CN217432191U - 一种木材加工用边角料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域，且公开了一种木材加工用边角料筛选装置，包括壳体，所述壳体内部的底端滑动连接有收集盒，所述壳体的一侧开设有多个出料口，所述壳体内部靠近出料口的一侧铰接有筛料辊，所述筛料辊的一侧固定连接有连接块，所述壳体的另一侧开设有多个固定槽，所述连接块穿过固定槽并延伸至壳体的外部，所述壳体外部靠近连接块的一侧活动连接有多个驱动电机。该木材加工用边角料筛选装置，通过驱动电机、凸轮、连接块、筛料辊和出料口的相互配合能够将筛料辊不断进行拨动，从而将较细的木材筛落，通过多级筛分能够更好的将不同粗细的木材进行筛选，避免木材筛选后还需要进行单独的筛分，增加整体的工作效率。

Description

一种木材加工用边角料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工用边角料筛选装置。

背景技术

在木材在加工中，当需要将板材切割至合适大小时，会产生大量的切削边角料，由于木材原料的大小不一，因此当使把木材加工至规定大小时，所产生的边角料的大小也会不一致，这些边角料通常都是呈细条状、且粗细不一，这些边角料需要对其进行筛选，便于边角料后续的二次加工。

但是传统的筛选装置在使用时筛分的不够彻底，容易出现不同粗细的木材混合到一起需要人工单独筛选的情况，浪费了过多的人力，同时工作效率低，影响了装置整体使用时的适用性和灵活性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材加工用边角料筛选装置，具备多级筛分减少残留等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用边角料筛选装置，包括壳体，所述壳体内部的底端滑动连接有收集盒，所述壳体的一侧开设有多个出料口。

所述壳体内部靠近出料口的一侧铰接有筛料辊，所述筛料辊的一侧固定连接有连接块，所述壳体的另一侧开设有多个固定槽，所述连接块穿过固定槽并延伸至壳体的外部，所述壳体外部靠近连接块的一侧活动连接有多个驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有凸轮，通过驱动电机、凸轮、连接块、筛料辊和出料口的相互配合能够将筛料辊不断进行拨动，从而将较细的木材筛落，通过多级筛分能够更好的将不同粗细的木材进行筛选，避免木材筛选后还需要进行单独的筛分，增加整体的工作效率。

优选的，所述连接块底端的中间位置处固定连接有缓冲块，且缓冲块设置于凸轮的上方，通过凸轮和缓冲块的相互配合能够将连接块不断拨动，缓冲块能够对连接块进行保护，避免连接块被反复击打出现断裂的情况。

优选的，所述连接块穿过固定槽并延伸至壳体的外部，且连接块关于壳体水平方向的中轴线对称，通过连接块延伸至壳体的外部，能够手动进行连接块角度的调整，从而将卡住的木材进行抖落，增加使用时的稳定性。

优选的，所述固定槽内部的顶端和底端均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与连接块之间均呈焊接一体化结构，通过复位弹簧的弹力能够在连接块被凸轮反复推动击打时辅助连接块恢复位置上的初始位置，从而更好的进行木材的筛选。

优选的，所述筛料辊与壳体水平方向之间的夹角为三十度，且筛料辊设置于出料口的下方，通过筛料辊的角度能够便于木材的滚落，放置木材堆积在筛料辊的表面。

优选的，所述壳体内部两侧的下端均固定连接有安装盒，且安装盒内部的一侧固定连接有连接弹簧，且连接弹簧的一侧固定连接有滑动板，且滑动板之间的一侧卡合连接有筛网，通过筛网、安装盒、滑动板和连接弹簧的相互配合能够将剩余的木料碎屑进行筛出，便于将剩余的木材边角料进行不同的方向的加工。

优选的，所述安装盒内部的顶端和底端均开设有水平的滑轨，且滑动板的顶端和底端均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且安装盒与滑动板之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构，通过滑块和滑轨的相互配合能够辅助滑动板位置上的复位，从而使筛网能够始终处于壳体内部的中间位置处，便于更好的对木材边角料进行筛出。

