CN217433643U

CN217433643U - 磨、铣设备通用高精度定位夹具

Info

Publication number: CN217433643U
Application number: CN202220144694.6U
Authority: CN
Inventors: 闫宏伟; 王鑫; 查庆武
Original assignee: Harbin Strict Precision Manufacturing Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Strict Digital Mining Technology Group Co ltd
Priority date: 2022-01-20
Filing date: 2022-01-20
Publication date: 2022-09-16
Anticipated expiration: 2032-01-20

Abstract

磨、铣设备通用高精度定位夹具。本实用新型组成包括：主体（1），所述主体（1）上有螺纹孔、定位孔、顶尖孔及一组安装面；驱动夹（2）安装在主体（1）一端；弹性定位件（3）与主体（1）配合固定；轴向基准组件（4）与主体（1）上对应配合面进行定位；角向基准块（5）通过内径、键槽与主体（1）配合，并通过锁紧螺母（6）螺纹固定；齿轮类工件（8）安装在所述齿轮类工件（8）安装于轴向基准元件之上，所述齿轮类工件（8）与弹性定位元件（3）、角向定位轴（7）配合；所述角向定位轴（7）穿过所述主体（1）、所述轴向基准组件（4）、齿轮类工件（8）、所述角向基准块（5）。本实用新型为批量生产用夹具，可一次安装多个工件，大大提高生产效率。并能确保多件一起加工的定位精度的准确性。

Description

磨、铣设备通用高精度定位夹具

技术领域：

本实用新型涉及一种磨、铣设备通用高精度定位夹具。

背景技术：

通常的磨床夹具由固定夹具体和锁紧装置组成，虽然可以起到定位锁紧作用，但是不能保证较高的加工精度，并且在小批试制和批量生产中，固定的夹具体无法根据实际零件的加工尺寸进行调整。在高精度加工中，为了满足夹具能够随实际零件的加工尺寸进行调整，进而满足精度要求，常见的定位方式有锥形夹具体、液压式和气动式定位。通过夹具体的锥度，调整液体或气体压力的方式调整夹具的定位尺寸，从而适应不同尺寸工件的定位。

现有的锥形夹具体在定位零件时，夹具体实际与零件内孔或外壁的接触方式为线接触，因此定位过程中会产生轻微的间隙和晃动，影响定位精度。

液压和气动式定位夹具可以满足高精度定位，但需要单独外接液压或气动组件，使整个夹具体结构复杂，部件强度低，使用寿命短，且不可拆卸替换部件，成本居高不下。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种磨、铣设备通用高精度定位夹具，实现工件高精度定位的同时，一次可加工多件，解决夹具体复杂、重复定位精度低、使用寿命短、成本高的问题。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种磨、铣设备通用高精度定位夹具，包括：

主体，所述主体上有螺纹孔、定位孔、顶尖孔及一组安装面；

驱动夹，所述驱动夹安装在主体一端；

一组弹性定位件，所述弹性定位件与主体配合固定；

轴向基准组件，所述轴向基准组件与主体上对应配合面进行定位；

角向基准块，所诉角向基准块通过内径、键槽与主体配合，并通过锁紧螺母螺纹固定；

工件，所述工件安装于轴向基准元件之上，所述工件与弹性定位件、角向定位轴配合；

所述角向定位轴穿过所述主体、所述轴向基准组件、工件、所述角向基准块。

所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，所述轴向基准组件包括部件一，所述部件一通过转轴与部件二铰接，所述部件二上具有下部螺栓固定孔，所述部件二上具有角向定位孔、上部螺栓固定孔，所述下部螺栓固定孔与所述上部螺栓固定孔的轴心一致。

所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，所述弹性定位件与工件过盈配合。

所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，所述主体采用抗震抗形变材料。

所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，所述弹性定位件采用高弹性钢材。

本实用新型的有益效果：

本实用新型专利夹具为批量生产用夹具，可一次安装多个工件，大大提高生产效率。并能确保多件一起加工的定位精度的准确性。可实现高精度的批量生产。弥补了传统夹具保证效率时保证不了高精度。要保证精度就没有生产效率的弊端。

本实用新型专利夹具定位元件与夹紧元件分开，定位精度高。弹性定位件采用弹性金属材料，可以配合同批次不同尺寸的工件定位，定位精度有弹性定位与刚性定位同时保证，确保了重复定位精度的准确性，重复定位精度达±0.002mm。夹具有良好的通用性，工件尺寸有较大变化时可以更换不同尺寸的弹性定位件。夹具结构简单，便于拆装及维护，加工方便，成本低。采用螺栓夹紧，螺栓与孔之间留有一定间隙，可微调，夹紧时不影响定位精度。

本实用新型操作简单，减少了人为因素的影响，降低劳动强度。夹具方便维护，可更换弹性定位件反复使用。重复定位精度高，适用于批量生产，提高生产效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型主体的结构示意图。

