CN217431586U - 一种环保型纤维素混料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型纤维素混料仓，包括混料仓体，混料仓体的顶部设置有顶盖，顶盖上固定安装有电机，顶盖上转动连接有转轴，电机的输出端与转轴固定连接，转轴上固定连接有多个搅拌桨，混料仓体的外侧壁固定安装有吸尘器，吸尘器的一侧固定连接有吸尘管，吸尘管远离吸尘器的一端与混料仓体的侧壁固定连接，混料仓体的外侧壁固定连接有储尘箱，储尘箱上连接有进尘管，进尘管远离储尘箱的一端与吸尘器连接。启动吸尘器，通过吸尘管将混料仓体内粉尘吸出，经进尘管输入储尘箱内，粉尘收集在收集槽内，吸尘完成后，取出收集槽，对收集的粉尘进行处理，再通过出料口导出混合后的物料，此时不会有粉尘飞出，收集物料比较方便。

Description

一种环保型纤维素混料仓

技术领域

本实用新型属于纤维素生产设备技术领域，尤其涉及一种环保型纤维素混料仓。

背景技术

纤维素(cellulose)是由葡萄糖组成的大分子多糖。不溶于水及一般有机溶剂。是植物细胞壁的主要成分。纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50％以上。在纤维素生产过程中需要对纤维素物料进行混合均匀。

现有技术中大多采用机械搅拌和气动搅拌的方式对纤维素物料进行搅拌，在搅拌过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘在收集物料时，会经出料口排出，不仅影响收集效果同时对人体健康和环境造成危害。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种环保型纤维素混料仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保型纤维素混料仓，包括混料仓体，所述混料仓体的顶部设置有顶盖，所述顶盖上固定安装有电机，所述顶盖上转动连接有转轴，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的底端延伸至混料仓体内，所述转轴上固定连接有多个搅拌桨，所述混料仓体的外侧壁固定安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘器的一端与混料仓体的侧壁固定连接，所述混料仓体的外侧壁固定连接有储尘箱，所述储尘箱上连接有进尘管，所述进尘管远离储尘箱的一端与吸尘器连接。

优选的，多个所述搅拌桨呈螺旋状环绕在转轴上，所述搅拌桨上固定连接有多个环状分布的破碎杆，所述破碎杆为锥形设置。

优选的，所述混料仓体的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有气缸，所述顶盖上固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有支座，所述气缸的输出轴与支座固定连接。

优选的，所述顶盖的内表面固定连接有密封圈，所述密封圈与混料仓体的内侧壁接触。

优选的，所述顶盖的内表面位于密封圈外侧固定连接有多个限位杆，所述混料仓体的顶部开设有与多个限位杆相适配的限位槽。

优选的，所述储尘箱的侧壁设置有开合门，所述储尘箱的内侧设置有收集槽。

优选的，所述混料仓体的底部设置有出料口，所述出料口内设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过搅拌桨对混料仓体内原料进行搅拌混合，通过破碎杆对成团或结块的原料进行破碎，螺旋状设置的多个搅拌桨，通过不同搅动频率，可使原料上下搅动，提高搅拌效果。

2、启动吸尘器，通过吸尘管将混料仓体内粉尘吸出，经进尘管输入储尘箱内，粉尘收集在收集槽内，吸尘完成后，取出收集槽，对收集的粉尘进行处理，再通过出料口导出混合后的物料，此时不会有粉尘飞出，收集物料比较方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型纤维素混料仓整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型纤维素混料仓搅拌桨的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保型纤维素混料仓顶盖的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种环保型纤维素混料仓混料仓体的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种环保型纤维素混料仓储尘箱的结构示意图。

图中：1、混料仓体；2、顶盖；3、电机；4、转轴；5、搅拌桨；6、吸尘器；7、吸尘管；8、储尘箱；9、进尘管；10、破碎杆；11、固定板；12、气缸；13、支柱；14、支座；15、密封圈；16、限位杆；17、限位槽；18、开合门；19、收集槽；20、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种环保型纤维素混料仓，包括混料仓体1，混料仓体1的顶部设置有顶盖2，顶盖2可进行开闭，顶盖2上固定安装有电机3，顶盖2上转动连接有转轴4，电机3的输出端与转轴4固定连接，转轴4的底端延伸至混料仓体1内，转轴4上固定连接有多个搅拌桨5，通过搅拌桨5对混料仓体1内原料进行搅拌混合，多个搅拌桨5呈螺旋状环绕在转轴4上，螺旋状设置，通过不同搅动频率，可使原料上下搅动，提高搅拌效果。搅拌桨5上固定连接有多个环状分布的破碎杆10，破碎杆10为锥形设置，通过破碎杆10对成团或结块的原料进行破碎。

