CN217441690U - 一种具有可拆油仓的煤油打火机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有可拆油仓的煤油打火机，其包括打火机构，其从上到下依次设有打火机盖、棉仓、油仓、底部包边；油仓可拆卸的安装于棉仓的下部，油仓的上封板上设有连通其腔体的加油凸管，加油凸管上可拆卸的套设有密封帽；棉仓的下端板上开有第一加油孔，第一加油孔与密封帽相配合进行密封。本实用新型通过可拆卸的油仓将打火区和储油区进行分区隔开，可减少甚至杜绝棉线棉花持续吸收煤油而导致的打火机盖漏油现象，提高煤油的利用率，并且可在使用过程中，安全隐患的概率得到大幅度降低；并且通过可拆卸的密封帽一方面可对棉仓的加油孔进行密封，并且还可便于通过油仓对棉仓进行补油操作，结构简单，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种具有可拆油仓的煤油打火机。
背景技术
打火机是小型取火装置，其主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。打火机根据燃料种类的不同分为多种类型，例如煤油打火机及液化气打火机。但现有的煤油打火机在使用过程中存有如下问题：
①每次点过过后，油仓压强变大，使得油仓内的煤油顺着棉线和棉花渗油；
②部分打火机由于棉仓和油仓为一体的缘故，棉线和棉花会一直将油仓内的煤油吸收，并且在打火机盖处渗出，使得用户使用中存在安全隐患；
③一体机的油仓内的棉线棉花持续浸泡，煤油在其过程中不断的挥发，导致煤油资源上的浪费，并没有达到有效利用煤油。
实用新型内容
因此，基于以上背景，本实用新型对现有的煤油打火机进行改进，提供一种具有可拆油仓的煤油打火机，其可将点火和储油进行分区隔开，可减小棉线棉花持续吸收煤油而导致的打火机盖漏油现象，并在使用过程中，安全隐患的概率可大幅度降低。
本实用新型提供的技术方案为：
一种具有可拆油仓的煤油打火机，其包括打火机构，其从上到下依次设有打火机盖、棉仓、油仓、底部包边；
所述油仓可拆卸的安装于棉仓的下部，所述油仓包括上封底的第一仓体，所述第一仓体包括用于上封底的上封板；
所述上封板上设有连通第一仓体腔体的加油凸管，所述加油凸管上可拆卸的套设有密封帽；
所述棉仓包括上下均进行封底的第二仓体，所述打火机盖1可转动的安装在棉仓的上端板的一侧；
所述打火机构包括打火轮、打火石、铜管、打火弹簧；所述打火轮、打火石相配合地安装于棉仓的上端板上；所述打火弹簧设于铜管内，所述铜管完全位于第二仓体腔体内；
所述棉仓的下端板上开有第一加油孔，所述第一加油孔与所述密封帽相配合进行密封。
对本实用新型进一步地描述，所述棉仓内装有棉花和棉线。
对本实用新型进一步地描述，所述打火石设于打火弹簧的上端，所述打火弹簧的下端设有第一密封螺帽，所述棉仓的下端板上开有与所述第一密封螺帽2配合的通孔。
对本实用新型进一步地描述，所述底部包边可拆卸的安装于油仓的下部，所述底部包边开有与所述油仓贯通的第二加油孔。
对本实用新型进一步地描述，所述第一加油孔通过第二密封螺帽插入进行密封。
对本实用新型进一步地描述，所述底部包边通过卡接的方式可拆卸的安装于油仓的下部，所述底部包边上端面上设有第一卡块。
对本实用新型进一步地描述，所述密封帽通过螺纹旋接的方式可拆卸的套设于加油凸管上。
对本实用新型进一步地描述，所述油仓采用透明的亚克力材质制成。
对本实用新型进一步地描述，所述密封帽采用橡胶材质制成。
采取上述技术方案，具有的有益效果如下：
