CN217431181U - 一种带有过滤结构的制氧机塑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有过滤结构的制氧机塑件，包括制氧机主体、散热口，所述制氧机主体的前侧壁设置有散热口，所述制氧机主体的右侧壁开设有进风口；所述进风口的内部通过螺栓安装有拦截网；所述制氧机主体的右侧通过螺栓安装有外塑件主体；所述外塑件主体由外接罩、风机、连接筒、过滤外壳组成；本实用新型通过这样的方式，在加快对制氧机内部的元件进行散热的同时，将灰尘和杂质拦截在制氧机主体的外侧，避免了制氧机主体内部灰尘大量且快速的累积，减轻了制氧机主体内部的元件负担，促进的散热效率，延长了制氧机的使用寿命。

Description

一种带有过滤结构的制氧机塑件

技术领域

本实用新型制氧机塑件技术领域，尤其涉及一种带有过滤结构的制氧机塑件。

背景技术

制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮，在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧机，由于氧和氮用途很广，因此制氧机在国民经济中也得到广泛的应用，特别是在冶金、化工、石油、国防等工业用得最多，目前现有技术的制氧机大多采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气，这种类型的制氧机产氧迅速，氧浓度高，适用于各种人群氧疗与氧保健，耗电量低，一小时的费用仅一毛八分钱，使用价格低；

现有技术的制氧机在使用时，内部由于个电气元件的运转，会产生大量的热，因此需要对制氧机进行及时的散热，以确保仪器的安全运行，延长制氧机的使用寿命，现有技术在制氧机的外壳上多处开设散热口，以确保制氧机的内部能够更快的散热，但是仅仅依靠开口的方式散热，这个散热过程会比较缓慢，而且没有外界的低温空气摄入，造成其散热慢，效率低的缺点，但是若开设进风口添加风扇的话，会使外界的灰尘杂质大量的进入到制氧机内部，造成清理困难，而且灰尘大量附着在各元件表面后，会更加阻碍热量的散出，严重降低使用寿命。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种带有过滤结构的制氧机塑件，包括制氧机主体、散热口，所述制氧机主体的前侧壁设置有散热口，所述制氧机主体的右侧壁开设有进风口；所述进风口的内部通过螺栓安装有拦截网；所述制氧机主体的右侧通过螺栓安装有外塑件主体；

所述外塑件主体由外接罩、风机、连接筒、过滤外壳组成，所述制氧机主体的右侧壁通过螺栓安装有外接罩；所述外接罩完全覆盖拦截网；所述外接罩的右侧设置有风机；所述风机的右侧设置有过滤外壳；所述风机的左右两侧分别熔接有连接筒；所述风机的左右两侧分别通过连接筒插入至外接罩和过滤外壳内并通过螺栓连接；所述过滤外壳的内部设置有过滤机构和过滤组件；

优选的，所述外接罩的左侧壁一体成型有密封凸台；所述密封凸台为方框结构；所述密封凸台的左侧壁粘贴有密封条；所述制氧机主体的右侧壁开设有密封槽；所述密封槽呈矩形框结构环绕在进风口外侧；所述密封凸台与密封槽相互配合使用；

优选的，所述外接罩、风机、过滤外壳之间的连接处均通过密封件密封；

优选的，所述过滤机构包括隔板、引风管、分流管、进风管、连接管，所述过滤外壳的内部熔接有隔板；所述隔板的内部开设有通孔，该通孔的内部连接有引风管的一端；所述引风管为L型结构；所述引风管的另一端螺纹连接有分流管的一端；所述分流管的另一端向上延伸至过滤外壳内部的顶部并熔接；所述分流管的外侧壁连通连接有进风管的一端；所述进风管的另一端螺纹连接有连接管；所述连接管的内部开设有内螺纹；

优选的，所述连接管的个数为N个，N≥2；

优选的，所述过滤组件的个数与连接管的个数相同；

优选的，所述过滤组件包括外固定块、外密封块、把手、滤网、滤纸层、内固定管，所述过滤外壳的前侧壁对应连接管开设有螺纹孔；该螺纹孔的内部通过螺纹连接有外固定块；所述外固定块的外侧壁开设有外螺纹；所述外固定块的前侧壁一体成型有外密封块；所述外密封块的前侧壁通过螺栓安装有把手；所述外固定块的后侧壁熔接有滤网；所述滤网为筒状结构；所述滤网的后侧可拆卸的连接有内固定管；所述内固定管的外侧壁开设有外螺纹；所述滤网的外侧壁套装有滤纸层；所述滤纸层整体为筒状结构；所述滤纸层的两侧通过内固定管和外固定块进行密封；