混料仓体1的外侧壁固定安装有吸尘器6，吸尘器6的一侧固定连接有吸尘管7，吸尘管7远离吸尘器6的一端与混料仓体1的侧壁固定连接，混料仓体1的外侧壁固定连接有储尘箱8，储尘箱8上连接有进尘管9，进尘管9远离储尘箱8的一端与吸尘器6连接。混料仓体1的底部设置有出料口20，出料口20内设置有阀门。

参照图1，混料仓体1的外侧壁固定连接有固定板11，固定板11上固定安装有气缸12，顶盖2上固定连接有支柱13，支柱13的顶端固定连接有支座14，气缸12的输出轴与支座14固定连接。

参照图3和图4，顶盖2的内表面固定连接有密封圈15，密封圈15与混料仓体1的内侧壁接触，通过密封圈15进行密封，提高顶盖2的密封性。顶盖2的内表面位于密封圈15外侧固定连接有多个限位杆16，混料仓体1的顶部开设有与多个限位杆16相适配的限位槽17，将多个限位杆16分别插入限位槽17内，对顶盖2进行限位固定。

参照图5，储尘箱8的侧壁设置有开合门18，储尘箱8的内侧设置有收集槽19，粉尘收集在收集槽19内，打开开合门18，取出收集槽19，对收集的粉尘进行处理。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：气缸12带动支座14向上移动，支座14带动支柱13和顶盖2向上移动，进而打开顶盖2，将原料加入混料仓体1内，之后关闭顶盖2。电机3带动转轴4转动，转轴4带动多个搅拌桨5转动，通过多个搅拌桨5对混料仓体1内原料进行搅拌混合，通过破碎杆10对成团或结块的原料进行破碎。搅拌混合完成后，启动吸尘器6，通过吸尘管7将混料仓体1内粉尘吸出，经进尘管9输入储尘箱8内，粉尘收集在收集槽19内，吸尘完成后，打开开合门18，取出收集槽19，对收集的粉尘进行处理。再通过出料口20导出混合后的物料，此时不会有粉尘飞出，收集物料比较方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型纤维素混料仓，包括混料仓体(1)，其特征在于，所述混料仓体(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上固定安装有电机(3)，所述顶盖(2)上转动连接有转轴(4)，所述电机(3)的输出端与转轴(4)固定连接，所述转轴(4)的底端延伸至混料仓体(1)内，所述转轴(4)上固定连接有多个搅拌桨(5)，所述混料仓体(1)的外侧壁固定安装有吸尘器(6)，所述吸尘器(6)的一侧固定连接有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)远离吸尘器(6)的一端与混料仓体(1)的侧壁固定连接，所述混料仓体(1)的外侧壁固定连接有储尘箱(8)，所述储尘箱(8)上连接有进尘管(9)，所述进尘管(9)远离储尘箱(8)的一端与吸尘器(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素混料仓，其特征在于，多个所述搅拌桨(5)呈螺旋状环绕在转轴(4)上，所述搅拌桨(5)上固定连接有多个环状分布的破碎杆(10)，所述破碎杆(10)为锥形设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素混料仓，其特征在于，所述混料仓体(1)的外侧壁固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)上固定安装有气缸(12)，所述顶盖(2)上固定连接有支柱(13)，所述支柱(13)的顶端固定连接有支座(14)，所述气缸(12)的输出轴与支座(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素混料仓，其特征在于，所述顶盖(2)的内表面固定连接有密封圈(15)，所述密封圈(15)与混料仓体(1)的内侧壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种环保型纤维素混料仓，其特征在于，所述顶盖(2)的内表面位于密封圈(15)外侧固定连接有多个限位杆(16)，所述混料仓体(1)的顶部开设有与多个限位杆(16)相适配的限位槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素混料仓，其特征在于，所述储尘箱(8)的侧壁设置有开合门(18)，所述储尘箱(8)的内侧设置有收集槽(19)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素混料仓，其特征在于，所述混料仓体(1)的底部设置有出料口(20)，所述出料口(20)内设置有阀门。

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