环冷机水密封槽的清淤装置，其特征在于：两组导轨滑块组件的两条导轨之间的上机座安装与导轨平行的固定板，固定板上设置多个调整螺纹孔，座板开有与调整螺纹孔相对应的长孔，座板与固定板的调整螺纹孔通过调整螺栓连接。

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