CN217440347U - 一种轴承座组件及屏蔽泵 - Google Patents

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韩宗希
丁海涛
巫道国
周娇
涂豹
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Abstract

本实用新型属于屏蔽泵技术领域,公开了一种轴承座组件及屏蔽泵;轴承座组件包括:前轴承座,其包括一体成型的前端盖和第一套筒;后轴承座,其包括一体成型的后端盖和第二套筒,所述第二套筒套设于所述第一套筒的外侧;第一密封垫,其被夹持于所述第一套筒和所述第二套筒之间;转轴,其两端分别转动地设置在所述前端盖和所述后端盖上。前端盖和第一套筒一体成型为前轴承座。后端盖和第二套筒一体成型为后轴承座;加工时同一夹具定位,同一刀具加工,保证了加工精度和同轴度,增加了转轴和轴承的使用寿命;而且零件数量减少,降低了加工和装配成本。

Description

一种轴承座组件及屏蔽泵
技术领域
本实用新型属于屏蔽泵技术领域,尤其涉及一种轴承座组件及屏蔽泵。
背景技术
现有的电子屏蔽泵轴承座一般为分体式结构,即单独各一个前后轴承座;参照图1所示:常规电子屏蔽泵轴承座一般为分体式结构,由前轴承座01、密封垫02、机座03、轴04、石墨轴承05、后轴承座06和密封垫07组成。前轴承座01与后轴承座06分别装入机座 03的前后两端的槽中定位,石墨轴承05分别装入前后轴承座中,轴04通过前后轴承座的支撑定位进行旋转运动。这种结构需多件相互配合,配合尺寸及精度要求高,同轴度较差。会导致轴04与轴承的早磨,缩短使用寿命;且多个零部件,成本较高。
因此,亟需一种轴承座组件及屏蔽泵,以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种轴承座组件及屏蔽泵,加工时同一夹具定位,同一刀具加工,保证了加工精度和同轴度,增加了转轴和轴承的使用寿命;而且零件数量减少,降低了加工和装配成本。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种轴承座组件,包括:
前轴承座,其包括一体成型的前端盖和第一套筒;
后轴承座,其包括一体成型的后端盖和第二套筒,所述第二套筒套设于所述第一套筒的外侧;
第一密封垫,其被夹持于所述第一套筒和所述第二套筒之间;
转轴,其两端分别转动地设置在所述前端盖和所述后端盖上。
作为一种轴承座组件的优选技术方案,所述第二套筒的底端内壁上环设有容纳槽,所述第一密封垫部分嵌于所述容纳槽内。
作为一种轴承座组件的优选技术方案,还包括第二密封垫,所述前端盖的外径不小于所述第二套筒的外径,所述前端盖与所述第二套筒的端面之间设置有所述第二密封垫。
作为一种轴承座组件的优选技术方案,还包括石墨轴承,所述前端盖和所述后端盖的内侧均嵌有所述石墨轴承,所述转轴的两端分别插于两个所述石墨轴承的内圈。
提供一种屏蔽泵,其包括:
如上所述的轴承座组件,
泵体,所述轴承座组件连接于所述泵体。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
前端盖和第一套筒一体成型为前轴承座。后端盖和第二套筒一体成型为后轴承座;加工时同一夹具定位,同一刀具加工,保证了加工精度和同轴度,增加了转轴和轴承的使用寿命;而且零件数量减少,降低了加工和装配成本。
附图说明
图1为现有技术中屏蔽泵轴承座的结构示意图;
图2为本实用新型提供的轴承座组件的结构示意图。
其中,01、前轴承座;02、密封垫;03、机座;04、轴;05、石墨轴承;06、后轴承座;07、密封垫;
1、前轴承座;2、第二密封垫;3、后轴承座;4、转轴;5、石墨轴承;6、第一密封垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图2所示,本实施例公开了一种轴承座组件,其包括前轴承座 1、后轴承座3、第一密封垫6、第二密封垫2、转轴4及石墨轴承5。
前轴承座1包括一体成型的前端盖和第一套筒。后轴承座3包括一体成型的后端盖和第二套筒,第二套筒套设于第一套筒的外侧。
前端盖和第一套筒一体成型为前轴承座1。后端盖和第二套筒一体成型为后轴承座3;加工时同一夹具定位,同一刀具加工,保证了加工精度和同轴度,增加了转轴4和轴承的使用寿命;而且零件数量减少,降低了加工和装配成本。
第一密封垫6被夹持于第一套筒和第二套筒之间,具体地,第二套筒的底端内壁上环设有容纳槽,第一密封垫6部分嵌于容纳槽内。前端盖的外径不小于第二套筒的外径,前端盖与第二套筒的端面之间设置有第二密封垫2。第一密封垫6和第二密封垫2相配合可以增加密封性,保证轴承座内的润滑油不会泄露。
转轴4的两端分别转动地设置在前端盖和后端盖上,具体地,前端盖和后端盖的内侧均嵌有石墨轴承5,转轴4的两端分别插于两个石墨轴承5的内圈。转轴4通过前轴承座1和后轴承座3的支撑定位进行旋转运动。
本实施例还公开了一种屏蔽泵,其包括上述的轴承座组件和泵体,轴承座组件连接于泵体。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承座组件,其特征在于,包括:
前轴承座(1),其包括一体成型的前端盖和第一套筒;
后轴承座(3),其包括一体成型的后端盖和第二套筒,所述第二套筒套设于所述第一套筒的外侧;
第一密封垫(6),其被夹持于所述第一套筒和所述第二套筒之间;
转轴(4),其两端分别转动地设置在所述前端盖和所述后端盖上。
2.根据权利要求1所述的轴承座组件,其特征在于,所述第二套筒的底端内壁上环设有容纳槽,所述第一密封垫(6)部分嵌于所述容纳槽内。
3.根据权利要求2所述的轴承座组件,其特征在于,还包括第二密封垫(2),所述前端盖的外径不小于所述第二套筒的外径,所述前端盖与所述第二套筒的端面之间设置有所述第二密封垫(2)。
4.根据权利要求3所述的轴承座组件,其特征在于,还包括石墨轴承(5),所述前端盖和所述后端盖的内侧均嵌有所述石墨轴承(5),所述转轴(4)的两端分别插于两个所述石墨轴承(5)的内圈。
5.一种屏蔽泵,其特征在于,其包括:
如权利要求1-4中任一项所述的轴承座组件,
泵体,所述轴承座组件连接于所述泵体。
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