CN217440540U - 一种包圆转轴、折叠机壳和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种包圆转轴、折叠机壳和电子设备，其中包圆转轴，包括：转轴轴承以及环设于转轴轴承外的包圆；扭力调节组件，套设于转轴轴承外；扭力调节组件包括第一凹凸轮和第二凹凸轮，第一凹凸轮与包圆固定连接，第二凹凸轮与转轴轴承同步转动，且第二凹凸轮与第一扭力组件相抵接；第一扭力组件具有第二凹凸轮的凸部和第一凹凸轮的凹部相对应时产生的第一扭力，以及第二凹凸轮的凸部和第一凹凸轮的凸部相对应时产生的第二扭力。本实用新型中的包圆转轴，结构紧凑轻便，体积较小。

Description

一种包圆转轴、折叠机壳和电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体涉及一种包圆转轴、一种折叠机壳和一种电子设备。

背景技术

转轴也称为枢纽器，是一种能够提供相对转动的连接元件，主要应用于电子设备的显示屏部分和基体部分之间，目前，广泛应用于各种数码产品和电子设备中，比如笔记本电脑、计算机，通过转轴提供的相对转动功能，实现笔记本电脑等的显示屏部分与基体部分之间的开合、转动定位及自闭合功能。

随着人们对笔记本电脑电子产品，以及电子产品配套的机壳或者键盘等周边产品的轻便易携的追求，对这些产品中的各个部件均提出了更高的要求，而具体到这些产品的转轴机构，则对其结构紧凑性和体积轻便性提出了更高的要求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于一种结构紧凑、体积轻便的转轴机构以及对应的折叠机壳和电子设备。

根据第一方面，本实用新型提供了一种包圆转轴，包括：转轴轴承以及环设于转轴轴承外的包圆；扭力调节组件，套设于转轴轴承外；扭力调节组件包括第一凹凸轮和第二凹凸轮，第一凹凸轮与包圆固定连接，第二凹凸轮与转轴轴承同步转动，且第二凹凸轮与第一扭力组件相抵接；第一扭力组件具有第二凹凸轮的凸部和第一凹凸轮的凹部相抵接时产生的第一扭力，以及第二凹凸轮的凸部和第一凹凸轮的凸部相抵接时产生的第二扭力。

进一步地，第一凹凸轮内具有安装腔，且安装腔内设置有第二扭力组件；第二扭力组件包括：固定轮，套设于转轴轴承外且与转轴轴承同步转动；扭簧，第一端与固定轮固定连接，第二端与包圆固定连接。

进一步地，固定轮上设置有第一固定凹槽，扭簧的第一端与第一固定凹槽的一槽壁相抵，且当转轴轴承转动时，槽壁推动第一端使扭簧扭转。

进一步地，包圆上设置有一第一固定凸块，扭簧的第二端勾设于第一固定凸块上。

进一步地，包圆为包覆式的开放结构，且包圆的开口处延伸出一安装部，第一固定块设置于安装部上。

进一步地，第一凹凸轮上设置有避位槽，避位槽包括与第一固定块相对应的第一槽部以及与扭簧的第二端相对应的第二槽部。

进一步地，第一凹凸轮靠近包圆的端部设置有第二固定凸块，包圆靠近第一凹凸轮的端部设置有第二固定凹槽，第一凹凸轮和包圆通过第二固定凸块和第二固定凹槽固定连接。

进一步地，包圆远离第一凹凸轮的端部设置有第一限位块，转轴轴承上设置有与第一限位块相对应的第二限位块，第一限位块与第二限位块相配合限制转轴轴承的旋转角度。

根据第二方面，本实用新型提供了一种折叠机壳，包括：第一壳体和第二壳体；上述第一方面所述的包圆转轴，第一壳体和第二壳体分别与转轴轴承和包圆相连接。

根据第三方面，本实用新型提供了一种电子设备，包括：第一机体和第二机体；上述第一方面所述的包圆转轴，第一机体和第二机体分别与转轴轴承和包圆相连接。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的包圆转轴，通过设置扭力调节组件中的第一凹凸轮与包圆直接固定连接，而非另设第一凹凸轮的固定件，能够提高该包圆转轴的结构紧凑性，减小其体积，提高其轻便性；而通过设置扭力调节组件包括相配合的第一凹凸轮和第二凹凸轮，并设置与第二凹凸轮相抵的第一扭力组件，使得第一扭力组件能够在第二凹凸轮的凸部和第一凹凸轮的凸部相抵时提供较大的第二扭力，满足转轴轴承转动时的扭力需要。

