CN217438007U - 污泥烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种污泥烘干机，包括固定安装于固定座上的罐体、与罐体贯通连接的进料箱、电机和转轴，所述进料箱安装于罐体的一端，此罐体的另一端为出料口，外壁上焊接有呈螺旋状盘绕的碾压片，所述碾压杆内设置有若干电热管，所述碾压杆相背于电机的一端设置有一封盖，此封盖通过至少两个固定杆与罐体的内壁固定连接，所述封盖上连接有一第二轴承，此第二轴承的外圈与碾压杆的内壁紧密连接，所述封盖上开有一供转轴穿过的通孔，此通孔内嵌入有一第一轴承。本实用新型在对污泥进行碾压的同时对污泥进行全方位的烘干，提高了碾压和烘干的速度与效率，还节约空间，避免空间太大导致热量散失，进一步保证烘干效率。

Description

污泥烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种污泥烘干机，属于污泥处理领域。

背景技术

污泥干化的目的是为去除或减少污泥中的水分，干化过程中，污泥的形态主要分为三个阶段：第一，湿区，处于该阶段的污泥含水率较高，大于60%，具有很好的自由流动性，易于流入干化装置；第二，黏滞区，处于该阶段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范围内，具有一定的黏性，不易自由流动，该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域；第三，粒状区，此阶段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈现颗粒状，极易与湿污泥或其它物质混合。

但是，目前在进行上述第三阶段处理时，沾附在碾压杆上的污泥无法进行快速有效的烘干，导致污泥干燥速度无法进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决沾附在碾压杆上的污泥无法进行快速有效的烘干，导致污泥干燥速度无法进一步提高的问题，提供污泥烘干机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种污泥烘干机，包括固定安装于固定座上的罐体、与罐体贯通连接的进料箱、电机和转轴，所述进料箱安装于罐体的一端，此罐体的另一端为出料口，所述电机安装于进料箱上，此电机的输出轴与转轴连接，用于驱动转轴旋转；

位于罐体内的转轴外侧套装有一中空的碾压杆，此碾压杆与罐体的内壁之间形成一碾压仓，所述碾压杆的外壁上焊接有呈螺旋状盘绕的碾压片，所述碾压杆内设置有若干电热管；

所述碾压杆相背于电机的一端设置有一封盖，此封盖通过至少两个固定杆与罐体的内壁固定连接，所述封盖上连接有一第二轴承，此第二轴承的外圈与碾压杆的内壁紧密连接，所述封盖上开有一供转轴穿过的通孔，此通孔内嵌入有一第一轴承，所述第一轴承的外圈与封盖上的通孔紧密连接，此第一轴承的内圈与转轴紧密连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述进料箱的顶端设置有贯穿至进料箱内部的进料口。

2. 上述方案中，所述电热管与外界电源通过导线电性连接，所述导线贯穿碾压仓、固定杆并延伸至封盖的内部与电热管的输入端连接。

3. 上述方案中，所述封盖的外侧与固定杆焊接连接。

4. 上述方案中，所述电热管通过一安装架与封盖固定连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型污泥烘干机，其在对污泥进行碾压的同时对污泥进行全方位的烘干，提高了碾压和烘干的速度与效率，还节约空间，避免空间太大导致热量散失，进一步保证烘干效率。

附图说明

附图1为本实用新型污泥烘干机的结构示意图；

附图2为本实用新型污泥烘干机罐体的内部结构示意图；

附图3为本实用新型污泥烘干机碾压烘干机构的结构示意图。

以上附图中：1、罐体；2、固定座；3、进料箱；4、进料口；5、电机；6、碾压仓；8、转轴；12、第一轴承；13、固定杆；14、碾压片；15、电热管；17、碾压杆；18、第二轴承；23、封盖。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种污泥烘干机，请参阅图1-3，包括固定安装于固定座2上的罐体1、与罐体1贯通连接的进料箱3、电机5和转轴8，所述进料箱3安装于罐体1的一端，此罐体1的另一端为出料口，所述电机5安装于进料箱3上，此电机5的输出轴与转轴8连接，用于驱动转轴8旋转；

位于罐体1内的转轴8外侧套装有一中空的碾压杆17，此碾压杆17与罐体1的内壁之间形成一碾压仓6，所述碾压杆17的外壁上焊接有呈螺旋状盘绕的碾压片14，所述碾压杆17内设置有若干电热管15；

