CN217429833U - 一种料理机的刀组固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种料理机的刀组固定结构，其特征在于：所述锅体底部设有安装刀组件的锅体穿孔；所述刀组件包括固定座、上紧固件、刀头、下紧固件和旋转轴，其中固定座中心具有穿孔，固定座固定连接在锅体底部的锅体穿孔内；上紧固件的中心具有贯穿孔，上紧固件的外部螺纹连接在固定座的中心穿孔内；下紧固件的中心具有通孔，下紧固件外部螺纹连接在上紧固件中心的贯穿孔内；旋转轴的中部穿设在下紧固件中心的通孔内，旋转轴的上部位于锅体内部，旋转轴的下部位于锅体下方，所述刀头固定在旋转轴的上部。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：刀组件打多部分为螺纹连接，装配简便，易拆卸，易更换零件。

Description

一种料理机的刀组固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种料理机，特别是涉及一种料理机的刀组固定结构。

背景技术

现有多功能料理机的刀组固定结构大致分为两类，第一类固定结构中，刀组的刀头、旋转轴、轴套做成一体，安装到锅体上，在锅底利用密封连接结构实现刀组的整体固定，锅体放置在机体上时，将旋转轴的下部插入电机的离合器上实现转动；这种一体式刀组固定结构，刀组的各部件之间、刀组与锅体之间多为铆接、焊接或胶粘方式，刀组与锅体安装后，很难拆卸分解，不便于刀组的维修和更换零件；第二类固定结构中，刀组的旋转轴和轴套固定组合成一体并铆接或焊接在锅体上，刀头活动放置在旋转轴上，即刀头和旋转轴为分体式，锅体放置在机体上时，旋转轴的下部插入电机的离合器上实现转动；这类刀组结构中，刀头活动放置在旋转轴上时，仅有周向的限位，无轴向限位，搅拌过程中刀头有向上滑动甚至脱出轴的风险；旋转轴和轴套与锅体之间的连接方式多为铆接，工艺繁琐，且铆接过程中易造成锅体外观不良，对锅体所用材质要求较高；旋转轴和轴套较难拆卸，不便于旋转轴和轴套的更换和维修。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种装配简便、方便更换刀组各零部件的料理机刀组固定结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种料理机的刀组固定结构，用于将刀组件固定在料理机的锅体上，其特征在于：所述锅体底部设有安装刀组件的锅体穿孔；所述刀组件包括固定座、上紧固件、刀头、下紧固件和旋转轴，其中固定座中心具有穿孔，固定座的中心穿孔内壁设置有内螺纹，固定座固定连接在锅体底部的锅体穿孔内；上紧固件的中心具有贯穿孔，该贯穿孔内设有内螺纹，上紧固件的外部设有外螺纹，上紧固件的外部螺纹连接在固定座的中心穿孔内；下紧固件的中心具有通孔，下紧固件的外部设有外螺纹，下紧固件外部螺纹连接在上紧固件中心的贯穿孔内；旋转轴的中部穿设在下紧固件中心的通孔内，旋转轴的上部位于锅体内部，旋转轴的下部位于锅体下方，所述刀头固定在旋转轴的上部。

作为改进，所述刀组件还包括上紧固件密封圈，所述上紧固件包括呈管状的上连接体，以及与上连接体上部连接的呈环形的上盖帘，上连接体的外侧壁设置外螺纹，上连接体插入固定座的中心穿孔内并与固定座的中心穿孔螺纹连接，上盖帘则位于固定座上方，所述上紧固件密封圈则密封连接在上盖帘与固定座顶部之间。上紧固件密封圈可以起到上紧固件与固定座之间的密封作用，同时还能遮盖固定座与锅体之间的焊接痕迹的作用。

再改进，所述上盖帘的上侧设有凸包，刀头的下表面与凸包之间具有0.5mm～2mmd的间隙，若因为用户操作不当致使刀头的下表面与上盖帘之间的间隙消失时，凸包的设置可以预防刀头底部与上紧固件形成面接触从而阻碍转动。

所述刀组件还包括下紧固件密封圈，所述下紧固件包括呈管状的下连接体，以及与下连接体下部连接的呈环形的下盖帘，下连接体的外侧壁设置外螺纹，下连接体插入上紧固件中心的贯穿孔内并与上紧固件中心的贯穿孔螺纹连接，下盖帘则位于固定座下方，所述下紧固件密封圈则密封连接在下盖帘与固定座底部之间，下紧固件密封圈起到下紧固件与固定座之间的密封作用。

所述旋转轴的中部与下紧固件中心的通孔之间设有密封圈，密封圈的数量可以为两个，两个密封圈的裙部可以分别按压进下紧固件通孔的两端，从而将旋转轴的中部密封连接在下紧固件中心的通孔内。

