CN217434608U - 预制箱梁内模固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制箱梁内模固定装置，涉及建筑施工的技术领域，预制箱梁内模固定装置包括：第一连接杆件、第二连接杆件、上横梁和锁紧件，所述第一连接杆件的下端固定，所述第一连接杆件的上端与第二连接杆件的下端可拆卸连接，所述第二连接杆件的上端穿过内膜，所述第二连接杆件的上端通过锁紧件与上横梁连接，所述上横梁用于增加与内膜的接触面积。

Description

预制箱梁内模固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种预制箱梁内模固定装置。

背景技术

预制箱梁模板主要分为外面、内模两部分。常规方法进行箱梁预制时，内模一般采用压杠由上下压的方式加以固定，压杠中间部位对应内模范围内焊接短多跟钢筋，抵在内模顶面，压杠两端下侧设置柔性构件(如钢丝绳)与设在地面上的地锚相连，当浇筑砼时，受上浮力作用，内模有上浮趋势。此时，压杠开始起到作用，焊接在其上面的短钢筋对内模有向下的力作用力，抵消砼上浮力，从而起到固定内模的作用。

压杠两端与两侧地面上地锚装置连接固定时，需通过受力计算得出地锚装置所用材料的型号、预埋深度、基础尺寸等指标，在预制梁厂临建时提前在地面上预埋地锚装置，由此造成材料浪费。同时，两侧地锚装置及与压杠相连的构件的存在，侵占了预制梁厂的空间，不方便作业人员操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制箱梁内模固定装置，以缓解现有的内膜固定方式存在的两侧地锚装置及与压杠相连的构件的存在，侵占了预制梁厂的空间，不方便作业人员操作的技术问题。

本实用新型实施例提供的一种预制箱梁内模固定装置，包括：第一连接杆件、第二连接杆件、上横梁和锁紧件，所述第一连接杆件的下端固定，所述第一连接杆件的上端与第二连接杆件的下端可拆卸连接，所述第二连接杆件的上端穿过内膜，所述第二连接杆件的上端通过锁紧件与上横梁连接，所述上横梁用于与所述内膜抵接，用于阻止内膜上浮。

进一步的，所述第一连接杆件的上端与所述第二连接杆件的下端通过螺纹连接。

进一步的，所述第一连接杆件的上端具有向下延伸的连接筒，所述连接筒内具有内螺纹，所述第二连接杆件的下端的外壁上具有与内螺纹对应的第一外螺纹。

进一步的，所述第一连接杆件为套筒。

进一步的，所述上横梁上具有贯穿其上下两面的通孔，所述第二连接杆件的上端穿过所述通孔，所述锁紧件连接在上横梁的上侧，以使所述上横梁与内膜紧贴。

进一步的，所述第二连接杆件的上端的外壁上设置有第二外螺纹，所述锁紧件为螺母，所述螺母与第二外螺纹螺纹连接。

进一步的，所述螺母和上横梁之间设置有垫片。

进一步的，所述预制箱梁内模固定装置还包括与第一连接杆件的下端连接的底板，所述第一连接杆件与所述底板垂直。

进一步的，所述底板与所述第一连接杆件可拆卸连接。

进一步的，所述底板具有螺孔，所述第一连接杆件的下端与所述螺孔螺纹连接。

本实用新型实施例提供的预制箱梁内模固定装置包括：第一连接杆件、第二连接杆件、上横梁和锁紧件，所述第一连接杆件的下端固定，所述第一连接杆件的上端与第二连接杆件的下端连接，所述第二连接杆件的上端穿过内膜，所述第二连接杆件的上端通过锁紧件与上横梁连接，所述上横梁用于增加与内膜的接触面积。该装置的使用方法如下：1)对第一连接杆件的下端进行固定，可以将第一连接杆件的下端预埋在浇筑砼台座内，或与安装钢台座型钢焊接。台座高度略大于带有第一连接杆件的长度，砼台座或钢台座施工完成后，第一连接杆件顶面位于台座顶面钢板下方，在台座顶面钢板及箱梁内模对应上述第一连接杆件位置开孔，孔径略大于第一连接杆件。2)箱梁预制过程中，钢筋骨架吊装放入外模后，开始吊装内膜。人工调整内模位置，使其准确下落，保证其开孔准确对准台座开孔，使第一连接杆件贯穿内膜。3)作业人员进入内模，将第二连接杆件的下端与第一连接杆件的上端连接。之后将上横梁通过锁紧件与第二连接杆件连接，上横梁对内膜具有向下的拉力，从而阻止内膜上浮，相比在两侧地面设置地锚装置的常规方法，无需额外浇筑较大尺寸基础，从而具有节约材料和场地的优点。并且，在梁体预应力张拉前，拆除锁紧件、上横梁及第二连接杆件，即台座顶以上部分，可有效避免固定装置对梁体的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的预制箱梁内模固定装置的示意图；

图2为图1中A位置的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的预制箱梁内模固定装置使用时的示意图。