附图3是本实用新型驱动夹的结构示意图。

附图4是本实用新型弹性定位件的结构示意图。

附图5是附图4的A-A剖视图。

附图6是本实用新型轴向基准组件的结构示意图。

附图7是本实用新型角向基准块的结构示意图。

附图8是附图7的A-A剖视图。

附图9是本实用新型锁紧螺母的结构示意图。

附图10是本实用新型角向定位轴的结构示意图。

附图11是本实用新型工件的结构示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了一种磨、铣设备通用高精度定位夹具，包括夹具体主体、驱动夹、弹性定位件、轴向基准组件、角向基准块、锁紧螺母、角向定位轴、齿轮类工件，用于工件的定位夹紧，便于安装。

所述主体1上有螺纹孔、定位孔、顶尖孔及多处安装面；主体1采用抗震抗形变材料、具有寿命长精度高等特点。主体上有顶尖孔和相应安装面，安装面与顶尖孔经过局部高温淬火提高硬度增加使用寿命。安装面分别安装驱动夹、锁紧螺母、角向基准块。

所述驱动夹2安装在主体1之上，起传动作用；

所述弹性定位件3与主体1配合固定；弹性定位件采用弹性材料，并淬火提升硬度，与主体的安装面以过盈和焊接方式连接。优选高弹性钢材，能消除与工件的间隙，精准定位圆心。

所述轴向基准组件4通过自身螺纹锁紧方式与主体1上对应配合面，进行精密定位；轴向基准组件4以桃型线接触配合能与主体1保证较好的垂直度，拆装便捷。轴向基准组件以开口夹方式与主体安装面配合。

所述角向基准块5通过内径与键槽与主体1配合；

所述锁紧螺母6通过螺纹固定角向基准块5；

所述角向定位轴7用于确定工件角度方向；

所述齿轮类工件8安装于轴向基准元件之上，与弹性定位件3、角向定位轴7配合。

被加工工件与弹性定位件3为过盈配合。工件以过盈方式与弹性定位件配合，通过锁紧螺栓与轴向基准组件上螺孔固定。工件上的孔与角向定位轴配合。

整体结构可组装后可进行一次性整体加工，具有超高精度。

实施例2：

根据实施例1所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，加工工件前，将驱动夹弹性定位件轴向基准组件安装在主体上，进行一致性整体精磨，以保证所有部件回转中心一致、各使用安装面形位关系良好。组装精磨后驱动夹、弹性定位件与主体为一个整体。使用中无需拆装，不用再次精磨。

此时可安装工件，如附图1所示，将工件8由整个结构的右端装入，依次从左向右安装在弹性定位件3上，由于弹性定位件3具有高弹性，工件装入时弹性定位件有形变发生，尺寸减小，可使工件8顺利通过。而后安装轴向基准组件4，轴向基准组件4上有螺钉、螺孔，可锁紧自身。张开轴向基准组件4以菱形内孔夹在附图1中主体1安装面上、暂不锁紧。

穿入角向定位轴7，并通过工件8的边孔与轴向基准组件4的边孔。安装角向基准块5与锁紧螺母6。角向定位轴7分别与主体1、工件8的边孔、角向基准块5边孔做精密配合。轴向基准组件4的边孔为通过孔。角向基准块5通过键槽与主体配合。安装好后锁紧轴向基准组件4与锁紧螺母6。使用螺钉将工件固定在轴向基准组件之上。

工装组装完成，将工装安装在两端顶尖的机床设备上即可使用。

加工完成后，松开工件上螺钉、锁紧螺母6。拆去轴向基准组件、角向基准块即可取下工件。

当本批次产品都加工完成时，可通过将弹性定位件与主体1分开，更换弹性定位件以配合不同尺寸的工件。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种磨、铣设备通用高精度定位夹具，其特征在于，包括：

主体（1），所述主体（1）上有螺纹孔、定位孔、顶尖孔及一组安装面；

驱动夹（2），所述驱动夹（2）安装在主体（1）一端；

一组弹性定位件（3），所述弹性定位件（3）与主体（1）配合固定；

轴向基准组件（4），所述轴向基准组件（4）与主体（1）上对应配合面进行定位；

角向基准块（5），所述角向基准块（5）通过内径、键槽与主体（1）配合，并通过锁紧螺母（6）螺纹固定；

工件（8），所述工件（8）安装于轴向基准元件之上，所述工件（8）与弹性定位件（3）、角向定位轴（7）配合；

所述角向定位轴（7）穿过所述主体（1）、所述轴向基准组件（4）、工件（8）、所述角向基准块（5）。

2.根据权利要求1所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，其特征在于，所述轴向基准组件（4）包括部件一（9），所述部件一（9）通过转轴（11）与部件二（10）铰接，所述部件二（10）上具有下部螺栓固定孔（12），所述部件二（10）上具有角向定位孔（14）、上部螺栓固定孔（13），所述下部螺栓固定孔（12）与所述上部螺栓固定孔（13）的轴心一致。

3.根据权利要求1所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，其特征在于，所述弹性定位件（3）与所述工件（8）过盈配合。

4.根据权利要求1所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，其特征在于，所述主体（1）采用抗震抗形变材料。

5.根据权利要求1所述的磨、铣设备通用高精度定位夹具，其特征在于，所述弹性定位件（3）采用高弹性钢材。