CN217437158U - 一种砌块自动翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及一种砌块自动翻转机构，包括传送装置，所述传送装置的一端固定连接有翻转装置，所述传送装置的下端固定连接有第一支撑柱，所述翻转装置的下端设置有码垛装置，所述码垛装置包括码垛组件和减震组件，所述码垛组件设置在减震组件的一侧，本实用新型的有益效果是：可以实现砌块在传送结束时进行翻转，而后进行自动码垛，节省人力物力，提高了生产效率，且在砌块进行自动翻转的过程中，下端通过减震块对砌块进行保护，防止砌块在翻转过程中破损，从而增加生产质量，缩短生产周期。

Description

一种砌块自动翻转机构

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及一种砌块自动翻转机构。

背景技术

砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类。中国以生产中小型砌块为主。块高在380～940mm者为中型； 块高小于380mm者为小型。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。密实的或空心的砌块，都能做承重墙和隔断作用。中国是采用砌块较早的国家之一，早在20世纪30年代，上海便用小型空心砌块建造住宅。50年代，北京、上海等地利用水泥、砂石、炉渣、石灰等生产了中小型砌块。60年代上海等地利用粉煤灰、石灰、石膏和炉渣等制成粉煤灰硅酸盐中型砌块，同时还研制了砌块成型机和轻型吊具，推动了砌块建筑的发展。

由于大型水利工程所用的砌块都较大，单体重达两三百公斤，而现有的砌块生产线是专门设计用来制作路面砖、墙体砖等小型砖块的，无法满足较大砌块单体的码垛需要，因而只能在生产线的末端先利用人工去一块一块地翻砖，费时费力，生产效率也不高。

因此，设计一种砌块自动翻转机构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种砌块自动翻转机构，通过翻转装置与码垛装置，以解决目前由于大型水利工程所用的砌块都较大，单体重达两三百公斤，而现有的砌块生产线是专门设计用来制作路面砖、墙体砖等小型砖块的，无法满足较大砌块单体的码垛需要，因而只能在生产线的末端先利用人工去一块一块地翻砖，费时费力，生产效率也不高等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌块自动翻转机构，包括传送装置，所述传送装置的一端固定连接有翻转装置，所述传送装置的下端固定连接有第一支撑柱，所述翻转装置的下端设置有码垛装置；

所述码垛装置包括码垛组件和减震组件，所述码垛组件设置在减震组件的一侧。

优选的，所述翻转装置包括固定板，所述固定板固定连接在传送装置的一端，所述固定板的上端两侧均固定连接有第二防护板，所述第二防护板的中部贯穿转动连接有第三固定轴。

优选的，所述第三固定轴的侧壁固定连接有翻转板，所述翻转板的一端设置在固定板的上方，所述翻转板的一端且靠近传送装置的一侧固定连接有限位板。

优选的，所述限位板的下端固定连接有支撑垫，所述第二防护板的内壁固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的侧壁转动连接有转筒，所述翻转板的下端固定连接有重物块。

优选的，所述减震组件包括第一防护板，所述第一防护板的下端固定连接有第二支撑柱，第二支撑柱的侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有电动机轴。

优选的，所述电动机轴的侧壁固定连接有主动轮，所述主动轮的侧壁通过皮带转动连接有从动轴，所述从动轴的转动连接在第一防护板的内壁上，所述从动轴的侧壁固定连接有主滚筒。

优选的，所述第一防护板的内壁均匀固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的侧壁转动连接有从动筒，所述从动筒和主滚筒的侧壁设置有传送带，所述传送带的侧壁均匀固定连接有减震块。

优选的，所述码垛组件包括砌块板，所述砌块板设置在第一防护板的一侧，所述砌块板的下端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的下端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端滑动连接有伸缩缸。

本实用新型的有益效果是：传送装置的一端设置有自动翻转装置，可以实现砌块的自动翻转，从而进行自动码垛，节省人力物力，提高了生产效率，且在砌块进行自动翻转的过程中，下端通过减震块对砌块进行保护，防止砌块在翻转过程中破损，从而增加生产质量，缩短生产周期，整体结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，大大提高砌块自动翻转的工作效率，并且可以最大程度地保护砌块完整度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种砌块自动翻转机构的正视图；

