CN217431366U - 五氯化磷生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了五氯化磷生产装置，包括处理箱，所述处理箱底端表面安装有第一电机，且第一电机出输出端连接有第一传动杆，所述第一传动杆表面安装有螺旋桨，所述处理箱底端安装有斜板，所述处理箱连接有进气管，所述处理箱内安装有活性炭过滤箱，所述处理箱上部设置有活性炭吸附板。本实用新型中，在处理箱内部填充反应溶剂如氢氧化钠等，废气经过进气管和曝气管进入处理箱内部底端，曝气后方便与反应剂产生反应，斜板可以增加气泡上升距离，防止气泡直线上升，增加与反应剂的反应时间，螺旋桨可以带动反应剂进行搅动，进一步增加反应，反应后废气，再次经过活性炭吸附板和活性炭过滤箱的双重吸附，提高洁净度，提高废气处理质量。

Description

五氯化磷生产装置

技术领域

本实用新型涉及五氯化磷废气处理技术领域，尤其涉及五氯化磷生产装置。

背景技术

五氯化磷白色至浅黄色结晶块，有刺激性不愉快的气味。发烟。易潮解。约在100℃升华，不熔融。遇水水解，生成磷酸和氯化氢，遇醇类生成相应氯化物，溶于二硫化碳和四氯化碳，低毒，有腐蚀性。

现有的技术存在以下问题：

随着生产好的成品，也会有尾气的排放，但是尾气是一种对人体有毒害作用的气体，直接排放到大气中会影响周围环境，且现有的五氯化磷尾气净化装置一般不便于对活性炭净化装置进行更换，在更换活性炭净化装置时一般都较为麻烦。

我们为此，提出了五氯化磷生产装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的五氯化磷生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：五氯化磷生产装置，包括处理箱，所述处理箱底端表面安装有第一电机，且第一电机出输出端连接有第一传动杆，所述第一传动杆表面安装有螺旋桨，所述处理箱底端安装有斜板，所述处理箱连接有进气管，且进气管安装有气泵，所述进气管一端安装有曝气管，所述处理箱内安装有活性炭过滤箱，且活性炭过滤箱内放置有活性炭颗粒，所述处理箱上部设置有活性炭吸附板，所述处理箱顶端安装有引风机。

优选的，所述处理箱设置有空腔，且空腔内安装有弹簧，所述弹簧内设置有限位杆，且限位杆表面焊接有挡板，所述限位杆顶端安装有拉环，所述活性炭吸附板开设有限位槽，所述限位槽与限位杆配合使用，所述活性炭吸附板安装有把手。

优选的，所述活性炭过滤箱通过轴承座连接有第二传动杆，所述第二传动杆表面安装有刮板，所述第二传动杆连接有由第二电机，所述活性炭过滤箱开设有通孔。

优选的，所述处理箱底端设置有第一出口，所述处理箱表面分别安装有进口、第二出口，所述进口与第二出口均匀活性炭过滤箱连接。

优选的，所述斜板安装有多组。

优选的，所述处理箱设置有支腿，所述支腿设置有多组，且多组支腿均匀分布在处理箱底端表面。

优选的，所述处理箱表面安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置处理箱、斜板、螺旋桨、活性炭吸附板和活性炭过滤箱的配合使用，可以很好的对生产五氯化磷产生的废气进行过滤，达到对废气处理，便于排放，在处理箱内部填充反应溶剂如氢氧化钠等，废气经过进气管和曝气管进入处理箱内部底端，曝气后方便与反应剂产生反应，斜板可以增加气泡上升距离，防止气泡直线上升，增加与反应剂的反应时间，螺旋桨可以带动反应剂进行搅动，进一步增加反应，反应后废气，再次经过活性炭吸附板和活性炭过滤箱的双重吸附，提高洁净度，提高废气处理质量。

2、本实用新型，通过设置限位杆、限位槽、弹簧、拉环、空腔、进口和第二出口的配合使用，便于更换活性炭吸附板和活性炭过滤箱内的活性炭颗粒，通过手动拉动拉环，带动限位杆上升，挡板对弹簧进行挤压，限位杆脱离限位槽，通过把手将活性炭吸附板拉出，便于更换，活性炭过滤箱通过进口与第二出口对活性炭颗粒进行更换，第二电机通过第二传动杆带动刮板对活性炭颗粒进行翻滚，提升吸附效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍

图1为本实用新型提出的五氯化磷生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的五氯化磷生产装置活性炭吸附板示意图；

图3为本实用新型提出的五氯化磷生产装置A放大示意图。

图例说明：

1、处理箱；2、斜板；3、螺旋桨；4、第一传动杆；5、第一出口；6、第一电机；7、曝气管；8、支腿；9、进气管；10、拉环；11、通孔；12、引风机；13、活性炭过滤箱；14、刮板；15、把手；16、第二传动杆；17、第二电机；18、第二出口；19、进口；20、气泵；21、控制面板；22、活性炭吸附板；23、限位槽；24、限位杆；25、空腔；26、弹簧；27、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，五氯化磷生产装置，包括处理箱1所述处理箱1底端表面安装有第一电机6，且第一电机6出输出端连接有第一传动杆4，所述第一传动杆4表面安装有螺旋桨3，所述处理箱1底端安装有斜板2，所述处理箱1连接有进气管9，且进气管9安装有气泵20，所述进气管9一端安装有曝气管7，所述处理箱1内安装有活性炭过滤箱13，且活性炭过滤箱13内放置有活性炭颗粒，所述处理箱1上部设置有活性炭吸附板22，所述处理箱1顶端安装有引风机12，斜板2安装有多组，处理箱1设置有支腿8，所述支腿8设置有多组，且多组支腿8均匀分布在处理箱1底端表面。

