CN217439412U - 一种墙板拼接线条 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种墙板拼接线条，用以将固接在墙面上的第一饰面板和第二饰面板进行拼接，包括与第一饰面板和第二饰面板贴合的限位板、与所述限位板平行设置的抵接板以及垂直成型在所述限位板和抵接板之间的连接板；所述限位板与所述抵接板之间形成与所述第一饰面板相配合的第一卡槽，所述连接板背向所述第一卡槽的一侧成型有用以插入所述第二饰面板的凹槽的卡接板。该拼接线条通过将第一饰面板和第二饰面板分别与第一卡槽和卡接板紧密咬合，实现了对饰面板的稳固拼接；当所述卡接板卡插入所述第二饰面板后，所述抵接板远离第一饰面板的一端与所述第二饰面板的底板相抵接，避免了出现变形和连接松动的现象，进一步保证了安装的稳固性。

Description

一种墙板拼接线条

技术领域

本实用新型属于装配式装修领域，具体涉及一种墙板拼接线条。

背景技术

装配式建筑采用标准化设计、工厂化生产和装配化施工，是现代工业化生产方式的代表，因而装配式墙板在建筑装饰中得到了广泛的应用。装配式墙板大多采用公母槽的方式直接进行拼接，由于墙体与装饰墙板接触的表面大多不平整，所以装饰墙板安装后会产生翘曲不平的现象，而且使用一段时间后公母槽易发生变形而导致不能很好的卡合匹配，装修效果不好。

因此，现有技术中采用拼接线条的方式来固定装饰墙板，该类拼接线条上具有左右两个与装饰墙板侧边缘相配合的插槽。例如中国专利号CN 209837549 U公开的一种集成墙面用工字形连接件的装配结构，包括装饰板以及连接件，连接件呈工字形，包括基板、固接板以及连接板，装饰板的外露面边缘设容纳槽，连接件安装到位后，固接板嵌入容纳槽，固接板与装饰板平整衔接。通过在装饰板的外露面边缘开设供固接板嵌置的容纳槽，在安装时，固接板嵌置在容纳槽内，使得固接板外露面外露于装饰面，并与装饰板外露面齐平设置，拼合形成平整的装饰面。但上述连接件通过将插槽卡接在对应装饰墙板侧边缘来实现安装，一段时间后，装饰墙板或是拼接线条会发生变形，导致插槽与墙板的配合产生松动，拼接不稳固。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种安装牢固、不易变形的墙板拼接线条。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种墙板拼接线条，用以将固接在墙面上的第一饰面板和第二饰面板进行拼接，所述第二饰面板包括顶板和底板以及所述顶板与底板之间所形成的凹槽；所述拼接线条包括与第一饰面板和第二饰面板贴合的限位板、与所述限位板平行设置的抵接板以及垂直成型在所述限位板和抵接板之间的连接板；

其中，所述限位板与所述抵接板之间形成与所述第一饰面板相配合的第一卡槽，所述连接板背向所述第一卡槽的一侧成型有用以插入所述第二饰面板的凹槽的卡接板；当所述卡接板卡插入所述第二饰面板后，所述抵接板远离所述第一饰面板的一端与所述第二饰面板的底板相抵接。

本实用新型较优的技术方案：所述限位板与所述卡接板间形成与所述第二饰面板的顶板相配合的第二卡槽，以使得当所述卡接板卡插入所述第二饰面板后，所述第二饰面板的顶板正好插入所述第二卡槽内并与所述限位板的底面相贴合，从而不但确保饰面板与墙板贴合，而且保证饰面板的拼接更加牢固、不易变形。

为了避免在安装第二饰面板时拼接线条受到过大的挤压力而导致抵接板或第一饰面板发生变形，本实用新型较优的技术方案：所述抵接板远离所述连接板的一端呈弧形，弧形结构起到对力的缓冲作用，进而减少形变现象的发生。

本实用新型较优的技术方案：所述限位板的底部两端分别成型有向下的凸起。当所述第一饰面板和第二饰面板拼接完成后，所述凸起分别与第一饰面板和第二饰面板的上表面相抵接，起到限位作用，进一步保证了安装的牢固性，避免出现连接不牢固、连接松动的现象。

所述凸起的厚度过小，则起不到限位作用，若所述凸起的厚度过大，则限位板会过多地凸出饰面板，拼接完成后的饰面板存在凹凸不平的情况，不但影响整体美观性还容易因限位板外凸而存在刮擦风险。本实用新型较优的技术方案：所述凸起的厚度为0.2~0.5cm。