2.本实用新型提供的包圆转轴，通过在第一凹凸轮内的安装腔内设置第二扭力组件，并设置第二扭力组件中产生扭力的主要元件为扭簧，从而使该包圆转轴在转轴轴承开始旋转时产生的扭力较小，并使产生的扭力随着转轴轴承转动角度的增大而逐渐增大，从而达到开轻关重的效果，满足目前用户对电子产品能够单手开启同时在开启一定角度后具有良好的悬停效果的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的折叠机壳的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1中提供的包圆转轴的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例2中提供的包圆转轴的结构示意图；

图4和图5为本实用新型的实施例2中提供的第二扭力组件的结构示意图；

图6为图3中的第一凹凸轮的结构示意图；

附图标记说明：

1-第一壳体；

2-第二壳体；

3-包圆转轴；

31-转轴轴承；311-第二限位块；

32-包圆；32a-安装部；321-第一固定凸块；322-第二固定凹槽；323-第一限位块；

33-扭力调节组件；331-第一凹凸轮；3311-避位槽；3311a-第一槽部；3311b-第二槽部；3312-第二固定凸块；332-第二凹凸轮；

34-第一扭力组件；

35-第二扭力组件；351-固定轮；3511-第一固定凹槽；352-扭簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

请参考图1，本实施例提供了一种折叠机壳，其包括第一壳体1、第二壳体2和包圆转轴3，其中第一壳体1和包圆转轴3中的转轴轴承31相连接，第二壳体2与包圆转轴3中的包圆32相连接，基于该包圆转轴3，第一壳体1可相对于第二壳体2转动。此外，第一壳体1还可以包括第一板体和第二板体，同时第一板体和第二板体通过一转轴机构相连接，从而使第二板体可相对于第一板体转动；转轴机构的具体结构可以为现有技术中能够应用于该场景下的任意一种，不属于本申请的保护重点，不再对其进行具体描述。

本实施例还提供了一种电子设备，其同样包括包圆转轴3，此外，其还包括第一机体和第二机体，且与上述折叠机壳类似，该电子设备中的第一机体和包圆转轴3中的转轴轴承31相连接，第二机体和包圆转轴3中的包圆32相连接，基于该包圆转轴3，第一机体可相对于第二机体转动。

请参考图2，为本实施例提供的一种包圆转轴3，该包圆转轴3包括：转轴轴承31、包圆32、扭力调节组件33和第一扭力组件34。

其中，如图2所示，包圆32环设于转轴轴承31外，具体地，该包圆32可以为包覆式的开放结构，也即其具有开口处，此时，可以设置该包圆32的开口处延伸出一安装部32a(上述第二壳体2/第二机体即与该安装部32a相连接)；该包圆32也可以为完全包覆转轴轴承31的套筒结构，此时，可以在在套筒结构的外壁上延伸出安装部32a。

其中，如图2所示，扭力调节组件33套设于转轴轴承31外，且扭力调节组件33包括第一凹凸轮331和第二凹凸轮332，且第一凹凸轮331与包圆32固定连接，第二凹凸轮332与转轴轴承31同步转动，且第二凹凸轮332与第一扭力组件34相抵接；第一扭力组件34具有第二凹凸轮332的凸部和第一凹凸轮331的凹部相抵接时产生的第一扭力，以及第二凹凸轮332的凸部和第一凹凸轮331的凸部相抵接时产生的第二扭力(第二扭力大于第一扭力)。

具体地，第一凹凸轮331靠近包圆32的端部，以及包圆32靠近第一凹凸轮331的端部，分别设置有相匹配的第二固定凸块3312和第二固定凹槽322，第一凹凸轮331和包圆32通过第二固定凸块3312和第二固定凹槽322固定连接。如图2所示，可以在第一凹凸轮331靠近包圆32的端部设置第二固定凸块3312，而在包圆32上设置于第二固定凸块3312相对应的第二固定凹槽322，实现第一凹凸轮331和包圆32的固定连接。当然，也可以将第二固定凸块3312设置于包圆32上，而将第二固定凹槽322设置于第一凹凸轮331上。