优选的，所述安装盒的横截面呈C字形，且安装盒关于壳体竖直方向的中轴线对称分布，通过安装盒的形状能够适应不同厚度的筛网，便于拆卸更换筛网。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木材加工用边角料筛选装置，具备以下有益效果：

1、该木材加工用边角料筛选装置，通过驱动电机、凸轮、连接块、筛料辊和出料口的相互配合能够将筛料辊不断进行拨动，从而将较细的木材筛落，通过多级筛分能够更好的将不同粗细的木材进行筛选，避免木材筛选后还需要进行单独的筛分，通过凸轮和缓冲块的相互配合能够将连接块不断拨动，缓冲块能够对连接块进行保护，避免连接块被反复击打出现断裂的情况，通过连接块延伸至壳体的外部，能够手动进行连接块角度的调整，从而将卡住的木材进行抖落。

2、该木材加工用边角料筛选装置，通过筛网、安装盒、滑动板和连接弹簧的相互配合能够将剩余的木料碎屑进行筛出，便于将剩余的木材边角料进行不同的方向的加工，通过滑块和滑轨的相互配合能够辅助滑动板位置上的复位，从而使筛网能够始终处于壳体内部的中间位置处，便于更好的对木材边角料进行筛出，通过安装盒的形状能够适应不同厚度的筛网，便于拆卸更换筛网。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型筛网的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型凸轮的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、筛料辊；2、出料口；3、安装盒；4、筛网；5、收集盒；6、滑动板；7、连接弹簧；8、壳体；9、连接块；10、固定槽；11、滑轨；12、滑块；13、驱动电机；14、凸轮；15、缓冲块；16、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的木材加工用边角料筛选装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种木材加工用边角料筛选装置，包括壳体8，壳体8内部的底端滑动连接有收集盒5，壳体8的一侧开设有多个出料口2。

壳体8内部靠近出料口2的一侧铰接有筛料辊1，筛料辊1的一侧固定连接有连接块9，壳体8的另一侧开设有多个固定槽10，连接块9穿过固定槽10并延伸至壳体8的外部，壳体8外部靠近连接块9的一侧活动连接有多个驱动电机13，驱动电机13的输出端活动连接有凸轮14，通过驱动电机13、凸轮14、连接块9、筛料辊1和出料口2的相互配合能够将筛料辊1不断进行拨动，从而将较细的木材筛落，通过多级筛分能够更好的将不同粗细的木材进行筛选，避免木材筛选后还需要进行单独的筛分，增加整体的工作效率。

本实施例中，连接块9底端的中间位置处固定连接有缓冲块15，且缓冲块15设置于凸轮14的上方，通过凸轮14和缓冲块15的相互配合能够将连接块9不断拨动，缓冲块15能够对连接块9进行保护，避免连接块9被反复击打出现断裂的情况。

进一步的，连接块9穿过固定槽10并延伸至壳体8的外部，且连接块9关于壳体8水平方向的中轴线对称，通过连接块9延伸至壳体8的外部，能够手动进行连接块9角度的调整，从而将卡住的木材进行抖落，增加使用时的稳定性。

进一步的，固定槽10内部的顶端和底端均固定连接有复位弹簧16，且复位弹簧16与连接块9之间均呈焊接一体化结构，通过复位弹簧16的弹力能够在连接块9被凸轮14反复推动击打时辅助连接块9恢复位置上的初始位置，从而更好的进行木材的筛选。

更进一步的，筛料辊1与壳体8水平方向之间的夹角为三十度，且筛料辊1设置于出料口2的下方，通过筛料辊1的角度能够便于木材的滚落，放置木材堆积在筛料辊1的表面。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的木材加工用边角料筛选装置的较佳实施例如图1至图5所示：壳体8内部两侧的下端均固定连接有安装盒3，且安装盒3内部的一侧固定连接有连接弹簧7，且连接弹簧7的一侧固定连接有滑动板6，且滑动板6之间的一侧卡合连接有筛网4，通过筛网4、安装盒3、滑动板6和连接弹簧7的相互配合能够将剩余的木料碎屑进行筛出，便于将剩余的木材边角料进行不同的方向的加工。