本实用新型通过可拆卸的油仓将打火区和储油区进行分区隔开，可减少甚至杜绝棉线棉花持续吸收煤油而导致的打火机盖漏油现象，提高煤油的利用率，并且可在使用过程中，安全隐患的概率得到大幅度降低；并且通过可拆卸的密封帽一方面可对棉仓的加油孔进行密封，并且还可便于通过油仓对棉仓进行补油操作，结构简单，操作便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图一；
图2为本实用新型的实施例1的结构示意图二；
图3为本实用新型的实施例1的部分爆炸结构示意图一；
图4为本实用新型的实施例1的部分爆炸结构示意图二；
图5为本实用新型的实施例1的透视结构示意图；
图6为本实用新型的实施例1的油仓的结构示意图；
图7为本实用新型的实施例2的部分爆炸结构示意图一；
图8为本实用新型的实施例2的部分爆炸结构示意图二；
图中：1、打火机盖；2、棉仓；21、第一加油孔；22、第一密封螺帽；3、油仓；31、加油凸管；32、密封帽；33、卡环；34、上封板；4、底部包边；41、第二加油孔；42、第二密封螺帽；43、第一卡块；5、防风板；6、打火轮；7、打火石；8、角阀；9、铜管；100、打火弹簧；101、棉线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1：根据图1至图6所示的一种具有可拆油仓的煤油打火机，其包括打火机构，其从上到下依次设有打火机盖1、棉仓2、油仓3、底部包边4；
所述油仓3可拆卸的安装于棉仓2的下部，所述油仓3包括上封底的第一仓体，所述第一仓体包括用于上封底的上封板34；
所述上封板34上设有连通第一仓体腔体的加油凸管31，所述加油凸管31上可拆卸的套设有密封帽32；
所述棉仓2包括上下均进行封底的第二仓体，所述打火机盖1可转动的安装在棉仓2的上端板的一侧；
所述打火机构包括打火轮6、打火石7、铜管9、打火弹簧100；所述打火轮6、打火石7相配合地安装于棉仓2的上端板上；所述打火弹簧100设于铜管9内，所述铜管9完全位于第二仓体腔体内；
如图1所示，具体实施时，所述棉仓2的上端板上设有角阀8，以利于打火机盖3的快速打开或关闭。
如图5所示，所述棉仓2的下端板上开有第一加油孔21，所述第一加油孔21与所述密封帽32相配合进行密封。所述第一加油孔和通孔均为圆形，采用橡胶材质制成的密封帽的外径略大于第一加油孔21的直径，以利于密封帽能够穿过第一加油孔后，对其实现更好的密封。
所述棉仓2内装有棉花和棉线101。具体实施时，所述棉仓内可装有少量的煤油，所述棉线和棉花相缠绕，且棉线除了部分位于棉仓外，其余均位于棉仓内，以可避免棉线和棉花长期浸润在大量煤油内，大量的煤油沿着棉线而导致泄漏及其挥发的问题。
如图5所示，所述打火石7设于打火弹簧100的上端，所述打火弹簧100的下端设有第一密封螺帽22，所述棉仓2的下端板上开有与所述第一密封螺帽22配合的通孔。所述通孔用于更换打火石，在具体使用时，通过将第一密封螺帽从通孔内旋出，带出打火弹簧和打火石，然后将待更换的打火石塞入通孔后，然后将打火弹簧和第一密封螺帽复位即可，对于打火石的更换为本领域常规操作。
如图3至图5所示，所述底部包边4可拆卸的安装于油仓3的下部，所述底部包边4开有与所述油仓3贯通的第二加油孔41，通过第二加油孔41可对油仓中的煤油进行补充。
所述第一加油孔41通过第二密封螺帽42部分插入进行密封。
如3和图4所示，所述底部包边4通过卡接的方式可拆卸的安装于油仓3的下部，所述底部包边4上端面上设有第一卡块43。本实施例中，所述第一卡块可以为阶梯卡块，其位于最内部的卡板为卡接于油仓的腔体内，所述油仓的仓壁上可适于地设有与所述第一卡块相配合的凹槽，以此可提高其连接的牢固性。
