CN217438306U - 恒电位仪控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了恒电位仪控制箱，包括底座，底座的顶端固定安装有控制箱体，控制箱体的顶部固定安装有恒电位仪本体，控制箱体两侧的顶部和底部均固定安装有散热窗，散热窗的内部固定安装有散热扇，散热窗的正面开设有出风口，出风口的内部转动连接有多根转轴，多根转轴的表面均固定安装有百叶。本实用新型通过该恒电位仪控制箱侧面安装的散热扇，通过温控开关控制散热扇的工作，有效的散去恒电位仪本体工作产生的热量，保证恒电位仪本体稳定运行，同时通过微型伺服电机带动连接的百叶转动，多个百叶通过传动轮和链条传动，便于控制百叶的转动，有效降低空气中的粉尘进入控制箱体内部，影响恒电位仪本体的工作。

Description

恒电位仪控制箱

技术领域

本实用新型涉及控制箱，特别涉及恒电位仪控制箱，属于控制箱技术领域。

背景技术

恒电位仪整体说是一个负反馈放大——输出系统，与被保护物(如埋地管道)构成闭环调节，通过参比电极测量通电点电位，作为取样信号与控制信号进行比较，实现控制并调节极化电流输出，使通电电位得以保持在设定的控制电位上。

目前的恒电位仪控制箱在制造的过程中，一般通过铁皮进行压铸成型，然后开设散热孔，散热效率较差，同时空气中的粉尘容易通过散热孔进入恒电位仪控制箱的内部，影响内部元件的工作，为此我们设计一款恒电位仪控制箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供恒电位仪控制箱，以解决上述背景技术中提出的目前恒电位仪控制箱在制造的过程中，一般通过铁皮进行压铸成型，然后开设散热孔，散热效率较差，同时空气中的粉尘容易通过散热孔进入恒电位仪控制箱的内部，影响内部元件的工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端固定安装有控制箱体，所述控制箱体的顶部固定安装有恒电位仪本体，所述控制箱体两侧的顶部和底部均固定安装有散热窗，所述散热窗的内部固定安装有散热扇，所述散热窗的正面开设有出风口，所述出风口的内部转动连接有多根转轴，多根所述转轴的表面均固定安装有百叶，多根所述转轴的一端均固定安装有传动轮，多个所述传动轮之间传动连接有链条，所述出风口的一侧安装有微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出轴与对应转轴的一端固定连接，所述控制箱体内壁边侧的顶部和底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，所述滑块顶端的边侧转动连接有固定螺栓，位置对正的两个所述滑块之间安装有安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门与控制箱体之间安装有机械锁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱体的底部连接有数据线，所述数据线分别连接有辅助电极和参比电极。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱体顶端的四个边角处均固定安装有吊环，四个所述吊环的表面开设有均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述恒电位仪本体的表面贴设有透明防尘膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱体内壁的一侧固定安装有温控开关，所述散热扇和微型伺服电机通过温控开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型恒电位仪控制箱，通过该恒电位仪控制箱侧面安装的散热扇，通过温控开关控制散热扇的工作，有效的散去恒电位仪本体工作产生的热量，保证恒电位仪本体稳定运行，同时通过微型伺服电机带动连接的百叶转动，多个百叶通过传动轮和链条传动，便于控制百叶的转动，有效降低空气中的粉尘进入控制箱体内部，影响恒电位仪本体的工作。

2.本实用新型恒电位仪控制箱，通过控制箱体内部开设的滑槽，通过滑槽内部的滑块移动带动安装板的移动，便于调节两个安装板之间的距离，方便恒电位仪本体的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制箱体接线结构示意图；

图3为本实用新型的控制箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大图。

图中：1、底座；2、控制箱体；3、吊环；4、恒电位仪本体；5、散热窗；6、箱门；7、机械锁；8、数据线；9、辅助电极；10、出风口；11、传动轮；12、链条；13、百叶；14、散热扇；15、温控开关；16、滑槽；17、滑块；18、安装板；19、固定螺栓；20、微型伺服电机；21、参比电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了恒电位仪控制箱的技术方案：