本实施方案中：通过设置处理箱1、斜板2、螺旋桨3、活性炭吸附板22和活性炭过滤箱13的配合使用，可以很好的对生产五氯化磷产生的废气进行过滤，达到对废气处理，便于排放，在处理箱1内部填充反应溶剂如氢氧化钠等，废气经过进气管9和曝气管7进入处理箱1内部底端，曝气后方便与反应剂产生反应，斜板2可以增加气泡上升距离，防止气泡直线上升，增加与反应剂的反应时间，螺旋桨3可以带动反应剂进行搅动，进一步增加反应，反应后废气，再次经过活性炭吸附板22和活性炭过滤箱13的双重吸附，提高洁净度，提高废气处理质量。

具体的，处理箱1设置有空腔25，且空腔25内安装有弹簧26，所述弹簧26内设置有限位杆24，且限位杆24表面焊接有挡板27，所述限位杆24顶端安装有拉环10，所述活性炭吸附板22开设有限位槽23，所述限位槽23与限位杆24配合使用，所述活性炭吸附板22安装有把手15，活性炭过滤箱13通过轴承座连接有第二传动杆16，所述第二传动杆16表面安装有刮板14，所述第二传动杆16连接有由第二电机17，所述活性炭过滤箱13开设有通孔11，处理箱1底端设置有第一出口5，所述处理箱1表面分别安装有进口19、第二出口18，所述进口19与第二出口18均匀活性炭过滤箱13连接。

本实施方案中：通过设置限位杆24、限位槽23、弹簧26、拉环10、空腔25、进口19和第二出口18的配合使用，便于更换活性炭吸附板22和活性炭过滤箱13内的活性炭颗粒，通过手动拉动拉环10，带动限位杆24上升，挡板27对弹簧26进行挤压，限位杆24脱离限位槽23，通过把手15将活性炭吸附板22拉出，便于更换，活性炭过滤箱13通过进口19与第二出口18对活性炭颗粒进行更换，第二电机17通过第二传动杆16带动刮板14对活性炭颗粒进行翻滚，提升吸附效果。

具体的，处理箱1表面安装有控制面板21。

本实施方案中：通过设置控制面板21，控制面板21可以统一对装置内的电元件进行控制使用，控制面板21控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时在处理箱1内部填充反应溶剂如氢氧化钠等，废气经过进气管9和曝气管7进入处理箱1内部底端，曝气后方便与反应剂产生反应，斜板2可以增加气泡上升距离，防止气泡直线上升，增加与反应剂的反应时间，螺旋桨3可以带动反应剂进行搅动，进一步增加反应，反应后废气，再次经过活性炭吸附板22和活性炭过滤箱13的双重吸附，提高洁净度，提高废气处理质量，通过手动拉动拉环10，带动限位杆24上升，挡板27对弹簧26进行挤压，限位杆24脱离限位槽23，通过把手15将活性炭吸附板22拉出，便于更换，活性炭过滤箱13通过进口19与第二出口18对活性炭颗粒进行更换，第二电机17通过第二传动杆16带动刮板14对活性炭颗粒进行翻滚，提升吸附效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.五氯化磷生产装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)底端表面安装有第一电机(6)，且第一电机(6)出输出端连接有第一传动杆(4)，所述第一传动杆(4)表面安装有螺旋桨(3)，所述处理箱(1)底端安装有斜板(2)，所述处理箱(1)连接有进气管(9)，且进气管(9)安装有气泵(20)，所述进气管(9)一端安装有曝气管(7)，所述处理箱(1)内安装有活性炭过滤箱(13)，且活性炭过滤箱(13)内放置有活性炭颗粒，所述处理箱(1)上部设置有活性炭吸附板(22)，所述处理箱(1)顶端安装有引风机(12)。

2.根据权利要求1所述的五氯化磷生产装置，其特征在于，所述处理箱(1)设置有空腔(25)，且空腔(25)内安装有弹簧(26)，所述弹簧(26)内设置有限位杆(24)，且限位杆(24)表面焊接有挡板(27)，所述限位杆(24)顶端安装有拉环(10)，所述活性炭吸附板(22)开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)与限位杆(24)配合使用，所述活性炭吸附板(22)安装有把手(15)。

3.根据权利要求1所述的五氯化磷生产装置，其特征在于，所述活性炭过滤箱(13)通过轴承座连接有第二传动杆(16)，所述第二传动杆(16)表面安装有刮板(14)，所述第二传动杆(16)连接有由第二电机(17)，所述活性炭过滤箱(13)开设有通孔(11)。

4.根据权利要求1所述的五氯化磷生产装置，其特征在于，所述处理箱(1)底端设置有第一出口(5)，所述处理箱(1)表面分别安装有进口(19)、第二出口(18)，所述进口(19)与第二出口(18)均匀活性炭过滤箱(13)连接。

5.根据权利要求1所述的五氯化磷生产装置，其特征在于，所述斜板(2)安装有多组。

6.根据权利要求1所述的五氯化磷生产装置，其特征在于，所述处理箱(1)设置有支腿(8)，所述支腿(8)设置有多组，且多组支腿(8)均匀分布在处理箱(1)底端表面。

7.根据权利要求1所述的五氯化磷生产装置，其特征在于，所述处理箱(1)表面安装有控制面板(21)。

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