在具体实施时，所述第一卡块上可适于地套设有密封橡胶环，以提高其密封性。
所述密封帽32通过螺纹旋接的方式可拆卸的套设于加油凸管31上。
所述油仓2采用透明的亚克力材质制成。
本实施例在具体实施时，所述打火机盖的高度为20cm，棉仓的高度为14cm，油仓的高度为20cm，底部包边的高度为6cm。
实施例2：根据图1至图8所示的一种具有可拆油仓的煤油打火机，相较于实施例1，所述油仓的侧壁向上延伸有卡环33，所述棉仓的下端板上设有与所述卡环33配合卡接的第二卡块，所述第二卡块可套设于卡环内进行卡接，以此可提高油仓与棉仓连接的牢固性。进一步地，所述第二卡块的外曲面上设防滑螺纹。
本实用新型在具体实施时，在通过油仓3对棉仓2进行补充煤油时，先将油仓3连通底部包边4与棉仓2进行分离，将密封帽32旋离加油凸管31，然后将加油凸管31插入第一加油孔21后，将棉仓2和油仓3倒放，油仓3内的煤油则不断流入棉仓2内，即可通过油仓3对棉仓2进行煤油补充，补充后，将加油凸管31抽离第一加油孔21后，将密封帽32旋进加油凸管31，然后将密封帽32对着第一加油孔，将部分密封帽32插入第一加油孔内后，即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有可拆油仓的煤油打火机，其包括打火机构，其特征在于，其从上到下依次设有打火机盖、棉仓、油仓、底部包边；
所述油仓可拆卸的安装于棉仓的下部，所述油仓包括上封底的第一仓体，所述第一仓体包括用于上封底的上封板；
所述上封板上设有连通第一仓体腔体的加油凸管，所述加油凸管上可拆卸的套设有密封帽；
所述棉仓包括上下均进行封底的第二仓体，所述打火机盖可转动的安装在棉仓的上端板的一侧；
所述打火机构包括打火轮、打火石、铜管、打火弹簧；所述打火轮、打火石相配合地安装于棉仓的上端板上；所述打火弹簧设于铜管内，所述铜管完全位于第二仓体腔体内；
所述棉仓的下端板上开有第一加油孔，所述第一加油孔与所述密封帽相配合进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种具有可拆油仓的煤油打火机，其特征在于，所述棉仓内装有棉花和棉线。
3.根据权利要求1所述的一种具有可拆油仓的煤油打火机，其特征在于，所述打火石设于打火弹簧的上端，所述打火弹簧的下端设有第一密封螺帽，所述棉仓的下端板上开有与所述第一密封螺帽配合的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种具有可拆油仓的煤油打火机，其特征在于，所述底部包边可拆卸的安装于油仓的下部，所述底部包边开有与所述油仓贯通的第二加油孔。
5.根据权利要求4所述的一种具有可拆油仓的煤油打火机，其特征在于，所述第一加油孔通过第二密封螺帽插入进行密封。
6.根据权利要求4所述的一种具有可拆油仓的煤油打火机，其特征在于，所述底部包边通过卡接的方式可拆卸的安装于油仓的下部，所述底部包边上端面上设有第一卡块。
7.根据权利要求1所述的一种具有可拆油仓的煤油打火机，其特征在于，所述密封帽通过螺纹旋接的方式可拆卸的套设于加油凸管上。
8.根据权利要求1所述的一种具有可拆油仓的煤油打火机，其特征在于，所述油仓采用透明的亚克力材质制成。
9.根据权利要求1所述的一种具有可拆油仓的煤油打火机，其特征在于，所述密封帽采用橡胶材质制成。
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