所述旋转轴的上部设有外螺纹，所述刀头的下侧中心设有安装槽，该安装槽内设有内螺纹，所述刀头螺纹连接在旋转轴的上部。

所述旋转轴的上部顶端设有定位凸起，所述安装槽的底部设有定位卡槽，当刀头螺纹旋合至旋转轴的上部且安装到位后，旋转轴的上部顶端的定位凸起卡入刀头安装槽的底部的定位卡槽内。定位凸起和定位卡槽配合，使得刀头无论是正转还是反转，在开机转动的那个时刻刀头不会有沿螺纹脱出旋转轴的风险，刀头与旋转轴上部之间螺纹连接结构起到刀头的轴向限位的作用，定位凸起和定位卡槽配合起到刀头的周向限位的作用。

作为优选，所述固定座焊接在锅体底部的锅体穿孔内，固定座优选呈筒状结构，其长度与锅体底部厚度一致。

所述锅体放置在料理机的机体上，机体上设有锅体放置槽，所述锅体的底部设置于锅体放置槽内；所述机体内设有与刀组件的旋转轴下部连接的、用于驱动旋转轴旋转的驱动电机。

所述锅体放置槽内设有支撑柱，可以提高锅体的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：刀组件中上紧固件与固定座之间为螺纹连接，下紧固件与上紧固件之间也为螺纹连接，旋转轴的中部穿设在下紧固件中心的通孔内，螺纹连接装配简便，易拆卸，易更换零件；在改进方案中，刀头和旋转轴的上部通过螺纹连接，并且刀头与旋转轴上部之间定位凸起和定位卡槽配合，使得刀头同时有周向和轴向限位，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中料理机的剖视图。

图2为本实用新型实施例中料理机中各部件分解图。

图3为本实用新型实施例中料理机的刀组固定结构部分的剖视图。

图4为本实用新型实施例中刀头的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中旋转轴的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示的料理机，包括机体1、设置在机体上的锅体2，固定在锅体2上的刀组件。机体1上设有锅体放置槽11，所述锅体2的底部设置于锅体放置槽11内，锅体放置槽11内设有两根支撑柱12；并且机体1内设有与刀组件的旋转轴7下部连接的、用于驱动旋转轴旋转的驱动电机13。

所述锅体2底部设有安装刀组件的锅体穿孔21；所述刀组件包括固定座3、上紧固件4、刀头5、下紧固件6、旋转轴7、上紧固件密封圈8和下紧固件密封圈9，其中固定座3大致呈筒状，其中心具有穿孔，固定座3的高度与锅体2底部厚度一致或略高于锅体2底部厚度；固定座3的中心穿孔内壁设置有内螺纹，固定座3通过焊接的方式固定连接在锅体2底部的锅体穿孔21内；上紧固件4包括呈管状的上连接体41，以及与上连接体上部连接的呈环形的上盖帘42，上连接体41的外侧壁设置外螺纹，上连接体 41的中心具有贯穿孔，贯穿孔内设有内螺纹，上连接体41的外部设有外螺纹，上连接体41从上方插入固定座3的中心穿孔内并与固定座的中心穿孔螺纹连接，上盖帘42则位于固定座上方，上紧固件密封圈8则密封连接在上盖帘42与固定座3顶部之间；下紧固件6包括呈管状的下连接体61，以及与下连接体61下部连接的呈环形的下盖帘62，下连接体61的中心具有通孔，下连接体61的外部设有外螺纹，下连接体62从下方插入上连接体41中心的贯穿孔内并与上连接体41中心的贯穿孔螺纹连接，下盖帘62则位于固定座3下方，所述下紧固件密封圈9则密封连接在下盖帘62与固定座3底部之间；旋转轴7从下方穿过下连接体61中心的通孔，旋转轴7的中部密封穿设在下紧固件中心的通孔内，旋转轴7的上部位于锅体内部，旋转轴7的下部位于锅体下方，所述刀头5固定在旋转轴7的上部。

本实施例中，旋转轴7的上部设有外螺纹，所述刀头5的下侧中心设有安装槽51，该安装槽内设有内螺纹，所述刀头5螺纹连接在旋转轴7的上部；旋转轴的上部顶端设有呈“十”字型的定位凸起71，所述安装槽的底部设有呈“十”字型定位卡槽51，当刀头螺纹旋合至旋转轴的上部且安装到位后，旋转轴的上部顶端的定位凸起71卡入刀头安装槽的底部的定位卡槽51内。上紧固件4的上盖帘42的上侧设有四个间隔分布的圆形凸包43，刀头5的下表面与这些圆形凸包之间具有0.5mm～2mmd的间隙。