图2为本实用新型提供的一种砌块自动翻转机构的翻转装置俯视图；

图3为本实用新型提供的图1中A区域结构的放大图；

图4为本实用新型提供的一种砌块自动翻转机构的固定板三维示意图。

图中：1、传送装置；2、第一支撑柱；3、固定板；4、重物块；5、主滚筒；6、从动轴；7、第二支撑柱；8、皮带；9、主动轮；10、第一支撑板；11、电动机轴；12、电动机；13、伸缩缸；14、第一固定轴；15、伸缩柱；16、第二支撑板；17、砌块板；18、第一防护板；19、从动筒；20、传送带；21、减震块；22、翻转板；23、第二固定轴；24、转筒；25、第三固定轴；26、第二防护板；27、限位板；28、支撑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种砌块自动翻转机构，包括传送装置1，传送装置1为现有的公开专利技术产品，传送装置1的一端固定连接有翻转装置，传送装置1的下端固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，翻转装置的下端设置有码垛装置，码垛装置包括码垛组件和减震组件，码垛组件设置在减震组件的一侧，翻转装置包括固定板3，固定板3可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，固定板3固定连接在传送装置1的一端，固定板3的上端两侧均固定连接有第二防护板26，第二防护板26可以起到防护的作用，是由金属制成，第二防护板26的中部贯穿转动连接有第三固定轴25，第三固定轴25在第二防护板26的内壁上转动，是由金属制成，第三固定轴25的侧壁固定连接有翻转板22，翻转板22起到支撑与防护的作用，是由金属制成，翻转板22的一端设置在固定板3的上方，翻转板22的一端且靠近传送装置1的一侧固定连接有限位板27，限位板27起到限位的作用，防止翻转板22返回时，出现返回过量的现象，是由金属制成，限位板27的下端固定连接有支撑垫28，支撑垫28可以起到保护的作用，防止翻转板22经常碰撞，出现损坏，是由橡胶制成，第二防护板26的内壁固定连接有第二固定轴23，第二固定轴23起到支撑与固定的作用，是由金属制成，第二固定轴23的侧壁转动连接有转筒24，转筒24在第二固定轴23的侧壁上转动，并且带动砌块滑动，是由金属制成，翻转板22的下端固定连接有重物块4，重物块4为密度特别大的物质组成，具有体积小，重量大的特点，减震组件包括第一防护板18，第一防护板18可以起到防护的作用，是由金属制成，第一防护板18的下端固定连接有第二支撑柱7，第二支撑柱7可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，第二支撑柱7的侧壁固定连接有第一支撑板10，第一支撑板10可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，第一支撑板10的上端固定连接有电动机12，电动机12工作可以带动电动机轴11进行转动，为现有的公开专利技术产品，电动机12的输出端固定连接有电动机轴11，电动机轴11具有连接与转动的作用，是由金属制成，电动机轴11的侧壁固定连接有主动轮9，主动轮9可以使得侧壁的皮带8进行滑动，是由金属制成，主动轮9的侧壁通过皮带8转动连接有从动轴6，从动轴6通过皮带8带动并且带动主滚筒5转动，是由金属制成，从动轴6的转动连接在第一防护板18的内壁上，从动轴6的侧壁固定连接有主滚筒5，主滚筒5在从动轴6的侧壁转动，并且带动传送带20进行滑动，第一防护板18的内壁均匀固定连接有第一固定轴14，第一固定轴14具有连接与固定的作用，是由金属制成，第一固定轴14的侧壁转动连接有从动筒19，从动筒19在第一固定轴14的侧壁上转动，并且是由传送带20带动进行转送，是由金属制成，从动筒19和主滚筒5的侧壁设置有传送带20，传送带20方便带动砌块进行移动，是由橡胶制成，传送带20的侧壁均匀固定连接有减震块21，减震块21可以保护砌块翻转时出现破损，并且还能保护机器，增加机器使用寿命，是由橡胶制成，码垛组件包括砌块板17，砌块板17用于砌块的码垛，是由塑料制成，砌块板17设置在第一防护板18的一侧，砌块板17的下端设置有第二支撑板16，第二支撑板16具有支撑与固定的作用，是由金属制成，第二支撑板16的下端固定连接有伸缩柱15，伸缩柱15具有支撑与连接的作用，是由金属制成，伸缩柱15的下端滑动连接有伸缩缸13，伸缩缸13的中部设置有弹簧方便伸缩柱15的上下移动，为现有的公开专利技术产品；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员再将砌块通过传送装置1运输到翻转板22处，以第三固定轴25为中心点，当没有砌块时，翻转板22的左侧长度远远短于右侧的长度，因为在翻转板22的左侧下端固定有一个重物块4，可以使没有砌块的情况下，翻转板22处于水平的状态下，并且限位板27的下端设置在传送装置1的一端，并且支撑垫28可以起到防护的作用，防止翻转板22经常碰撞，发生损坏，当砌块运输到翻转板22的上方，由于右侧较长，砌块运输到左侧时，砌块重量大于重物块4，使得翻转板22在第三固定轴25的侧壁上转动，进而翻转板22转动90°角，使砌块呈翻转的情况下落入传送带20的上方，且减震块21起到的保护的效果，防止砌块的破损，并且保护了机器的完整，增加使用寿命，电动机12工作，带动电动机轴11转动，进而带动主动轮9转动，并且通过皮带8带动从动轴6转动，使得主滚筒5进行转动，并且还可以通过传送带20带动各个从动筒19在第一固定轴14的侧壁上转动，并且带动砌块向右侧滑动，而后滑入砌块板17的上方，进行固定，而砌块板17由于砌块重力的作用下开始通过第二支撑板16下端的伸缩柱15挤压伸缩缸13，并且向下滑动，滑动地距离刚好是一个砌块的厚度，下一个砌块传送到时，继续累加在上一个砌块的上方，进行码垛，最后使用叉车将砌块板17移动走，实现自动码垛的过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种砌块自动翻转机构，包括传送装置（1），所述传送装置（1）的一端固定连接有翻转装置，所述传送装置（1）的下端固定连接有第一支撑柱（2），其特征在于：所述翻转装置的下端设置有码垛装置；

