CN217442251U - 一种用于真空炉的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了真空炉冷却技术领域的一种用于真空炉的冷却装置,包括支架与真空炉本体,所述支架的顶端设有安装板,所述真空炉本体的外壁设有冷却套,两组所述支架之间设有制冷器,所述安装板的顶端设有软质卡环,所述安装板的顶端且靠近软质卡环的一侧设有固定组件,所述软质卡环的外壁设有防滑纹,所述冷却套的顶端中部设有连接管,所述制冷器的底部设有管道,所述制冷器的一侧设有电源线,所述冷却套的两端设有密封圈。此设置可以较好的安装固定,并且容易晃动,拆卸也极为简便;此设置冷却效果较为理想,可以快速的将真空炉降温。
Description
技术领域
本实用新型属于真空炉冷却技术领域,具体涉及一种用于真空炉的冷却装置。
背景技术
真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态,这就是真空炉。
现有的真空炉的冷却装置大多冷却效果较为不理想,无法快速的将真空炉降温,其次,大多真空炉无法较好的安装固定,容易晃动,为此我们提出一种用于真空炉的冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于真空炉的冷却装置,以解决上述背景技术中提出一种用于真空炉的冷却装置大多冷却效果较为不理想,无法快速的将真空炉降温,其次,大多真空炉无法较好的安装固定,容易晃动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于真空炉的冷却装置,包括支架与真空炉本体,所述支架的顶端设有安装板,所述真空炉本体的外壁设有冷却套,两组所述支架之间设有制冷器,所述安装板的顶端设有软质卡环,所述安装板的顶端且靠近软质卡环的一侧设有固定组件,所述软质卡环的外壁设有防滑纹,所述冷却套的顶端中部设有连接管,所述制冷器的底部设有管道,所述制冷器的一侧设有电源线,所述冷却套的两端设有密封圈。
优选的,所述冷却套套接在真空炉本体的外壁,所述冷却套为中空结构。
优选的,所述软质卡环固定安装在安装板的顶端,所述固定组件由紧固栓和栓帽组成,所述栓帽通过螺纹与紧固栓连接。
优选的,所述防滑纹设置在软质卡环的外壁。
优选的,所述连接管固定安装在冷却套的顶端中部。
优选的,所述制冷器固定安装在两组所述支架之间,所述管道固定安装在制冷器的底部,所述电源线与制冷器电性连接。
优选的,所述密封圈固定安装在冷却套的两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将安装板由固定组件中的紧固栓与栓帽安装在支架上,而当软质卡环将真空炉卡接后,再将栓帽通过螺纹使紧固栓拧紧固定,并且防滑纹可以避免软质卡环打滑,有利于固定真空炉,而软质卡环具有一定的柔性,由此可以固定更多规格的真空炉,此设置可以较好的安装固定,并且容易晃动,拆卸也极为简便。
2、将冷却套套接在真空炉上,并将制冷器通过电源线接通,而制冷器内部的压缩机将气态的冷凝剂压缩为高温高压的气态冷凝剂,然后送到冷凝器,散热后成为常温高压的液态冷凝剂,然后到毛细管,进入蒸发器,由于冷凝剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大,压力减小,液态的冷凝剂就会汽化,变成气态低温的冷凝剂,从而吸收大量的热量,蒸发器就会变冷,冷气由管道输进连接管内,由此可将冷气充斥在冷却套的内部,便于真空炉降温,并且密封圈可以避免冷气泄露,而此处的制冷器为现有技术,此设置冷却效果较为理想,可以快速的将真空炉降温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中安装板的结构示意图;
图3为本实用新型图2中软质卡环的结构示意图;
图4为本实用新型图1中冷却套、制冷器的结构示意图。
图中:1、支架;2、真空炉本体;3、安装板;4、冷却套;5、制冷器;6、软质卡环;7、固定组件;8、防滑纹;9、连接管;10、管道;11、电源线;12、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于真空炉的冷却装置,包括支架1与真空炉本体2,支架1的顶端设有安装板3,真空炉本体2的外壁设有冷却套4,两组支架1之间设有制冷器5,安装板3的顶端设有软质卡环6,安装板3的顶端且靠近软质卡环6的一侧设有固定组件7,软质卡环6的外壁设有防滑纹8,冷却套4的顶端中部设有连接管9,制冷器5的底部设有管道10,制冷器5的一侧设有电源线11,冷却套4的两端设有密封圈12。
具体的,冷却套4套接在真空炉本体2的外壁,冷却套4为中空结构,软质卡环6固定安装在安装板3的顶端,固定组件7由紧固栓和栓帽组成,栓帽通过螺纹与紧固栓连接,防滑纹8设置在软质卡环6的外壁,连接管9固定安装在冷却套4的顶端中部,制冷器5固定安装在两组支架1之间,管道10固定安装在制冷器5的底部,电源线11与制冷器5电性连接,密封圈12固定安装在冷却套4的两端。
本实施例中,将安装板3由固定组件7中的紧固栓与栓帽安装在支架1上,而当软质卡环6将真空炉卡接后,再将栓帽通过螺纹使紧固栓拧紧固定,并且防滑纹8可以避免软质卡环6打滑,有利于固定真空炉,而软质卡环6具有一定的柔性,由此可以固定更多规格的真空炉,此设置可以较好的安装固定,并且容易晃动,拆卸也极为简;将冷却套4套接在真空炉上,并将制冷器5通过电源线11接通,而制冷器5内部的压缩机将气态的冷凝剂压缩为高温高压的气态冷凝剂,然后送到冷凝器,散热后成为常温高压的液态冷凝剂,然后到毛细管,进入蒸发器,由于冷凝剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大,压力减小,液态的冷凝剂就会汽化,变成气态低温的冷凝剂,从而吸收大量的热量,蒸发器就会变冷,冷气由管道10输进连接管9内,由此可将冷气充斥在冷却套4的内部,便于真空炉降温,并且密封圈12可以避免冷气泄露,而此处的制冷器5为现有技术,此设置冷却效果较为理想,可以快速的将真空炉降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于真空炉的冷却装置,包括支架(1)与真空炉本体(2),其特征在于:所述支架(1)的顶端设有安装板(3),所述真空炉本体(2)的外壁设有冷却套(4),两组所述支架(1)之间设有制冷器(5),所述安装板(3)的顶端设有软质卡环(6),所述安装板(3)的顶端且靠近软质卡环(6)的一侧设有固定组件(7),所述软质卡环(6)的外壁设有防滑纹(8),所述冷却套(4)的顶端中部设有连接管(9),所述制冷器(5)的底部设有管道(10),所述制冷器(5)的一侧设有电源线(11),所述冷却套(4)的两端设有密封圈(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空炉的冷却装置,其特征在于:所述冷却套(4)套接在真空炉本体(2)的外壁,所述冷却套(4)为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空炉的冷却装置,其特征在于:所述软质卡环(6)固定安装在安装板(3)的顶端,所述固定组件(7)由紧固栓和栓帽组成,所述栓帽通过螺纹与紧固栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于真空炉的冷却装置,其特征在于:所述防滑纹(8)设置在软质卡环(6)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于真空炉的冷却装置,其特征在于:所述连接管(9)固定安装在冷却套(4)的顶端中部。
6.根据权利要求1所述的一种用于真空炉的冷却装置,其特征在于:所述制冷器(5)固定安装在两组所述支架(1)之间,所述管道(10)固定安装在制冷器(5)的底部,所述电源线(11)与制冷器(5)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于真空炉的冷却装置,其特征在于:所述密封圈(12)固定安装在冷却套(4)的两端。
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