本实用新型较优的技术方案：所述卡接板上设有凸点，当所述卡接板卡接于第二饰面板的凹槽后，所述凸点与所述凹槽的内壁形成抵接，保证了拼接的牢固度。

本实用新型较优的技术方案：所述凸点设为多个，多个所述凸点沿所述卡接板的长度方向分布，多个凸点之间构成通道，方便后续打胶，进一步增强饰面板和拼接线条之间的连接。

本实用新型较优的技术方案：所述卡接板远离所述连接板的一端成型有弹性卡接部。弹性卡接部能够发生弹性变形，以适应第二饰面板的凹槽的宽度尺寸，从而显著提升了两者装配的便利性，同时降低了卡接板以及凹槽在生产时的尺寸要求，进而降低生产成本以及因装配不匹配而造成的松动现象。

本实用新型较优的技术方案：所述弹性卡接部为弯折结构，在使用过程中，当卡接板或凹槽因受温度或其他因素影响发生形变时，该弯折结构能适应性的发生形变，以在凹槽内形成支撑和定位，从而保证长时间拼接的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过将第一饰面板和第二饰面板分别与第一卡槽和卡接板紧密咬合，实现了对饰面板的稳固拼接；而且当所述卡接板卡插入所述第二饰面板后，所述抵接板远离所述第一饰面板的一端与所述第二饰面板的底板相抵接，避免了出现变形和连接松动的现象，进一步保证了安装的稳固性。

2、本实用新型的限位板和卡接板之间形成第二卡槽，以使得当所述卡接板卡插入第二饰面板后，所述第二饰面板的顶板正好插入所述第二卡槽内并与所述限位板的底面相贴合，从而不但确保饰面板与墙板贴合，而且保证了饰面板的拼接更加牢固、不易变形。

3、本实用新型通过在限位板的底部两端分别成型有向下的凸起，与拼接后的饰面板相抵接，不但完美遮盖住拼接缝隙，外表美观，而且起到限位作用，进一步保证了安装的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型拼接线条的使用状态图；

图2为本实用新型实施例1拼接线条的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2拼接线条的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3拼接线条的结构示意图；

其中，1、第一饰面板；2、第二饰面板；21、凹槽；22、底板；23、顶板；3、拼接线条；31、限位板；311、凸起；32、抵接板；33、连接板；34、第一卡槽；35、卡接板；351、凸点；352、弹性卡接部；36、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1~2，本实施例提供的墙板拼接线条3，用以将固接在墙面上的第一饰面板1和第二饰面板2进行拼接，其材料通常为铝型材或高强度塑料材质，第二饰面板2包括顶板23和底板22以及顶板23与底板22之间所形成的凹槽21；该拼接线条3包括用以对第一饰面板1和第二饰面板2进行限位的限位板31、与限位板31平行设置的抵接板32以及垂直成型在限位板31和抵接板32之间的连接板33；

其中，限位板31与抵接板32之间形成与第一饰面板1相配合的第一卡槽34，连接板33背向第一卡槽34的一侧成型有用以插入第二饰面板2内部凹槽21的卡接板35；当卡接板35卡插入第二饰面板2后，抵接板32远离第一饰面板1的一端与第二饰面板2的底板22相抵接。

在本实施例中，限位板31的底面、抵接板32的顶面以及连接板33围合形成第一卡槽34，在安装时，首先将第一饰面板1插入第一卡槽34中，确保饰面板始终与墙面贴合固接，防止饰面板出现脱离墙面的情况；然后将拼接线条3的卡接板35卡插入第二饰面板2的凹槽21中。通过第一饰面板1、拼接线条3和第二饰面板2水平向交替安装，实现将饰面板安装至墙面上并拼合形成平整的装饰面。限位板31与卡接板35间形成与第二饰面板2的顶板23相配合的第二卡槽36，以使得当卡接板35卡插入第二饰面板2的凹槽21后，第二饰面板2的顶板23正好插入第二卡槽36内并与限位板31的下底面相贴合，从而不但确保饰面板与墙板贴合，而且保证了饰面板的拼接更加牢固、不易变形。