优选的，所述滤纸层采用玻纤滤纸；所述滤纸层的截面呈层折线状；

优选的，所述密封块和过滤外壳的前侧壁之间通过密封件密封；

优选的，所述过滤外壳的右侧壁开设有可视槽；该可视槽的通过螺钉安装有可视板；所述可视板为玻璃材质；

优选的，所述过滤外壳的底部开设有通风孔；所述通风孔的个数为M个，M≥2。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型增加了外塑件主体、过滤机构和过滤组件，有效的达到了在辅助制氧机主体更快散热的同时，避免了灰尘进入制氧机主体内部的目的，本实用新型在制氧机主体散热的时候，工作人员只需打开风机的外界电源，之后在风机的作用下，外界的空气会从过滤外壳底部的通风孔处进入到过滤外壳的内部，并且穿过滤纸层和滤网进入到分流管的内部，在这个过程中，空气中的灰尘和其他杂质便会留在滤纸层的表面，由于滤纸层的折线结构，这些灰尘杂质会留在过滤箱或者滤纸层的缝隙内；经过除杂的气流在之后随即通过引风管进入风机，在风机的作用下，这股气流会从风机的出风端排出并进入到外接罩内，最终通过拦截网进入到制氧机主体的内部，利用外界的低温空气吸收内部的热量，并最终从散热口排出，完成快速有效的散热，并且不会使制氧机主体内部累积灰尘，在本实用新型使用一段时间之后，工作人员只需转动把手，使外固定块和内固定管分别与过滤外壳和连接管螺纹分开，之后即可将过滤组件整体抽出过滤外壳，并对过滤外壳的内部和滤纸层的表面进行清洁，完成定期清洁维护，清洁后，只需将过滤组件重新插入过滤外壳，将外固定块和内固定管分别对用的过滤外壳内的螺纹孔和连接管相互螺纹连接，直到外密封块与过滤外壳之间通过密封件完全密封即可；本实用新型通过这样的方式，在加快对制氧机内部的元件进行散热的同时，将灰尘和杂质拦截在制氧机主体的外侧，避免了制氧机主体内部灰尘大量且快速的累积，减轻了制氧机主体内部的元件负担，促进的散热效率，延长了制氧机的使用寿命；

另外值得注意的是，本实用新型增加了可视板，可以实时的得知滤纸层的使用状态，便于定期的清理杂质，保证其过滤效果，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型拆除过滤外壳后的整体结构示意图；

图3为本实用新型拆除风机后的整体结构示意图；

图4为本实用新型拆除外接罩后的整体结构示意图；

图5为本实用新型外塑件主体的整体内部结构示意图；

图6为本实用新型过滤外壳的内部结构示意图；

图7为本实用新型过滤组件的整体结构示意图；

图8为本实用新型去掉滤纸层后的过滤组件示意图；

图9为本实用新型过滤组件的截面平面示意图。

如图：1-制氧机主体，11-散热口，2-进风口，21-拦截网，3-外接罩，31-密封凸台，32-密封条，33-密封槽，4-风机，41-连接筒，5-过滤外壳，51-可视板，52-通风孔，6-隔板，61-引风管，62-分流管，63-进风管，64-连接管，7-过滤组件，70-外固定块，71-外密封块，72-把手，73-滤网，74-滤纸层，75-内固定管。

具体实施方式

本实用新型提供一种带有过滤结构的制氧机塑件，包括制氧机主体1、散热口11，制氧机主体1的前侧壁设置有散热口11，制氧机主体1的右侧壁开设有进风口2；进风口2的内部通过螺栓安装有拦截网21；制氧机主体1的右侧通过螺栓安装有外塑件主体；

外塑件主体由外接罩3、风机4、连接筒41、过滤外壳5组成，制氧机主体1的右侧壁通过螺栓安装有外接罩3；外接罩3完全覆盖拦截网21；外接罩3的右侧设置有风机4；风机4的右侧设置有过滤外壳5；风机4的左右两侧分别熔接有连接筒41；风机4的左右两侧分别通过连接筒41插入至外接罩3和过滤外壳5内并通过螺栓连接；过滤外壳5的内部设置有过滤机构和过滤组件7；