本实施例中，安装盒3内部的顶端和底端均开设有水平的滑轨11，且滑动板6的顶端和底端均固定连接有与滑轨11相匹配的滑块12，且安装盒3与滑动板6之间通过滑轨11和滑块12滑动连接构成滑动结构，通过滑块12和滑轨11的相互配合能够辅助滑动板6位置上的复位，从而使筛网4能够始终处于壳体8内部的中间位置处，便于更好的对木材边角料进行筛出。

进一步的，安装盒3的横截面呈C字形，且安装盒3关于壳体8竖直方向的中轴线对称分布，通过安装盒3的形状能够适应不同厚度的筛网4，便于拆卸更换筛网4。

在使用时，首先将木材边角料通过壳体8上方的开口添加至壳体8的内部，通过驱动电机13转动带动凸轮14进行转动，凸轮14在转动时能够不断拨动连接块9和缓冲块15，使得连接块9在被拨动的过程中能够带动筛料辊1进行角度的改变，筛料辊1设置有不同密度筛分辊，通过筛分辊的间隙能够将木材更好的进行筛分，无法通过间隙的木材通过出料口2排出壳体8的内部，最后剩余的边角料通过筛网4进行筛分，将细碎的碎末筛出，通过收集盒5进行收集，当筛网4长时间使用后，通过将筛网4向一侧移动，使筛网4一侧的连接弹簧7受力并缩短长度，滑动板6被推动至安装盒3内部的一侧，筛网4的另一侧与安装盒3之间分离，实现筛网4的拆卸清洗。

综上，该木材加工用边角料筛选装置，通过驱动电机13、凸轮14、连接块9、筛料辊1和出料口2的相互配合能够将筛料辊1不断进行拨动，从而将较细的木材筛落，通过多级筛分能够更好的将不同粗细的木材进行筛选，避免木材筛选后还需要进行单独的筛分，通过筛网4、安装盒3、滑动板6和连接弹簧7的相互配合能够将剩余的木料碎屑进行筛出，便于将剩余的木材边角料进行不同的方向的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种木材加工用边角料筛选装置，包括壳体(8)，其特征在于：所述壳体(8)内部的底端滑动连接有收集盒(5)，所述壳体(8)的一侧开设有多个出料口(2)；

所述壳体(8)内部靠近出料口(2)的一侧铰接有筛料辊(1)，所述筛料辊(1)的一侧固定连接有连接块(9)，所述壳体(8)的另一侧开设有多个固定槽(10)，所述壳体(8)外部靠近连接块(9)的一侧活动连接有多个驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端活动连接有凸轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用边角料筛选装置，其特征在于：所述连接块(9)底端的中间位置处固定连接有缓冲块(15)，且缓冲块(15)设置于凸轮(14)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种木材加工用边角料筛选装置，其特征在于：所述连接块(9)穿过固定槽(10)并延伸至壳体(8)的外部，且连接块(9)关于壳体(8)水平方向的中轴线对称。

4.根据权利要求3所述的一种木材加工用边角料筛选装置，其特征在于：所述固定槽(10)内部的顶端和底端均固定连接有复位弹簧(16)，且复位弹簧(16)与连接块(9)之间均呈焊接一体化结构。

5.根据权利要求4所述的一种木材加工用边角料筛选装置，其特征在于：所述筛料辊(1)与壳体(8)水平方向之间的夹角为三十度，且筛料辊(1)设置于出料口(2)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工用边角料筛选装置，其特征在于：所述壳体(8)内部两侧的下端均固定连接有安装盒(3)，且安装盒(3)内部的一侧固定连接有连接弹簧(7)，且连接弹簧(7)的一侧固定连接有滑动板(6)，且滑动板(6)之间的一侧卡合连接有筛网(4)。

7.根据权利要求6所述的一种木材加工用边角料筛选装置，其特征在于：所述安装盒(3)内部的顶端和底端均开设有水平的滑轨(11)，且滑动板(6)的顶端和底端均固定连接有与滑轨(11)相匹配的滑块(12)，且安装盒(3)与滑动板(6)之间通过滑轨(11)和滑块(12)滑动连接构成滑动结构。

8.根据权利要求7所述的一种木材加工用边角料筛选装置，其特征在于：所述安装盒(3)的横截面呈C字形，且安装盒(3)关于壳体(8)竖直方向的中轴线对称分布。

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