CN217432466U - 一种化工生产用原料漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用原料漂洗装置，包括箱体，所述箱体内一侧顶部表面通过预留槽及安装架安装排气风扇，且箱体一侧顶部通过螺栓安装竖板，所述竖板一侧通过螺栓安装减速电机，且减速电机一侧输出端贯穿竖板通过联轴器安装往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，且丝块一侧通过螺栓安装出料嘴。本实用新型一种化工生产用原料漂洗装置，结构合理，添加原料时可以便捷的将原料分散，并且，可以及时的将原料中小体积轻重量的杂质排出箱体，适合被广泛推广和使用。

Description

一种化工生产用原料漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种化工生产用原料漂洗装置。

背景技术

在化工生产中，为了保证产品的品质，往往都会对化工原料的固体颗粒进行预清洗。

专利号：202021078133.8公开了一种化工生产用化工原料漂洗装置，提高了对化工原料的漂白效率，解决了搅拌效率过低，无法满足化工漂白的需求和搅拌架结构简单。

上述装置存在以下不足：1、在添加原料时，无法便捷的将原料分散添加，并且，无法在添加过程中对原料中的小体积轻重量的杂质进行处理，2、在原料排出时，会有原料堆积在箱体内底部，人员无法便捷的将此部分原料取出，影响使用便利性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化工生产用原料漂洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工生产用原料漂洗装置，包括箱体，所述箱体内一侧顶部表面通过预留槽及安装架安装排气风扇，且箱体一侧顶部通过螺栓安装竖板，所述竖板一侧通过螺栓安装减速电机，且减速电机一侧输出端贯穿竖板通过联轴器安装往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，且丝块一侧通过螺栓安装出料嘴。

进一步地，所述箱体内底部一端设置有推板，且箱体一侧底部通过安装架及螺栓安装电动液压推杆，所述电动液压推杆一侧输出端贯穿箱体通过安装架及螺栓连接推板，所述箱体一端顶部通过安装架及螺栓安装气泵，且气泵底部出气端通过管道连接箱体；推板与箱体内底部接触，当其移动时，会移动箱体内底部残留的原料。

进一步地，所述箱体内一侧顶部通过螺丝安装有与排气风扇相对应的滤板，且箱体另一侧通过铰链安装箱门，所述箱体底部拐角处通过螺栓安装支撑腿，且箱体内表面电镀耐腐蚀锌层；耐腐蚀锌层可以使得箱体内表面具有良好的耐腐蚀性，以满足人员的使用需求。

进一步地，所述箱体另一端底部设置有出水管，且出水管上设置有阀门，所述箱体内一侧通过螺丝安装有与出水管相对应的滤网；人员打开阀门，从而使得箱体内部的清洗液可以通过出水管排出。

进一步地，所述竖板另一侧通过螺栓安装导向杆，且导向杆一端贯穿丝块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置减速电机、丝块、出料嘴和排气风扇，人员可以先手动将出料嘴连接外部原料供应管道，在添加原料时，人员可以手动打开减速电机，其能够驱动往复丝杆旋转，从而使得丝块带动出料嘴做水平方向的往复运动，进而使得出料嘴喷洒出的原料能够较为分散的落于箱体内部，并且，在此过程中，人员可以手动打开排气风扇，其能够通过气流，将原料中的小体积轻重量的杂质排出箱体，从而减少原料进入箱体清洗液内部后的杂质数量，进而提高清洗效率。

2.通过设置电动液压推杆和推板，在清洗完成后，人员可以先将清洗液排出，随后，再将箱体内部清洗后的原料排出，当有原料残留在箱体内底部时，人员可以手动控制电动液压推杆，使其输出端带动推板移动，从而使得推板推动箱体内底部残留的原料，使此原料移动至箱门处，进而便于人员取出，以提高使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种化工生产用原料漂洗装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种化工生产用原料漂洗装置的箱体、电动液压推杆和推板位置结构示意图。

图3为本实用新型一种化工生产用原料漂洗装置的箱体内表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、电动液压推杆；3、箱体；4、气泵；5、减速电机；6、竖板；7、丝块；8、出料嘴；9、导向杆；10、往复丝杆；11、排气风扇；12、滤板；13、箱门；14、阀门；15、出水管；16、推板；17、滤网；18、耐腐蚀锌层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种化工生产用原料漂洗装置，包括箱体3，所述箱体3内一侧顶部表面通过预留槽及安装架安装排气风扇11，且箱体3一侧顶部通过螺栓安装竖板6，所述竖板6一侧通过螺栓安装减速电机5，且减速电机5一侧输出端贯穿竖板6通过联轴器安装往复丝杆10，所述往复丝杆10外围套设有丝块7，且丝块7一侧通过螺栓安装出料嘴8。

