CN217431550U - 一种石漆生产用搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石漆生产用搅拌釜，包括釜体和搅拌机构；釜体：其下端斜面边缘处均匀设置有支腿，釜体的上端开口处设置有釜盖，釜体下端的出料口处设置有出料管，釜体外弧面上端设置的进料口处设置有进料管；搅拌机构：位于釜体的内部，搅拌机构与釜盖上表面中部设置的电机输出轴固定连接，电机输出轴与釜盖中心处设置的转孔转动连接；其中：所述电机的输入端与釜体外弧面设置的控制开关输出端电连接，控制开关的输入端电连接外部电源，所述搅拌机构包括转盘、圆杆、第一搅拌片和转轴，该石漆生产用搅拌釜，搅拌效率更高，在搅拌的同时还能够进行上下的翻动，使搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及石漆生产技术领域，具体为一种石漆生产用搅拌釜。
背景技术
随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，天然真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少高档住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆，在性能方面要求具有较强的硬度、防水、耐老化等，真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动，石漆在生产时先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀，在慢慢加入天然彩砂搅拌均匀即可包装，而现有的搅拌釜大多搅拌功能比较单一，而且搅拌效率较低，搅拌不够均匀，为此，我们提出了一种石漆生产用搅拌釜。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石漆生产用搅拌釜，能够进行自转和公转的同步搅拌，从而加快搅拌进程，搅拌效率更高，在搅拌的同时还能够进行上下的翻动，使搅拌更加均匀，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石漆生产用搅拌釜，包括釜体和搅拌机构；
釜体：其下端斜面边缘处均匀设置有支腿，釜体的上端开口处设置有釜盖，釜体下端的出料口处设置有出料管，釜体外弧面上端设置的进料口处设置有进料管；
搅拌机构：位于釜体的内部，搅拌机构与釜盖上表面中部设置的电机输出轴固定连接，电机输出轴与釜盖中心处设置的转孔转动连接；
其中：所述电机的输入端与釜体外弧面设置的控制开关输出端电连接，控制开关的输入端电连接外部电源，能够进行自转和公转的同步搅拌，从而加快搅拌进程，搅拌效率更高，在搅拌的同时还能够进行上下的翻动，使搅拌更加均匀。
进一步的，所述搅拌机构包括转盘、圆杆、第一搅拌片和转轴，所述转轴设置于电机的输出轴下端，转轴的上端设置有转盘，转盘边缘处均匀设置的通孔内部均转动连接有圆杆，圆杆的外弧面均对称设置有第一搅拌片，搅拌更加方便。
进一步的，所述圆杆的上端均设置有齿轮，齿轮均与釜盖内部顶壁设置的齿环啮合连接，搅拌效率更高。
进一步的，还包括圆环，所述圆环设置于釜体的内部底面，圆环的外弧面转动连接有支撑套，四个圆杆的下端均与支撑套固定连接，对圆杆起到支撑作用。
进一步的，还包括滑套，所述滑套内弧面对称设置的滑槽分别与转轴外弧面上端对称设置的滑条滑动连接，滑套的外弧面均匀设置有第二搅拌片，使搅拌更加均匀。
进一步的，还包括定位筒，所述定位筒设置于釜体的内部底面，转轴的下端与定位筒的内壁转动连接，滑套的内弧面下端设置有波纹槽，定位筒的外弧面下端设置有与波纹槽滑动连接的凸起，方便滑套进行往复移动。
进一步的，所述滑套内弧面下端设置设有与定位筒接触的密封圈，保证滑套下端的密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本石漆生产用搅拌釜，具有以下好处：
1、控制开关控制釜盖中部的电机工作，带动转轴转动，同时转盘边缘处转动连接的圆杆随转盘转动，同时圆杆上端的齿轮与齿环啮合，带动第一搅拌片自转，加快搅拌进程，提高搅拌的效率。
2、转轴转动的同时带动滑套同步转动，滑套在转动时，定位筒外弧面的凸起沿滑套下端的波纹槽滑动，而定位筒为固定设置，所以滑套在转动时凸起通过波纹槽拨动滑套竖向往复滑动，使滑套外弧面的第二搅拌片在转动的同时不断竖向移动，使搅拌更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型釜体的内部剖视结构示意图；
图3为本实用新型滑套的内部剖视结构示意图。
图中：1釜体、2搅拌机构、21齿轮、22转盘、23圆杆、24第一搅拌片、25转轴、3支腿、4进料管、5出料管、6釜盖、7电机、8齿环、9滑套、10第二搅拌片、11定位筒、12波纹槽、13圆环、14支撑套、15控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种石漆生产用搅拌釜，包括釜体1和搅拌机构2；
釜体1：其下端斜面边缘处均匀设置有支腿3，起到支撑作用，釜体1的上端开口处设置有釜盖6，对釜体1起到密封作用，釜体1下端的出料口处设置有出料管5，方便排料，釜体1外弧面上端设置的进料口处设置有进料管4，方便加料；