具体地，如图2所示，为了限制转轴轴承31的旋转角度，还可以在包圆32远离第一凹凸轮331的端部设置第一限位块323，并在转轴轴承31上设置与第一限位块323相对应的第二限位块311，第一限位块323与第二限位块311相配合可限制转轴轴承31的旋转角度。

具体地，第一扭力组件34可以包括若干个弹片。

本实施例中的包圆转轴3，通过设置扭力调节组件33中的第一凹凸轮331与包圆32直接固定连接，而非另设第一凹凸轮331的固定件，能够提高该包圆转轴3的结构紧凑性，减小其体积，提高其轻便性；而通过设置扭力调节组件33包括相配合的第一凹凸轮331和第二凹凸轮332，并设置与第二凹凸轮332相抵的第一扭力组件34，使得第一扭力组件34能够在第二凹凸轮332的凸部和第一凹凸轮331的凸部相抵时提供较大的第二扭力，满足转轴轴承31转动时的扭力需要。

实施例2

请参考图3-图6，为本实施例提供的另一种包圆转轴3，该包圆转轴3包括：转轴轴承31、包圆32、扭力调节组件33、第一扭力组件34和第二扭力组件35。

其中，如图3和图5所示，包圆32环设于转轴轴承31外，具体地，该包圆32可以为包覆式的开放结构，也即其具有开口处(如图5所示)，此时，可以设置该包圆32的开口处延伸出一安装部32a(上述第二壳体2/第二机体即与该安装部32a相连接)；该包圆32也可以为完全包覆转轴轴承31的套筒结构，此时，可以在在套筒结构的外壁上延伸出安装部32a。

其中，如图3所示，扭力调节组件33套设于转轴轴承31外，且扭力调节组件33包括第一凹凸轮331和第二凹凸轮332，且第一凹凸轮331与包圆32固定连接，第二凹凸轮332与转轴轴承31同步转动，且第二凹凸轮332与第一扭力组件34相抵接；第一扭力组件34具有第二凹凸轮332的凸部和第一凹凸轮331的凹部相抵接时产生的第一扭力，以及第二凹凸轮332的凸部和第一凹凸轮331的凸部相抵接时产生的第二扭力(第二扭力大于第一扭力)。

具体地，第一凹凸轮331靠近包圆32的端部，以及包圆32靠近第一凹凸轮331的端部，分别设置有相匹配的第二固定凸块3312和第二固定凹槽322，第一凹凸轮331和包圆32通过第二固定凸块3312和第二固定凹槽322固定连接。如图3所示，可以在第一凹凸轮331靠近包圆32的端部设置第二固定凹槽322，而在包圆32上设置于第二固定凸块3312相对应的第二固定凸块3312，实现第一凹凸轮331和包圆32的固定连接。当然，也可以将第二固定凸块3312设置于第一凹凸轮331上，而将第二固定凹槽322设置于包圆32上。

其中，如图3-图5所示，第一凹凸轮331内具有安装腔，而第二扭力组件35设置于该安装腔内；第二扭力组件35包括固定轮351和扭簧352，其中，固定轮351套设于转轴轴承31外且与转轴轴承31同步转动，扭簧352的第一端与固定轮351固定连接，第二端与包圆32固定连接。

具体地，固定轮351上设置有第一固定凹槽3511，扭簧352的第一端与第一固定凹槽3511的一槽壁相抵，且当转轴轴承31转动时，槽壁推动第一端使扭簧352扭转。本申请中，第一固定凹槽3511可以设置为两个或者两个以上，从而使扭簧352的初始形变量(转轴轴承31未转动时的形变量)可以通过将扭簧352的第一端固定于不同的第一固定凹槽3511中进行调整。

具体地，包圆32上设置有一第一固定凸块321，扭簧352的第二端勾设于第一固定凸块321上。本申请中，该第一固定块可以设置于包圆32包覆于转轴轴承31外的部分，也可以设置于安装部32a上(图4和图5中即是以情形为例进行示出)。本申请中，第一凹凸轮331上设置有避位槽3311，该避位槽3311具有与扭簧352的第二端相对应的槽部，而当为了提高整个包圆转轴3的结构紧凑性，减小其体积，将第一固定块紧邻第一凹凸轮331设置时，避位槽3311还具有与第一固定块相对应的槽部，也即，如图6所示，避位槽3311中包括与第一固定块相对应的第一槽部3311a以及与扭簧352的第二端相对应的第二槽部3311b。