在一个可选的实施例中，外接罩3的左侧壁一体成型有密封凸台31；密封凸台31为方框结构；密封凸台31的左侧壁粘贴有密封条32；制氧机主体1的右侧壁开设有密封槽33；密封槽33呈矩形框结构环绕在进风口2外侧；密封凸台31与密封槽33相互配合使用；

在一个可选的实施例中，外接罩3、风机4、过滤外壳5之间的连接处均通过密封件密封；

在一个可选的实施例中，过滤机构包括隔板6、引风管61、分流管62、进风管63、连接管64，过滤外壳5的内部熔接有隔板6；隔板6的内部开设有通孔，该通孔的内部连接有引风管61的一端；引风管61为L型结构；引风管61的另一端螺纹连接有分流管62的一端；分流管62的另一端向上延伸至过滤外壳5内部的顶部并熔接；分流管62的外侧壁连通连接有进风管63的一端；进风管63的另一端螺纹连接有连接管64；连接管64的内部开设有内螺纹；

在一个可选的实施例中，连接管64的个数为N个，N≥2；

在一个可选的实施例中，过滤组件7的个数与连接管64的个数相同；

在一个可选的实施例中，过滤组件7包括外固定块70、外密封块71、把手72、滤网73、滤纸层74、内固定管75，过滤外壳5的前侧壁对应连接管64开设有螺纹孔；该螺纹孔的内部通过螺纹连接有外固定块70；外固定块70的外侧壁开设有外螺纹；外固定块70的前侧壁一体成型有外密封块71；外密封块71的前侧壁通过螺栓安装有把手72；外固定块70的后侧壁熔接有滤网73；滤网73为筒状结构；滤网73的后侧可拆卸的连接有内固定管75；内固定管75的外侧壁开设有外螺纹；滤网73的外侧壁套装有滤纸层74；滤纸层74整体为筒状结构；滤纸层74的两侧通过内固定管75和外固定块70进行密封；

在一个可选的实施例中，滤纸层74采用玻纤滤纸；滤纸层74的截面呈层折线状；

在一个可选的实施例中，密封块和过滤外壳5的前侧壁之间通过密封件密封；

在一个可选的实施例中，过滤外壳5的右侧壁开设有可视槽；该可视槽的通过螺钉安装有可视板51；可视板51为玻璃材质；

在一个可选的实施例中，过滤外壳5的底部开设有通风孔52；通风孔52的个数为M个，M≥2。

操作原理：

本实用新型在制氧机主体1散热的时候，工作人员只需打开风机4的外界电源，之后在风机4的作用下，外界的空气会从过滤外壳5底部的通风孔52处进入到过滤外壳5的内部，并且穿过滤纸层74和滤网73进入到分流管62的内部，在这个过程中，空气中的灰尘和其他杂质便会留在滤纸层74的表面，由于滤纸层74的折线结构，这些灰尘杂质会留在过滤箱或者滤纸层74的缝隙内；经过除杂的气流在之后随即通过引风管61进入风机4，在风机4的作用下，这股气流会从风机4的出风端排出并进入到外接罩3内，最终通过拦截网21进入到制氧机主体1的内部，利用外界的低温空气吸收内部的热量，并最终从散热口11排出，完成快速有效的散热，并且不会使制氧机主体1内部累积灰尘，在本实用新型使用一段时间之后，工作人员只需转动把手72，使外固定块70和内固定管75分别与过滤外壳5和连接管64螺纹分开，之后即可将过滤组件7整体抽出过滤外壳5，并对过滤外壳5的内部和滤纸层74的表面进行清洁，完成定期清洁维护，清洁后，只需将过滤组件7重新插入过滤外壳5，将外固定块70和内固定管75分别对用的过滤外壳5内的螺纹孔和连接管64相互螺纹连接，直到外密封块71与过滤外壳5之间通过密封件完全密封即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种带有过滤结构的制氧机塑件，包括制氧机主体(1)、散热口(11)，所述制氧机主体(1)的前侧壁设置有散热口(11)，其特征在于：所述制氧机主体(1)的右侧壁开设有进风口(2)；所述进风口(2)的内部通过螺栓安装有拦截网(21)；所述制氧机主体(1)的右侧通过螺栓安装有外塑件主体；