搅拌机构2：位于釜体1的内部，搅拌机构2与釜盖6上表面中部设置的电机7输出轴固定连接，电机7输出轴与釜盖6中心处设置的转孔转动连接，搅拌机构2包括转盘22、圆杆23、第一搅拌片24和转轴25，转轴25设置于电机7的输出轴下端，转轴25的上端设置有转盘22，转盘22边缘处均匀设置的通孔内部均转动连接有圆杆23，圆杆23的外弧面均对称设置有第一搅拌片24，圆杆23的上端均设置有齿轮21，齿轮21均与釜盖6内部顶壁设置的齿环8啮合连接，电机7工作，带动转轴25转动，同时转盘22边缘处转动连接的圆杆23随转盘22转动，同时圆杆23上端的齿轮21与齿环8啮合，带动第一搅拌片24自转，加快搅拌进程，还包括圆环13，圆环13设置于釜体1的内部底面，圆环13的外弧面转动连接有支撑套14，四个圆杆23的下端均与支撑套14固定连接，起到支撑作用；
其中：电机7的输入端与釜体1外弧面设置的控制开关15输出端电连接，控制开关15的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。
其中：还包括滑套9，滑套9内弧面对称设置的滑槽分别与转轴25外弧面上端对称设置的滑条滑动连接，滑套9的外弧面均匀设置有第二搅拌片10，还包括定位筒11，定位筒11设置于釜体1的内部底面，转轴25的下端与定位筒11的内壁转动连接，滑套9的内弧面下端设置有波纹槽12，定位筒11的外弧面下端设置有与波纹槽12滑动连接的凸起，转轴25转动的同时带动滑套9同步转动，滑套9在转动时，定位筒11外弧面的凸起沿滑套9下端的波纹槽12滑动，而定位筒11为固定设置，所以滑套9在转动时凸起通过波纹槽12拨动滑套9竖向往复滑动，使滑套9外弧面的第二搅拌片10在转动的同时不断竖向移动，使搅拌更加均匀，滑套9内弧面下端设置设有与定位筒11接触的密封圈，保证滑套9下端的密封。
本实用新型提供的一种石漆生产用搅拌釜的工作原理如下：通过进料管4将原料加入釜体1的内部，此时关闭出料管5内部串联的阀门，通过控制开关15控制釜盖6中部的电机7工作，带动转轴25转动，同时转盘22边缘处转动连接的圆杆23随转盘22转动，同时圆杆23上端的齿轮21与齿环8啮合，带动第一搅拌片24自转，加快搅拌进程，圆环13外弧面转动连接的支撑套14对圆杆23起到支撑作用，转轴25转动的同时带动滑套9同步转动，滑套9在转动时，定位筒11外弧面的凸起沿滑套9下端的波纹槽12滑动，而定位筒11为固定设置，所以滑套9在转动时凸起通过波纹槽12拨动滑套9竖向往复滑动，使滑套9外弧面的第二搅拌片10在转动的同时不断竖向移动，使搅拌更加均匀，搅拌完成后打开出料管5内部串联的阀门，将石漆排出即可。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机7可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为YE2-132M2-6的电机，控制开关15上设有与电机7对应用于控制其工作的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种石漆生产用搅拌釜，其特征在于：包括釜体(1)和搅拌机构(2)；
釜体(1)：其下端斜面边缘处均匀设置有支腿(3)，釜体(1)的上端开口处设置有釜盖(6)，釜体(1)下端的出料口处设置有出料管(5)，釜体(1)外弧面上端设置的进料口处设置有进料管(4)；
搅拌机构(2)：位于釜体(1)的内部，搅拌机构(2)与釜盖(6)上表面中部设置的电机(7)输出轴固定连接，电机(7)输出轴与釜盖(6)中心处设置的转孔转动连接；
其中：所述电机(7)的输入端与釜体(1)外弧面设置的控制开关(15)输出端电连接，控制开关(15)的输入端电连接外部电源；
所述搅拌机构(2)包括转盘(22)、圆杆(23)、第一搅拌片(24)和转轴(25)，所述转轴(25)设置于电机(7)的输出轴下端，转轴(25)的上端设置有转盘(22)，转盘(22)边缘处均匀设置的通孔内部均转动连接有圆杆(23)，圆杆(23)的外弧面均对称设置有第一搅拌片(24)；
所述圆杆(23)的上端均设置有齿轮(21)，齿轮(21)均与釜盖(6)内部顶壁设置的齿环(8)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种石漆生产用搅拌釜，其特征在于：还包括圆环(13)，所述圆环(13)设置于釜体(1)的内部底面，圆环(13)的外弧面转动连接有支撑套(14)，四个圆杆(23)的下端均与支撑套(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石漆生产用搅拌釜，其特征在于：还包括滑套(9)，所述滑套(9)内弧面对称设置的滑槽分别与转轴(25)外弧面上端对称设置的滑条滑动连接，滑套(9)的外弧面均匀设置有第二搅拌片(10)。
4.根据权利要求3所述的一种石漆生产用搅拌釜，其特征在于：还包括定位筒(11)，所述定位筒(11)设置于釜体(1)的内部底面，转轴(25)的下端与定位筒(11)的内壁转动连接，滑套(9)的内弧面下端设置有波纹槽(12)，定位筒(11)的外弧面下端设置有与波纹槽(12)滑动连接的凸起。
5.根据权利要求4所述的一种石漆生产用搅拌釜，其特征在于：所述滑套(9)内弧面下端设置设有与定位筒(11)接触的密封圈。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220287063.XU CN217431550U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种石漆生产用搅拌釜 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-02-14 CN CN202220287063.XU patent/CN217431550U/zh active Active
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