所述碾压杆17相背于电机5的一端设置有一封盖23，此封盖23通过至少两个固定杆13与罐体1的内壁固定连接，所述封盖23上连接有一第二轴承18，此第二轴承18的外圈与碾压杆17的内壁紧密连接，所述封盖23上开有一供转轴8穿过的通孔，此通孔内嵌入有一第一轴承12，所述第一轴承12的外圈与封盖23上的通孔紧密连接，此第一轴承12的内圈与转轴8紧密连接。

请着重参阅图1，上述进料箱3的顶端设置有贯穿至进料箱3内部的进料口4。

实施例2：一种污泥烘干机，请参阅图1-3，包括固定安装于固定座2上的罐体1、与罐体1贯通连接的进料箱3、电机5和转轴8，所述进料箱3安装于罐体1的一端，此罐体1的另一端为出料口，所述电机5安装于进料箱3上，此电机5的输出轴与转轴8连接，用于驱动转轴8旋转；

位于罐体1内的转轴8外侧套装有一中空的碾压杆17，此碾压杆17与罐体1的内壁之间形成一碾压仓6，所述碾压杆17的外壁上焊接有呈螺旋状盘绕的碾压片14，所述碾压杆17内设置有若干电热管15；

所述碾压杆17相背于电机5的一端设置有一封盖23，此封盖23通过至少两个固定杆13与罐体1的内壁固定连接，所述封盖23上连接有一第二轴承18，此第二轴承18的外圈与碾压杆17的内壁紧密连接，所述封盖23上开有一供转轴8穿过的通孔，此通孔内嵌入有一第一轴承12，所述第一轴承12的外圈与封盖23上的通孔紧密连接，此第一轴承12的内圈与转轴8紧密连接。

请着重参阅图3，上述封盖23的外侧与固定杆13焊接连接，便于固定封盖23；上述电热管15与外界电源通过导线电性连接，上述导线贯穿碾压仓6、固定杆13并延伸至封盖23的内部与电热管15的输入端连接，便于电热管15获得电能；上述电热管15通过一安装架与封盖23固定连接，便于固定电热管15。

工作原理：首先，在使用时将装置与外界电源连接，并将污泥从进料口4倒入装置内，此时电机5开始运行，电机5通过转轴8带动碾压杆17转动，在碾压杆17的作用下泥土顺着碾压仓6的内壁缓缓移动，同时电热管15运行发出的热量传输至碾压杆17上，碾压杆17将热量传递至泥土上，从而对泥土进行烘干。

采用上述污泥烘干机，其在对污泥进行碾压的同时对污泥进行全方位的烘干，提高了碾压和烘干的速度与效率，还节约空间，避免空间太大导致热量散失，进一步保证烘干效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种污泥烘干机，其特征在于：包括固定安装于固定座（2）上的罐体（1）、与罐体（1）贯通连接的进料箱（3）、电机（5）和转轴（8），所述进料箱（3）安装于罐体（1）的一端，此罐体（1）的另一端为出料口，所述电机（5）安装于进料箱（3）上，此电机（5）的输出轴与转轴（8）连接，用于驱动转轴（8）旋转；

位于罐体（1）内的转轴（8）外侧套装有一中空的碾压杆（17），此碾压杆（17）与罐体（1）的内壁之间形成一碾压仓（6），所述碾压杆（17）的外壁上焊接有呈螺旋状盘绕的碾压片（14），所述碾压杆（17）内设置有若干电热管（15）；

所述碾压杆（17）相背于电机（5）的一端设置有一封盖（23），此封盖（23）通过至少两个固定杆（13）与罐体（1）的内壁固定连接，所述封盖（23）上连接有一第二轴承（18），此第二轴承（18）的外圈与碾压杆（17）的内壁紧密连接，所述封盖（23）上开有一供转轴（8）穿过的通孔，此通孔内嵌入有一第一轴承（12），所述第一轴承（12）的外圈与封盖（23）上的通孔紧密连接，此第一轴承（12）的内圈与转轴（8）紧密连接。

2.根据权利要求1所述的污泥烘干机，其特征在于：所述进料箱（3）的顶端设置有贯穿至进料箱（3）内部的进料口（4）。

3.根据权利要求1所述的污泥烘干机，其特征在于：所述电热管（15）与外界电源通过导线电性连接，所述导线贯穿碾压仓（6）、固定杆（13）并延伸至封盖（23）的内部与电热管（15）的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的污泥烘干机，其特征在于：所述封盖（23）的外侧与固定杆（13）焊接连接。

5.根据权利要求1所述的污泥烘干机，其特征在于：所述电热管（15）通过一安装架与封盖（23）固定连接。

Images