CN217440485U - 换能器螺丝并紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了换能器螺丝并紧机构，涉及换能器螺丝技术领域，解决了在换能器长时间使用的过程中会出现发热的现象，在长时间的发热状态下极易导致螺丝发生断裂的现象，影响螺丝的使用寿命的问题。换能器螺丝并紧机构，包括：前盖板和螺母；所述前盖板采用圆柱形结构，且前盖板的顶部开设有圆形凹槽结构；前盖板的顶部设置有螺杆；所述螺母采用圆环形结构，且螺母的内壁开设有螺纹槽结构；通过设置有前盖板、螺杆和螺母，改变传统的单纯通过螺杆通过螺纹配合进行串联的方式，从而极大的提高了对陶瓷板安装的强度，同时降低了对于螺杆安全强度的需要，有利于延长螺杆的使用寿命，降低维护维修的成本。

Description

换能器螺丝并紧机构

技术领域

本实用新型属于换能器螺丝技术领域，更具体地说，特别涉及换能器螺丝并紧机构。

背景技术

换能器，是指电能和声能相互转换的器件。在回声测深仪、多普勒计程仪和声相关计程仪中使用，换能器可分为两类:磁致伸缩换能器和电致伸缩换能器，换能器通常通过螺杆的螺纹配合串联连接在一起。

目前的换能器螺丝存在有以下不足：

在换能器长时间使用的过程中会出现发热的现象，在长时间的发热状态下极易导致螺丝发生断裂的现象，影响螺丝的使用寿命，增加了维护维修的成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供换能器螺丝并紧机构，以解决上述背景技术中提出的在换能器长时间使用的过程中会出现发热的现象，在长时间的发热状态下极易导致螺丝发生断裂的现象，影响螺丝的使用寿命问题。

本实用新型换能器螺丝并紧机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

换能器螺丝并紧机构，包括：前盖板和螺母；所述前盖板采用圆柱形结构，且前盖板的顶部开设有圆形凹槽结构；前盖板的顶部设置有螺杆；所述螺母采用圆环形结构，且螺母的内壁开设有螺纹槽结构。

进一步的，所述螺杆固定设置于前盖板顶部的圆形凹槽内，且螺杆的外侧开设有螺纹槽结构，螺杆的顶端外侧通过螺纹配合设置有螺母；螺杆的外侧设置有陶瓷板。

进一步的，所述陶瓷板采用圆板形结构，陶瓷板的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构，陶瓷板共设置有六组，且六组陶瓷板排列设置于螺杆的外侧，陶瓷板顶部的圆形槽孔内壁开设有螺纹槽结构。

进一步的，所述陶瓷板还包括有：散热孔，散热孔采用圆形槽孔结构，且散热孔呈环形阵列状开设于最底部一组陶瓷板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有前盖板、螺杆和螺母，通过螺杆和螺母的配合，将多组陶瓷板并紧安装在前盖板和螺母之间，改变传统的单纯通过螺杆通过螺纹配合进行串联的方式，从而极大的提高了对陶瓷板安装的强度，同时降低了对于螺杆安全强度的需要，有利于延长螺杆的使用寿命，降低维护维修的成本。

在使用过程中，通过多组散热孔的配合，能够提高对于本装置的散热效率，进一步降低温度对于螺杆的影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴视结构示意图。

图2是本实用新型的拆分结构示意图。

图3是本实用新型的前盖板、陶瓷板和螺母剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、前盖板；2、螺杆；3、陶瓷板；301、散热孔；4、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供换能器螺丝并紧机构，包括：前盖板1和螺母4；前盖板1采用圆柱形结构，且前盖板1的顶部开设有圆形凹槽结构；前盖板1的顶部设置有螺杆2；螺母4采用圆环形结构，且螺母4的内壁开设有螺纹槽结构。

其中，螺杆2固定设置于前盖板1顶部的圆形凹槽内，且螺杆2的外侧开设有螺纹槽结构，螺杆2的顶端外侧通过螺纹配合设置有螺母4；螺杆2的外侧设置有陶瓷板3。

其中，陶瓷板3采用圆板形结构，陶瓷板3的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构，陶瓷板3共设置有六组，且六组陶瓷板3排列设置于螺杆2的外侧，陶瓷板3顶部的圆形槽孔内壁开设有螺纹槽结构。

其中，陶瓷板3还包括有：散热孔301，散热孔301采用圆形槽孔结构，且散热孔301呈环形阵列状开设于最底部一组陶瓷板3的顶部。

通过采用上述技术方案，在使用过程中通过多组散热孔301的配合对陶瓷板3进行散热，进一步降低温度对螺杆2的影响。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，依次将多组陶瓷板3通过螺纹配合安装在螺杆2的外侧，然后在螺杆2的顶端通过螺纹配合安装螺母4，通过螺母4与螺杆2的配合对陶瓷板3并紧，增加螺杆2的安装强度的，从而有利于延长螺杆2的使用寿命，同时在使用过程中通过多组散热孔301的配合对陶瓷板3进行散热，进一步降低温度对螺杆2的影响。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.换能器螺丝并紧机构，其特征在于，包括：前盖板(1)和螺母(4)；所述前盖板(1)采用圆柱形结构，且前盖板(1)的顶部开设有圆形凹槽结构；前盖板(1)的顶部设置有螺杆(2)；所述螺母(4)采用圆环形结构，且螺母(4)的内壁开设有螺纹槽结构。

2.如权利要求1所述换能器螺丝并紧机构，其特征在于：所述螺杆(2)固定设置于前盖板(1)顶部的圆形凹槽内，且螺杆(2)的外侧开设有螺纹槽结构，螺杆(2)的顶端外侧通过螺纹配合设置有螺母(4)；螺杆(2)的外侧设置有陶瓷板(3)。

3.如权利要求2所述换能器螺丝并紧机构，其特征在于：所述陶瓷板(3)采用圆板形结构，陶瓷板(3)的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构，陶瓷板(3)共设置有六组，且六组陶瓷板(3)排列设置于螺杆(2)的外侧，陶瓷板(3)顶部的圆形槽孔内壁开设有螺纹槽结构。

4.如权利要求3所述换能器螺丝并紧机构，其特征在于：所述陶瓷板(3)还包括有：散热孔(301)，散热孔(301)采用圆形槽孔结构，且散热孔(301)呈环形阵列状开设于最底部一组陶瓷板(3)的顶部。

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