上述刀组件与锅体之间的装配过程为：先将固定座焊接固定于锅体底部的锅体穿孔21；然后将上紧固件以及上紧固件密封圈从固定座的上方旋合进固定座中心的穿孔内，再将下紧固件以及下紧固件密封圈从固定座的下方旋合进上紧固件中心的贯穿孔内，再将两个密封圈的裙部分别按压进下紧固件中心通孔的两端；将旋转轴从下方装进下紧固件的通孔内，然后在旋转轴的上部拧紧刀头，将刀头旋合在旋转轴上，并确认旋合到位，此时，旋转轴上部顶端的定位凸起和刀头凹槽内的定位卡槽刚好配合，使得无论刀头是正转还是反转，在开机转动的那个时刻不会有沿螺纹脱出旋转轴的风险。刀组件装配完成后，受重力作用，刀头底部与上紧固件上表面的圆形凸包相接触，当锅体和刀组件放在机体上时，旋转轴和电机的离合器配合，会将旋转轴和刀头向上顶起一定距离，如 2mm，此时刀头下表面不再与上紧固件表面的凸包接触，即转动时无阻碍；锅体放置槽 11内的两根支撑柱12可以对锅体进行有效支撑，提高锅体的稳定性。

Claims (10)

1.一种料理机的刀组固定结构，用于将刀组件固定在料理机的锅体上，其特征在于：所述锅体底部设有安装刀组件的锅体穿孔；所述刀组件包括固定座、上紧固件、刀头、下紧固件和旋转轴，其中固定座中心具有穿孔，固定座的中心穿孔内壁设置有内螺纹，固定座固定连接在锅体底部的锅体穿孔内；上紧固件的中心具有贯穿孔，该贯穿孔内设有内螺纹，上紧固件的外部设有外螺纹，上紧固件的外部螺纹连接在固定座的中心穿孔内；下紧固件的中心具有通孔，下紧固件的外部设有外螺纹，下紧固件外部螺纹连接在上紧固件中心的贯穿孔内；旋转轴的中部穿设在下紧固件中心的通孔内，旋转轴的上部位于锅体内部，旋转轴的下部位于锅体下方，所述刀头固定在旋转轴的上部。

2.根据权利要求1所述的料理机的刀组固定结构，其特征在于：所述刀组件还包括上紧固件密封圈，所述上紧固件包括呈管状的上连接体，以及与上连接体上部连接的呈环形的上盖帘，上连接体的外侧壁设置外螺纹，上连接体插入固定座的中心穿孔内并与固定座的中心穿孔螺纹连接，上盖帘则位于固定座上方，所述上紧固件密封圈则密封连接在上盖帘与固定座顶部之间。

3.根据权利要求2所述的料理机的刀组固定结构，其特征在于：所述上盖帘的上侧设有凸包，刀头的下表面与凸包之间具有0.5mm～2mmd的间隙。

4.根据权利要求2所述的料理机的刀组固定结构，其特征在于：所述刀组件还包括下紧固件密封圈，所述下紧固件包括呈管状的下连接体，以及与下连接体下部连接的呈环形的下盖帘，下连接体的外侧壁设置外螺纹，下连接体插入上紧固件中心的贯穿孔内并与上紧固件中心的贯穿孔螺纹连接，下盖帘则位于固定座下方，所述下紧固件密封圈则密封连接在下盖帘与固定座底部之间。

5.根据权利要求4所述的料理机的刀组固定结构，其特征在于：所述旋转轴的中部与下紧固件中心的通孔之间设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的料理机的刀组固定结构，其特征在于：所述旋转轴的上部设有外螺纹，所述刀头的下侧中心设有安装槽，该安装槽内设有内螺纹，所述刀头螺纹连接在旋转轴的上部。

7.根据权利要求6所述的料理机的刀组固定结构，其特征在于：所述旋转轴的上部顶端设有定位凸起，所述安装槽的底部设有定位卡槽，当刀头螺纹旋合至旋转轴的上部且安装到位后，旋转轴的上部顶端的定位凸起卡入刀头安装槽的底部的定位卡槽内。

8.根据权利要求1所述的料理机的刀组固定结构，其特征在于：所述固定座焊接在锅体底部的锅体穿孔内。

9.根据权利要求1所述的料理机的刀组固定结构，其特征在于：所述锅体放置在料理机的机体上，机体上设有锅体放置槽，所述锅体的底部设置于锅体放置槽内；所述机体内设有与刀组件的旋转轴下部连接的、用于驱动旋转轴旋转的驱动电机。

10.根据权利要求9所述的料理机的刀组固定结构，其特征在于：所述锅体放置槽内设有支撑柱。

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