CN217438684U - 一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造，包括盖梁以及设置在盖梁上方的预制梁，所述盖梁上方中部设有凹槽，所述预制梁下方设置有用以插入凹槽内的凸榫，所述盖梁与预制梁之间还设置有橡胶支座。本实用新型设计合理，设计合理，通过在预制梁下方设置凸榫的构造，与盖梁的凹槽形成卯榫结构，在桥梁遭遇单侧荷载过大时，此卯榫结构会阻止桥梁侧翻，同时凸榫采用UHPC浇筑，保证了该结构的强度。

Description

一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造。

背景技术

现有的薄壁墩箱梁桥，通常盖梁和梁之间只有支座连接。由于薄壁墩箱梁桥是一种单支点结构，当桥面上重型车辆超载比较严重，多辆严重超载货车或重型车辆一起沿着薄壁墩箱梁桥的单侧行驶，从而引起桥梁严重偏载，使桥梁支座出现了单边脱空，导致桥梁梁体横向侧翻。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造, 解决现有连接构造存在的桥梁侧翻问题。

本实用新型是这样构成的，它包括盖梁以及设置在盖梁上方的预制梁，所述盖梁上方中部设有凹槽，所述预制梁下方设置有用以插入凹槽内的凸榫，所述盖梁与预制梁之间还设置有橡胶支座。

进一步的，所述凸榫包括钢管，钢管侧部由上至下设置有多个肋条，该钢管上部固定于预制梁内部，该钢管下部贯穿预制梁向下延伸。

进一步的，所述钢管外部设有超高性能混凝土层，所述超高性能混凝土层内部设有钢筋。

进一步的，所述凹槽内表面设有内置钢骨，所述内置钢骨内表面设有沥青麻絮层。

进一步的，所述凹槽上方四周设置有拦水梗。

进一步的，所述盖梁顶部两侧设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，设计合理，使用方便，预制梁与盖梁不仅仅有橡胶支座的连接，还通过预制梁凸出来的凸榫与盖梁的凹槽形成榫卯式结构，加强预制梁与盖梁的联系；在预制梁受力不均要出现侧翻时，盖梁的凹槽会对预制梁的凸榫形成一定的约束，阻止桥梁侧翻。凸榫使用钢管和UHPC材料的结合，凹槽部分采用了内置钢骨，大大提高了桥梁的抗侧翻能力。此构造较于传统结构在受力方面，能提高一定的承载能力，而且施工方便快捷、整体受力性能好，具有较好的技术经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例的薄壁墩箱梁桥的抗侧翻结构横断面图；

图2为图1的A-A处的断面图；

图3为本实用新型实施例的薄壁墩箱梁桥的抗侧翻结构凹槽部分；

图4所示为本实用新型的具体实施方式的薄壁墩箱梁桥的抗侧翻结构凸榫部分；

图中：1、预制梁；2、盖梁；3、挡板；4、橡胶支座；5、钢管；6、超高性能混凝土层；7、肋条；8、钢筋；9、沥青麻絮层；10、内置钢骨；11、拦水梗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1~4所示，本实施例中，提供一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造，包括一个盖梁2以及设置在盖梁上方的一个预制梁1，所述盖梁上方中部设有凹槽，所述预制梁下方设置有用以插入凹槽内的凸榫，所述盖梁与预制梁之间还设置有两个橡胶支座4。

通过在预制梁底部的凸榫和盖梁顶部的凹槽形成卯榫结构，在桥梁遭遇单侧荷载过大时，此卯榫结构会阻止桥梁侧翻，同时凸榫采用UHPC浇筑，保证了该结构的强度。

橡胶支座置于盖梁上，用以连接上部结构和下部结构。

上述的凸榫包括钢管5，钢管侧部由上至下间隔焊接有多个肋条7，该钢管上部预埋固定在预制梁内部，该钢管下部贯穿预制梁向下延伸，用以与凹槽相配合。

通过肋条来加强钢管与超高性能混凝土层（UHPC）的联系，提高预制梁的整体性。

该钢管采用超高性能混凝土和预制梁形成整体。

在本实施例中，所述钢管外部设有超高性能混凝土层7，所述超高性能混凝土层内部设有钢筋8。

通过布置钢筋，使凸榫的强度更高，更好地提高桥梁的抗侧翻能力。

在本实施例中，为了提高该部分强度，所述凹槽内表面设有内置钢骨10，所述内置钢骨内表面设有沥青麻絮层9。

在凹槽内均匀涂抹沥青麻絮可以更好保护凸榫。

在本实施例中，为了防止雨水进入凹槽，所述凹槽上方四周设置有拦水梗11；拦水梗的高度可以是5cm。

在本实施例中，所述盖梁顶部两侧设有挡板3。

上述的凹槽可以为圆形凹槽，尺寸略大于凸榫尺寸，通过设置圆形凹槽，便于放置预制梁1的凸榫结构，提高施工效率；在凸榫部位在承受抗侧翻时，能够更好的保护凸榫结构；让凸榫部位在温度效应下保证有一定的变形能力。

在本实施例中，施工时，在预制场将钢管安装在预制梁内，钢管外壁布有肋条，钢管外布有钢筋8，且使用UHPC6浇筑；将盖梁吊装到位，先将盖梁的凹槽涂抹沥青麻絮，而后利用吊装设备将预制梁吊装到位，将凸榫位置和凹槽位置对准，由于凹槽空间有预留空间，使得桥梁安装较为方便，安装时还要将橡胶支座放在对应的位置，起到连接预制梁和盖梁的作用。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造，其特征在于，包括盖梁以及设置在盖梁上方的预制梁，所述盖梁上方中部设有凹槽，所述预制梁下方设置有用以插入凹槽内的凸榫，所述盖梁与预制梁之间还设置有橡胶支座。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造，其特征在于，所述凸榫包括钢管，钢管侧部由上至下设置有多个肋条，该钢管上部固定于预制梁内部，该钢管下部贯穿预制梁向下延伸。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造，其特征在于，所述钢管外部设有超高性能混凝土层，所述超高性能混凝土层内部设有钢筋。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造，其特征在于，所述凹槽内表面设有内置钢骨，所述内置钢骨内表面设有沥青麻絮层。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造，其特征在于，所述凹槽上方四周设置有拦水梗。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁墩箱梁桥的抗侧翻构造，其特征在于，所述盖梁顶部两侧设有挡板。

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