具体地，如图3所示，为了限制转轴轴承31的旋转角度，还可以在包圆32远离第一凹凸轮331的端部设置第一限位块323，并在转轴轴承31上设置与第一限位块323相对应的第二限位块311，第一限位块323与第二限位块311相配合可限制转轴轴承31的旋转角度。

本申请中的包圆转轴3，通过设置扭力调节组件33中的第一凹凸轮331与包圆32直接固定连接，而非另设第一凹凸轮331的固定件，能够提高该包圆转轴3的结构紧凑性，减小其体积，提高其轻便性；而通过设置扭力调节组件33包括相配合的第一凹凸轮331和第二凹凸轮332，并设置与第二凹凸轮332相抵的第一扭力组件34，使得第一扭力组件34能够在第二凹凸轮332的凸部和第一凹凸轮331的凸部相抵时提供较大的第二扭力，满足转轴轴承31转动时的扭力需要。

此外，通过在第一凹凸轮331内的安装腔内设置第二扭力组件35，并设置第二扭力组件35中产生扭力的主要元件为扭簧352，从而使该包圆转轴3在转轴轴承31开始旋转时产生的扭力较小，并使其产生的扭力随着转轴轴承31转动角度的增大而逐渐增大，从而达到开轻关重的效果，满足目前用户对电子产品能够单手开启同时在开启一定角度后具有良好的悬停效果的使用需求。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种包圆转轴，其特征在于，包括：

转轴轴承以及环设于所述转轴轴承外的包圆；

扭力调节组件，套设于所述转轴轴承外；所述扭力调节组件包括第一凹凸轮和第二凹凸轮，所述第一凹凸轮与所述包圆固定连接，所述第二凹凸轮与所述转轴轴承同步转动，且所述第二凹凸轮与第一扭力组件相抵接；所述第一扭力组件具有所述第二凹凸轮的凸部和所述第一凹凸轮的凹部相抵接时产生的第一扭力，以及所述第二凹凸轮的凸部和所述第一凹凸轮的凸部相抵接时产生的第二扭力。

2.根据权利要求1所述的包圆转轴，其特征在于，所述第一凹凸轮内具有安装腔，且所述安装腔内设置有第二扭力组件；

所述第二扭力组件包括：

固定轮，套设于所述转轴轴承外且与所述转轴轴承同步转动；

扭簧，第一端与所述固定轮固定连接，第二端与所述包圆固定连接。

3.根据权利要求2所述的包圆转轴，其特征在于，所述固定轮上设置有第一固定凹槽，所述扭簧的第一端与所述第一固定凹槽的一槽壁相抵，且当所述转轴轴承转动时，所述槽壁推动所述第一端使所述扭簧扭转。

4.根据权利要求2或3所述的包圆转轴，其特征在于，所述包圆上设置有一第一固定凸块，所述扭簧的第二端勾设于所述第一固定凸块上。

5.根据权利要求4所述的包圆转轴，其特征在于，所述包圆为包覆式的开放结构，且所述包圆的开口处延伸出一安装部，所述第一固定块设置于所述安装部上。

6.根据权利要求5所述的包圆转轴，其特征在于，所述第一凹凸轮上设置有避位槽，所述避位槽包括与所述第一固定块相对应的第一槽部以及与所述扭簧的第二端相对应的第二槽部。

7.根据权利要求1或2所述的包圆转轴，其特征在于，所述第一凹凸轮靠近所述包圆的端部，以及所述包圆靠近所述第一凹凸轮的端部，分别设置有相匹配的第二固定凸块和第二固定凹槽，所述第一凹凸轮和所述包圆通过所述第二固定凸块和所述第二固定凹槽固定连接。

8.根据权利要求1或2所述的包圆转轴，其特征在于，所述包圆远离所述第一凹凸轮的端部设置有第一限位块，所述转轴轴承上设置有与所述第一限位块相对应的第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块相配合限制所述转轴轴承的旋转角度。

9.一种折叠机壳，其特征在于，包括：

第一壳体和第二壳体；

权利要求1-8任一项所述的包圆转轴，所述第一壳体和所述第二壳体分别与所述转轴轴承和所述包圆相连接。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

第一机体和第二机体；

权利要求1-8任一项所述的包圆转轴，所述第一机体和所述第二机体分别与所述转轴轴承和所述包圆相连接。

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