图标：100-第一连接杆件；200-第二连接杆件；300-上横梁；400-螺母；500-垫片；600-底板；700-内膜。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的预制箱梁内模固定装置包括：第一连接杆件100、第二连接杆件200、上横梁300和锁紧件，所述第一连接杆件100的下端固定，所述第一连接杆件100的上端与第二连接杆件200的下端连接，所述第二连接杆件200的上端穿过内膜700，所述第二连接杆件200的上端通过锁紧件与上横梁300连接，所述上横梁仅是担在内模上，扩大下拉面积，便于固定。该装置的使用方法如下：1)对第一连接杆件100的下端进行固定，可以将第一连接杆件100的下端预埋在浇筑砼台座内，或与安装钢台座型钢焊接。台座高度略大于带有第一连接杆件100的长度，砼台座或钢台座施工完成后，第一连接杆件100顶面位于台座顶面钢板下方，在台座顶面钢板及箱梁内模对应上述第一连接杆件位置开孔，孔径略大于第一连接杆件100。2)箱梁预制过程中，钢筋骨架吊装放入外模后，开始吊装内膜700。人工调整内模位置，使其准确下落，保证其开孔准确对准台座开孔，使第一连接杆件100贯穿内膜700。3)作业人员进入内模，将第二连接杆件200的下端与第一连接杆件100的上端连接。之后将上横梁300通过锁紧件与第二连接杆件200连接，上横梁300对内膜700具有向下的拉力，从而阻止内膜700上浮，相比在两侧地面设置地锚装置的常规方法，无需额外浇筑较大尺寸基础，从而具有节约材料和场地的优点。并且，在梁体预应力张拉前，拆除锁紧件、上横梁300及第二连接杆件200，即台座顶以上部分，可有效避免固定装置对梁体的影响。

固定装置可以安装在内膜700的中间位置，或者在内膜700的对称两侧设置两组固定装置。

所述第一连接杆件100的上端与所述第二连接杆件200的下端通过螺纹连接。

第一连接杆件100可以为套筒，具有中空结构，其上端与第二连接杆件200通过螺纹连接，拆卸方便。

所述上横梁300上具有贯穿其上下两面的通孔，所述第二连接杆件200的上端穿过所述通孔，所述锁紧件连接在上横梁300的上侧，以使所述上横梁与内膜紧贴。

上横梁被锁紧件限制，避免向上运动，从而可以抵住上浮的内膜700，对内膜700起到固定作用，具体的，所述第二连接杆件200的上端的外壁上设置有第二外螺纹，所述锁紧件为螺母400，所述螺母400与第二外螺纹螺纹连接。所述螺母400和上横梁300之间还可以设置有垫片500。

当第一连接杆件100的下端与浇筑砼台座连接时，为了增加受力面积，所述预制箱梁内模固定装置还包括与第一连接杆件100的下端连接的底板600，所述第一连接杆件100与所述底板600垂直。底板600和一部分第一连接杆件100被预埋在浇筑砼台座内，实现第一连接杆件100的下端固定。

为了方便装置的储存和运输，所述底板600与所述第一连接杆件100可拆卸连接。具体的，所述底板600具有螺孔，所述第一连接杆件100的下端与所述螺孔螺纹连接，第一连接杆件100与底座在非使用情况下，以分体的方式存放，占用空间小。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种预制箱梁内模固定装置，其特征在于，包括：第一连接杆件(100)、第二连接杆件(200)、上横梁(300)和锁紧件，所述第一连接杆件(100)的下端固定，所述第一连接杆件(100)的上端与第二连接杆件(200)的下端可拆卸连接，所述第二连接杆件(200)的上端穿过内膜(700)，所述第二连接杆件(200)的上端通过锁紧件与上横梁(300)连接，所述上横梁(300)用于增加与内膜的接触面积。

2.根据权利要求1所述的预制箱梁内模固定装置，其特征在于，所述第一连接杆件(100)的上端与所述第二连接杆件(200)的下端通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的预制箱梁内模固定装置，其特征在于，所述第一连接杆件(100)的上端具有向下延伸的连接筒，所述连接筒内具有内螺纹，所述第二连接杆件(200)的下端的外壁上具有与内螺纹对应的第一外螺纹。

4.根据权利要求2所述的预制箱梁内模固定装置，其特征在于，所述第一连接杆件(100)为套筒。

5.根据权利要求1所述的预制箱梁内模固定装置，其特征在于，所述上横梁(300)上具有贯穿其上下两面的通孔，所述第二连接杆件(200)的上端穿过所述通孔，所述锁紧件连接在上横梁(300)的上侧，以使所述上横梁与内膜紧贴。

6.根据权利要求5所述的预制箱梁内模固定装置，其特征在于，所述第二连接杆件(200)的上端的外壁上设置有第二外螺纹，所述锁紧件为螺母(400)，所述螺母(400)与第二外螺纹螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的预制箱梁内模固定装置，其特征在于，所述螺母(400)和上横梁(300)之间设置有垫片(500)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的预制箱梁内模固定装置，其特征在于，所述预制箱梁内模固定装置还包括与第一连接杆件(100)的下端连接的底板(600)，所述第一连接杆件(100)与所述底板(600)垂直。

9.根据权利要求8所述的预制箱梁内模固定装置，其特征在于，所述底板(600)与所述第一连接杆件(100)可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的预制箱梁内模固定装置，其特征在于，所述底板(600)具有螺孔，所述第一连接杆件(100)的下端与所述螺孔螺纹连接。

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