为了避免在安装第二饰面板2时拼接线条3受到过大的挤压力而导致抵接板32或第一饰面板1发生变形，将抵接板32远离连接板33的一端设为弧形，弧形结构起到对力的缓冲作用，进而减少形变现象的发生。如图2所示，限位板31的底部两端分别成型有向下的凸起311，当第一饰面板1和第二饰面板2拼接完成后，凸起311分别与第一饰面板1和第二饰面板2的上表面相抵接，起到限位作用，不但完美遮盖住拼接缝隙，提高装饰的美观性，而且进一步保证了安装的牢固性，避免出现连接不牢固、连接松动的现象。然而，凸起311的厚度过小，则起不到限位作用，若凸起311的厚度过大，则限位板31会过多地凸出饰面板，拼接完成后的饰面板表面会存在凹凸不平的情况，不但影响整体美观性还容易因限位板31外凸而存在刮擦风险，因此本实施例中凸起311的厚度为0.5cm。

本实施例的拼接线条3为一体式加工成型，既提高生产效率还确保拼接线条3具有较好的结构强度（连接板33跨接在限位板31和抵接板32相向面的中间部）。

实施例2

如图3所示，本实施例提供的拼接线条在实施例1的基础上进一步作出了如下改进方案：本实施例的凸起311的厚度为0.2cm。在卡接板35上设有多个凸点351，当卡接板35卡接于第二饰面板2的凹槽21后，凸点351与凹槽21的内壁相抵，从而保证了拼接的牢固度，而且多个凸点351沿卡接板35的长度方向等距分布，使得其相互之间构成通道，方便后续打胶，进一步增强饰面板和拼接线条3之间的拼接稳固性。

实施例3

如图4所示，本实施例提供的拼接线条在实施例1的基础上进一步作出了如下改进方案：本实施例的凸起311的厚度为0.3cm。卡接板35远离连接板33的一端成型有弹性卡接部352，弹性卡接部352能在第二饰面板2的凹槽21内形成弹性支撑，即在卡接板35与凹槽21配合过程中，弹性卡接部352能够发生弹性形变，以适应凹槽21的宽度尺寸，显著提升二者安装的便利性，同时降低了卡接板35和凹槽21在生产时的尺寸要求，进而降低生产成本以及因装配不匹配而造成的松动现象。本实施例的弹性卡接部352为弯折结构，在使用过程中，当卡接板35或凹槽21因受温度或其他因素影响发生形变时，该弹性卡接部352也能适应性的发生形变，以在凹槽21内形成支撑和定位，从而保证长时间拼接的稳定性。

本实用新型的一种墙板拼接线条，首先将第一饰面板1插入第一卡槽34中，然后将拼接线条3的卡接板35卡插入第二饰面板2的凹槽21中，通过第一饰面板1、拼接线条3和第二饰面板2交替安装，实现将饰面板安装至墙面上并拼合形成平整的装饰面；而且当卡接板35卡插入第二饰面板2后，抵接板32远离第一饰面板1的一端与第二饰面板2的底板22相抵接，避免了出现变形和连接松动的现象，进一步保证了安装的稳固性。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其他方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到本文简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

以上公开的本申请优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种墙板拼接线条，用以将固接在墙面上的第一饰面板和第二饰面板进行拼接，所述第二饰面板包括顶板和底板以及所述顶板与底板之间所围成的凹槽；其特征在于，所述拼接线条包括用以对所述第一饰面板和第二饰面板进行限位的限位板、与所述限位板平行设置的抵接板以及垂直成型在所述限位板和抵接板之间的连接板；

其中，所述限位板与所述抵接板之间形成与所述第一饰面板相配合的第一卡槽，所述连接板背向所述第一卡槽的一侧成型有用以插入所述第二饰面板的凹槽内的卡接板；当所述卡接板卡插入所述第二饰面板的凹槽后，所述抵接板远离所述第一饰面板的一端与所述第二饰面板的底板相抵接。

2.根据权利要求1所述的墙板拼接线条，其特征在于，所述限位板与所述卡接板之间形成与所述第二饰面板的顶板相配合的第二卡槽。

3.根据权利要求1所述的墙板拼接线条，其特征在于，所述抵接板远离所述连接板的一端呈弧形。

4.根据权利要求1所述的墙板拼接线条，其特征在于，所述限位板的底部两端分别成型有向下的凸起。

5.根据权利要求4所述的墙板拼接线条，其特征在于，所述凸起的厚度为0.2~0.5cm。

6.根据权利要求1所述的墙板拼接线条，其特征在于，所述卡接板上设有凸点。

7.根据权利要求6所述的墙板拼接线条，其特征在于，所述凸点设为多个，多个凸点沿所述卡接板的长度方向分布。

8.根据权利要求1所述的墙板拼接线条，其特征在于，所述卡接板远离所述连接板的一端成型有弹性卡接部。

9.根据权利要求8所述的墙板拼接线条，其特征在于，所述弹性卡接部为弯折结构。

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