CN217438727U - 一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件，包括顶升横梁组件和连接横梁。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上顶升横梁和下顶升横梁的两端端部之间均固定安装有加劲板，能够对上顶升横梁和下顶升横梁起到一定的制成作用，方便后续安装纵向连接钢板，提高装配精度和效率，而且加劲板采用厚度为20mm的钢板现场制作而成，能够提高加劲板的抗压性能，从而保证顶升横梁在使用时的稳定性；本实用新型中纵向连接钢板与上顶升横梁和下顶升横梁之间通过角钢进行焊接，安装更加牢固，而且连接横梁均匀设置有三个，其由钢材料制成，且每个连接横梁均通过点焊的方式与纵向连接钢板进行连接，能够提高装配效率，降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶升横梁结构组件，具体为一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件，属于桥梁施工技术领域。
背景技术
随着我国公路建设的快速发展，越来越多的缆索体系桥梁呈现在大众眼前，斜拉桥、悬索桥具有跨越能力大的显示特点，是跨江、跨河及跨越山谷的主要桥型。一般来讲，斜拉桥的主要承载部件包括斜拉索、索塔和主梁，悬索桥的主要承载部件包括主缆、吊杆、索塔、锚锭和主梁，索塔结构是斜拉桥和悬索桥的主要支撑结构，在进行桥梁施工时，索塔处的顶升横梁能够辅助索塔安装定位，使用较为广泛。
而现有的索塔处顶升横梁在使用时存在一些问题：
1）现有的索塔处顶升横梁组件之间的连接方式单一，在使用时，其稳定性较差，存在一定的安全隐患。
2）现有的索塔处顶升横梁组件之间直接通过纵向连接件进行连接，装配时无法保证连接的精确度，降低装配效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件，包括
顶升横梁组件，其由上顶升横梁和下顶升横梁构成，所述上顶升横梁和下顶升横梁之间固定安装有纵向连接钢板；
连接横梁，其贯穿连接在所述纵向连接钢板之间，通过设置连接横梁，能够提高纵向连接钢板之间的连接稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上顶升横梁和下顶升横梁的两端端部之间均固定安装有加劲板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向连接钢板与上顶升横梁和下顶升横梁之间通过角钢进行焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：述加劲板采用厚度为20mm的钢板现场制作而成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接横梁均匀设置有三个，其由钢材料制成，且每个连接横梁均通过点焊的方式与纵向连接钢板进行连接。
本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型通过在上顶升横梁和下顶升横梁的两端端部之间均固定安装有加劲板，能够对上顶升横梁和下顶升横梁起到一定的制成作用，方便后续安装纵向连接钢板，提高装配精度和效率，而且加劲板采用厚度为20mm的钢板现场制作而成，能够提高加劲板的抗压性能，从而保证顶升横梁在使用时的稳定性；
2）本实用新型中纵向连接钢板与上顶升横梁和下顶升横梁之间通过角钢进行焊接，安装更加牢固，而且连接横梁均匀设置有三个，其由钢材料制成，且每个连接横梁均通过点焊的方式与纵向连接钢板进行连接，能够提高装配效率，降低施工成本。
附图说明
图1为本实用新型索塔处顶升横梁里面结构示意图；
图2为本实用新型索塔处顶升横梁断面结构示意图；
图3为本实用新型索塔处顶升横梁平面结构示意图。
图中：1、上顶升横梁，2、纵向连接钢板，3、角钢，4、下顶升横梁，5、加劲板，6、连接横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~3，一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件，包括
顶升横梁组件，其由上顶升横梁1和下顶升横梁4构成，所述上顶升横梁1和下顶升横梁4之间固定安装有纵向连接钢板2；
连接横梁6，其贯穿连接在所述纵向连接钢板2之间，通过设置连接横梁6，能够提高纵向连接钢板2之间的连接稳定性。
在本实用新型实施例中，所述上顶升横梁1和下顶升横梁4的两端端部之间均固定安装有加劲板5，能够对上顶升横梁1和下顶升横梁4起到一定的支撑作用，方便后续安装纵向连接钢板2。
在本实用新型实施例中，所述加劲板5采用厚度为20mm的钢板现场制作而成，能够提高加劲板5的抗压性能，从而保证顶升横梁在使用时的稳定性。
实施例二
请参阅图1~3，一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件，包括
顶升横梁组件，其由上顶升横梁1和下顶升横梁4构成，所述上顶升横梁1和下顶升横梁4之间固定安装有纵向连接钢板2；
连接横梁6，其贯穿连接在所述纵向连接钢板2之间，通过设置连接横梁6，能够提高纵向连接钢板2之间的连接稳定性。
在本实用新型实施例中，所述纵向连接钢板2与上顶升横梁1和下顶升横梁4之间通过角钢3进行焊接，安装更加牢固。
在本实用新型实施例中，所述连接横梁6均匀设置有三个，其由钢材料制成，且每个连接横梁6均通过点焊的方式与纵向连接钢板2进行连接，能够提高装配效率，降低施工成本。
工作原理：在使用该种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件时，首先在上顶升横梁1和下顶升横梁4的两端端部之间均固定安装加劲板5，能够对上顶升横梁1和下顶升横梁4起到一定的支撑作用，然后在上顶升横梁1和下顶升横梁4之间连接纵向连接钢板2，并且通过点焊的方式将连接横梁6与纵向连接钢板2进行固定，能够提高装配效率，降低施工成本，而且加劲板5采用厚度为20mm的钢板现场制作而成，能够提高加劲板5的抗压性能，从而保证顶升横梁在使用时的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件，其特征在于，包括
顶升横梁组件，其由上顶升横梁（1）和下顶升横梁（4）构成，所述上顶升横梁（1）和下顶升横梁（4）之间固定安装有纵向连接钢板（2）；
连接横梁（6），其贯穿连接在所述纵向连接钢板（2）之间，通过设置连接横梁（6），能够提高纵向连接钢板（2）之间的连接稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件，其特征在于：所述上顶升横梁（1）和下顶升横梁（4）的两端端部之间均固定安装有加劲板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件，其特征在于：所述纵向连接钢板（2）与上顶升横梁（1）和下顶升横梁（4）之间通过角钢（3）进行焊接。
4.根据权利要求2所述的一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件，其特征在于：所述加劲板（5）采用厚度为20mm的钢板现场制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种用于特大缆索桥梁的索塔处顶升横梁结构组件，其特征在于：所述连接横梁（6）均匀设置有三个，其由钢材料制成，且每个连接横梁（6）均通过点焊的方式与纵向连接钢板（2）进行连接。
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