其中，所述箱体3内底部一端设置有推板16，且箱体3一侧底部通过安装架及螺栓安装电动液压推杆2，所述电动液压推杆2一侧输出端贯穿箱体3通过安装架及螺栓连接推板16，所述箱体3一端顶部通过安装架及螺栓安装气泵4，且气泵4底部出气端通过管道连接箱体3。

本实施例中如图1所示，气泵4能够向箱体3内部的清洗液注入气体，从而使得清洗液振动，以对原料进行清洗。

其中，所述箱体3内一侧顶部通过螺丝安装有与排气风扇11相对应的滤板12，且箱体3另一侧通过铰链安装箱门13，所述箱体3底部拐角处通过螺栓安装支撑腿1，且箱体3内表面电镀耐腐蚀锌层18。

本实施例中如图1、2、3所示，滤板12的空隙小于原料颗粒的体积，所以原料不会被排气风扇11产生的气流吹出箱体3。

其中，所述箱体3另一端底部设置有出水管15，且出水管15上设置有阀门14，所述箱体3内一侧通过螺丝安装有与出水管15相对应的滤网17。

本实施例中如图1、2所示，滤网17可以防止原料进入出水管15内。

其中，所述竖板6另一侧通过螺栓安装导向杆9，且导向杆9一端贯穿丝块7。

本实施例中如图1所示，导向杆9可以防止丝块7转动，使其只能做水平方向的往复运动。

需要说明的是，本实用新型为一种化工生产用原料漂洗装置，工作时，人员先将减速电机5、排气风扇11、气泵4和电动液压推杆2的外接线连接外部供电设备，随后，人员将出料嘴8连接外部供料管道，下一步，在使用时，人员可以手动向箱体3内部注入清洗液，并手动打开气泵4，从而将气流注入清洗液内部，下一步，在添加原料时，人员可以手动打开减速电机5，其能够驱动往复丝杆10旋转，从而使得丝块7带动出料嘴8做水平方向的往复运动，进而使得出料嘴8喷洒出的原料能够较为分散的落于箱体3内部，并且，在此过程中，人员可以手动打开排气风扇11，其能够通过气流，将原料中的小体积轻重量的杂质排出箱体3，从而减少原料进入箱体3清洗液内部后的杂质数量，进而提高清洗效率，下一步，在清洗完成后，人员可以先将清洗液排出，随后，再将箱体3内部清洗后的原料排出，当有原料残留在箱体3内底部时，人员可以手动控制电动液压推杆2，使其输出端带动推板16移动，从而使得推板16推动箱体3内底部残留的原料，使此原料移动至箱门13处，进而便于人员取出，以提高使用便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种化工生产用原料漂洗装置，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)内一侧顶部表面通过预留槽及安装架安装排气风扇(11)，且箱体(3)一侧顶部通过螺栓安装竖板(6)，所述竖板(6)一侧通过螺栓安装减速电机(5)，且减速电机(5)一侧输出端贯穿竖板(6)通过联轴器安装往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)外围套设有丝块(7)，且丝块(7)一侧通过螺栓安装出料嘴(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述箱体(3)内底部一端设置有推板(16)，且箱体(3)一侧底部通过安装架及螺栓安装电动液压推杆(2)，所述电动液压推杆(2)一侧输出端贯穿箱体(3)通过安装架及螺栓连接推板(16)，所述箱体(3)一端顶部通过安装架及螺栓安装气泵(4)，且气泵(4)底部出气端通过管道连接箱体(3)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述箱体(3)内一侧顶部通过螺丝安装有与排气风扇(11)相对应的滤板(12)，且箱体(3)另一侧通过铰链安装箱门(13)，所述箱体(3)底部拐角处通过螺栓安装支撑腿(1)，且箱体(3)内表面电镀耐腐蚀锌层(18)。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述箱体(3)另一端底部设置有出水管(15)，且出水管(15)上设置有阀门(14)，所述箱体(3)内一侧通过螺丝安装有与出水管(15)相对应的滤网(17)。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述竖板(6)另一侧通过螺栓安装导向杆(9)，且导向杆(9)一端贯穿丝块(7)。

Images