根据图1-4所示，包括底座1，底座1的顶端固定安装有控制箱体2，控制箱体2的顶部固定安装有恒电位仪本体4，控制箱体2两侧的顶部和底部均固定安装有散热窗5，散热窗5的内部固定安装有散热扇14，散热窗5的正面开设有出风口10，出风口10的内部转动连接有多根转轴，多根转轴的表面均固定安装有百叶13，多根转轴的一端均固定安装有传动轮11，多个传动轮11之间传动连接有链条12，出风口10的一侧安装有微型伺服电机20，微型伺服电机20的输出轴与对应转轴的一端固定连接，控制箱体2内壁边侧的顶部和底部均开设有滑槽16，两个滑槽16的内部均滑动连接有两个滑块17，滑块17顶端的边侧转动连接有固定螺栓19，位置对正的两个滑块17之间安装有安装板18，通过安装散热扇14，便于对控制箱体2内部进行散热，保证内部元件的稳定运行。

根据图1和图2所示，控制箱体2的一侧铰接有箱门6，箱门6与控制箱体2之间安装有机械锁7，便于将箱门6固定，控制箱体2的底部连接有数据线8，数据线8分别连接有辅助电极9和参比电极21，控制箱体2顶端的四个边角处均固定安装有吊环3，方便控制箱体2的吊装，四个吊环3的表面开设有均匀分布的防滑纹，恒电位仪本体4的表面贴设有透明防尘膜，具有较好的防尘效果，控制箱体2内壁的一侧固定安装有温控开关15，散热扇14和微型伺服电机20通过温控开关15与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型恒电位仪控制箱，在使用该恒电位仪控制箱时，首先人为的通过机械锁7打开箱门6，接着将控制箱体2底部连接的数据线8与辅助电极9和参比电极21连接，进行接线操作，接着将控制器与安装板18连接，恒电位仪控制箱在使用时，恒电位仪控制箱内部温度达到温控开关15设定的温度时，通过温控开关15打开散热扇14和微型伺服电机20，散热扇14进行散热，微型伺服电机20带动百叶13转动将出风口10打开进行散热，当控制箱体2内部的温度低于温控开关15设定的温度时，微型伺服电机20带动百叶13转动将出风口10闭合，降低灰尘进入控制箱体2的内部，影响内部元件工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.恒电位仪控制箱，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有控制箱体(2)，所述控制箱体(2)的顶部固定安装有恒电位仪本体(4)，所述控制箱体(2)两侧的顶部和底部均固定安装有散热窗(5)，所述散热窗(5)的内部固定安装有散热扇(14)，所述散热窗(5)的正面开设有出风口(10)，所述出风口(10)的内部转动连接有多根转轴，多根所述转轴的表面均固定安装有百叶(13)，多根所述转轴的一端均固定安装有传动轮(11)，多个所述传动轮(11)之间传动连接有链条(12)，所述出风口(10)的一侧安装有微型伺服电机(20)，所述微型伺服电机(20)的输出轴与对应转轴的一端固定连接，所述控制箱体(2)内壁边侧的顶部和底部均开设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)的内部均滑动连接有两个滑块(17)，所述滑块(17)顶端的边侧转动连接有固定螺栓(19)，位置对正的两个所述滑块(17)之间安装有安装板(18)。

2.根据权利要求1所述的恒电位仪控制箱，其特征在于：所述控制箱体(2)的一侧铰接有箱门(6)，所述箱门(6)与控制箱体(2)之间安装有机械锁(7)。

3.根据权利要求1所述的恒电位仪控制箱，其特征在于：所述控制箱体(2)的底部连接有数据线(8)，所述数据线(8)分别连接有辅助电极(9)和参比电极(21)。

4.根据权利要求1所述的恒电位仪控制箱，其特征在于：所述控制箱体(2)顶端的四个边角处均固定安装有吊环(3)，四个所述吊环(3)的表面开设有均匀分布的防滑纹。

5.根据权利要求1所述的恒电位仪控制箱，其特征在于：所述恒电位仪本体(4)的表面贴设有透明防尘膜。

6.根据权利要求1所述的恒电位仪控制箱，其特征在于：所述控制箱体(2)内壁的一侧固定安装有温控开关(15)，所述散热扇(14)和微型伺服电机(20)通过温控开关(15)与外接电源电性连接。

Images