所述码垛装置包括码垛组件和减震组件，所述码垛组件设置在减震组件的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种砌块自动翻转机构，其特征在于：所述翻转装置包括固定板（3），所述固定板（3）固定连接在传送装置（1）的一端，所述固定板（3）的上端两侧均固定连接有第二防护板（26），所述第二防护板（26）的中部贯穿转动连接有第三固定轴（25）。

3.根据权利要求2所述的一种砌块自动翻转机构，其特征在于：所述第三固定轴（25）的侧壁固定连接有翻转板（22），所述翻转板（22）的一端设置在固定板（3）的上方，所述翻转板（22）的一端且靠近传送装置（1）的一侧固定连接有限位板（27）。

4.根据权利要求3所述的一种砌块自动翻转机构，其特征在于：所述限位板（27）的下端固定连接有支撑垫（28），所述第二防护板（26）的内壁固定连接有第二固定轴（23），所述第二固定轴（23）的侧壁转动连接有转筒（24），所述翻转板（22）的下端固定连接有重物块（4）。

5.根据权利要求1所述的一种砌块自动翻转机构，其特征在于：所述减震组件包括第一防护板（18），所述第一防护板（18）的下端固定连接有第二支撑柱（7），第二支撑柱（7）的侧壁固定连接有第一支撑板（10），所述第一支撑板（10）的上端固定连接有电动机（12），所述电动机（12）的输出端固定连接有电动机轴（11）。

6.根据权利要求5所述的一种砌块自动翻转机构，其特征在于：所述电动机轴（11）的侧壁固定连接有主动轮（9），所述主动轮（9）的侧壁通过皮带（8）转动连接有从动轴（6），所述从动轴（6）的转动连接在第一防护板（18）的内壁上，所述从动轴（6）的侧壁固定连接有主滚筒（5）。

7.根据权利要求6所述的一种砌块自动翻转机构，其特征在于：所述第一防护板（18）的内壁均匀固定连接有第一固定轴（14），所述第一固定轴（14）的侧壁转动连接有从动筒（19），所述从动筒（19）和主滚筒（5）的侧壁设置有传送带（20），所述传送带（20）的侧壁均匀固定连接有减震块（21）。

8.根据权利要求7所述的一种砌块自动翻转机构，其特征在于：所述码垛组件包括砌块板（17），所述砌块板（17）设置在第一防护板（18）的一侧，所述砌块板（17）的下端设置有第二支撑板（16），所述第二支撑板（16）的下端固定连接有伸缩柱（15），所述伸缩柱（15）的下端滑动连接有伸缩缸（13）。

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