所述外塑件主体由外接罩(3)、风机(4)、连接筒(41)、过滤外壳(5)组成，所述制氧机主体(1)的右侧壁通过螺栓安装有外接罩(3)；所述外接罩(3)完全覆盖拦截网(21)；所述外接罩(3)的右侧设置有风机(4)；所述风机(4)的右侧设置有过滤外壳(5)；所述风机(4)的左右两侧分别熔接有连接筒(41)；所述风机(4)的左右两侧分别通过连接筒(41)插入至外接罩(3)和过滤外壳(5)内并通过螺栓连接；所述过滤外壳(5)的内部设置有过滤机构和过滤组件(7)。

2.按照权利要求1所述的一种带有过滤结构的制氧机塑件，其特征在于所述外接罩(3)的左侧壁一体成型有密封凸台(31)；所述密封凸台(31)为方框结构；所述密封凸台(31)的左侧壁粘贴有密封条(32)；所述制氧机主体(1)的右侧壁开设有密封槽(33)；所述密封槽(33)呈矩形框结构环绕在进风口(2)外侧；所述密封凸台(31)与密封槽(33)相互配合使用。

3.按照权利要求1所述的一种带有过滤结构的制氧机塑件，其特征在于所述外接罩(3)、风机(4)、过滤外壳(5)之间的连接处均通过密封件密封。

4.按照权利要求1所述的一种带有过滤结构的制氧机塑件，其特征在于所述过滤机构包括隔板(6)、引风管(61)、分流管(62)、进风管(63)、连接管(64)，所述过滤外壳(5)的内部熔接有隔板(6)；所述隔板(6)的内部开设有通孔，该通孔的内部连接有引风管(61)的一端；所述引风管(61)为L型结构；所述引风管(61)的另一端螺纹连接有分流管(62)的一端；所述分流管(62)的另一端向上延伸至过滤外壳(5)内部的顶部并熔接；所述分流管(62)的外侧壁连通连接有进风管(63)的一端；所述进风管(63)的另一端螺纹连接有连接管(64)；所述连接管(64)的内部开设有内螺纹。

5.按照权利要求4所述的一种带有过滤结构的制氧机塑件，其特征在于所述连接管(64)的个数为N个，N≥2；所述过滤组件(7)的个数与连接管(64)的个数相同。

6.按照权利要求5所述的一种带有过滤结构的制氧机塑件，其特征在于所述过滤组件(7)包括外固定块(70)、外密封块(71)、把手(72)、滤网(73)、滤纸层(74)、内固定管(75)，所述过滤外壳(5)的前侧壁对应连接管(64)开设有螺纹孔；该螺纹孔的内部通过螺纹连接有外固定块(70)；所述外固定块(70)的外侧壁开设有外螺纹；所述外固定块(70)的前侧壁一体成型有外密封块(71)；所述外密封块(71)的前侧壁通过螺栓安装有把手(72)；所述外固定块(70)的后侧壁熔接有滤网(73)；所述滤网(73)为筒状结构；所述滤网(73)的后侧可拆卸的连接有内固定管(75)；所述内固定管(75)的外侧壁开设有外螺纹；所述滤网(73)的外侧壁套装有滤纸层(74)；所述滤纸层(74)整体为筒状结构；所述滤纸层(74)的两侧通过内固定管(75)和外固定块(70)进行密封。

7.按照权利要求6所述的一种带有过滤结构的制氧机塑件，其特征在于所述滤纸层(74)采用玻纤滤纸；所述滤纸层(74)的截面呈层折线状。

8.按照权利要求6所述的一种带有过滤结构的制氧机塑件，其特征在于所述密封块和过滤外壳(5)的前侧壁之间通过密封件密封。

9.按照权利要求1所述的一种带有过滤结构的制氧机塑件，其特征在于所述过滤外壳(5)的右侧壁开设有可视槽；该可视槽的通过螺钉安装有可视板(51)；所述可视板(51)为玻璃材质。

10.按照权利要求1所述的一种带有过滤结构的制氧机塑件，其特征在于所述过滤外壳(5)的底部开设有通风孔(52)；所述通风孔(52)的个数为M个，M≥2。

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