CN217428566U - 散热式监控台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热式监控台,涉及监控辅助设备领域。本实用新型包括放置台和带有开关柜门的放置箱,所述放置箱的外壁覆盖设置有水冷箱,所述水冷箱绕过所述开关柜门设置,所述水冷箱与所述放置箱导热连接,所述水冷箱的顶面与所述放置箱的内腔通过送气管连通,所述送气管上安装有抽风机,所述水冷箱的侧壁连通有进气管,所述进气管的出气端伸入所述水冷箱且设置在所述水冷箱内液面以下,所述进气管的进气端设置在所述水冷箱内的液面以上,所述放置箱的底面连通有排气管,所述排气管竖直向下穿过所述水冷箱,所述水冷箱的底面安装有用于支撑所述放置箱的支架;以解决现有的监控台对主机的散热效果差,防尘效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及监控辅助设备领域,具体的说,是一种散热式监控台。
背景技术
监控操作台又叫监控台,监控台为存放管理工具的框架,例如Microsoft管理控制台 (MMC)。监控台是由控制台树中的项定义的,可能包括文件夹和其他容器、万维网页和其他管理项。监控台带有窗口,这些窗口能提供控制台树视图和由控制台树中的项引发的管理属性、服务及事件的视图。
监控操作台的主机部分一般都是放置在监控台柜体内,从而对主机进行保护,避免主机因为外壁碰撞而出现损伤。但是,现有的监控台的主机在放置的过程中,一般都是采用自然风冷,也就是柜体本身设置为透风结构,这样的冷却效果有限。而且对于部分发热较大的主机而言,很难对其进行良好的冷却,也无法实现防尘的目的,如果施加强烈的外部风流对主机进行冷却,那么势必带来更多的浮尘与主机接触。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热式监控台,以解决现有的监控台对主机的散热效果差,防尘效果差的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术手段:
一种散热式监控台,包括放置台和带有开关柜门的放置箱,所述放置箱的外壁覆盖设置有水冷箱,所述水冷箱绕过所述开关柜门设置,所述水冷箱与所述放置箱导热连接,所述水冷箱的顶面与所述放置箱的内腔通过送气管连通,所述送气管上安装有抽风机,所述水冷箱的侧壁连通有进气管,所述进气管的出气端伸入所述水冷箱且设置在所述水冷箱内液面以下,所述进气管的进气端设置在所述水冷箱内的液面以上,所述放置箱的底面连通有排气管,所述排气管竖直向下穿过所述水冷箱,所述水冷箱的底面安装有用于支撑所述放置箱的支架。
作为优选的,所述水冷箱的顶面环绕所述放置箱设置有若干所述送气管,且每个所述送气管上均安装有所述抽风机。
进一步的,所述放置箱的底面连通有若干所述排气管,每根所述排气管包括竖直与所述放置箱连通且穿过所述水冷箱的流动管,所述流动管的底端连通有水平的出气管,所述流动管与所述出气管弧形连通。
更进一步的,所述送气管与所述抽气机之间安装有干燥设备。
更进一步的,所述干燥设备包括连通在所述送气管上的干燥箱,所述干燥箱内填充有干燥颗粒物。
更进一步的,所述送气管包括与所述干燥箱底面连通且与所述水冷箱顶面连通的输送管,所述输送管伸入所述干燥箱内的一端弯曲设置,且出气端向下设置,所述干燥箱的顶面设置有挡板,所述挡板与所述干燥箱的顶面之间设置有缓冲腔,所述挡板上分布设置有若干过气孔,所述送气管还包括与所述缓冲腔连通竖直设置的过气管,所述过气管的出气端与所述放置箱内部连通,且所述抽风机安装在所述过气管上。
更进一步的,所述输送管的端部安装有锥形挡罩,所述锥形挡罩的锥端向下设置,且所述锥形挡罩上分布设置有若干过气孔。
本实用新型在使用的过程中,具有以下有益效果:用于显示的设备都放在放置台上,控制主机放在放置箱内,同时朝水冷箱内加入冷水,开启抽风机,这样外部的空气从进气管中进入水冷箱内,然后空气经过水冷腔中冷水的沉降除尘,同时空气收到冷水的冷却,从水冷箱上方的送气管进入放置箱内,从而利用经过除尘后的冷空气对放置箱内的主机进行风冷,同时放置箱内的气流能够从上至下流动后,通过放置箱底面连通的排气管中排出,从而对主机进行良好的冷却,一方面通过水冷降低冷却风流的温度,另一方面利用水冷箱中的冷水对外部空气进行除尘,避免主机在运行过程中,收到含有大量浮尘的冷却气流的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型干燥设备结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
其中,1-放置台、2-放置箱、3-水冷箱、4-送气管、41-输送管、42-过气管、5-抽风机、6-进气管、7-排气管、71-流动管、72-出气管、8-支架、9-干燥设备、10-挡板、11-缓冲腔、12-锥形挡罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1所示的,一种散热式监控台,包括放置台1和带有开关柜门的放置箱2,所述放置箱2的外壁覆盖设置有水冷箱3,所述水冷箱3绕过所述开关柜门设置,所述水冷箱3与所述放置箱2导热连接,所述水冷箱3的顶面与所述放置箱2的内腔通过送气管4连通,所述送气管4上安装有抽风机5,前述的抽风机5的抽入端与水冷箱3连通,所述水冷箱3的侧壁连通有进气管6,所述进气管6的出气端伸入所述水冷箱3且设置在所述水冷箱3内液面以下,所述进气管6的进气端设置在所述水冷箱3内的液面以上,所述放置箱2的底面连通有排气管7,所述排气管7竖直向下穿过所述水冷箱3,所述水冷箱3的底面安装有用于支撑所述放置箱2的支架8。
同时,水冷箱3的顶面连通有加水管,水冷箱3的底面连通有排水管。
这样,用于显示的设备都放在放置台1上,控制主机放在放置箱2内,同时朝水冷箱3内加入冷水,开启抽风机5,这样外部的空气从进气管6中进入水冷箱3内,然后空气经过水冷腔中冷水的沉降除尘,同时空气收到冷水的冷却,从水冷箱3上方的送气管4进入放置箱2内,从而利用经过除尘后的冷空气对放置箱2内的主机进行风冷,同时放置箱2内的气流能够从上至下流动后,通过放置箱2底面连通的排气管7中排出,从而对主机进行良好的冷却,一方面通过水冷降低冷却风流的温度,另一方面利用水冷箱3中的冷水对外部空气进行除尘,避免主机在运行过程中,收到含有大量浮尘的冷却气流的影响。
进一步的,所述水冷箱3的顶面环绕所述放置箱2设置有若干所述送气管4,且每个所述送气管4上均安装有所述抽风机5。
从而,可以通过开启不同数量的抽风机5,来实现对放置箱2内不同输风力度的调控。
另外,所述放置箱2的底面连通有若干所述排气管7,每根所述排气管7包括竖直与所述放置箱2连通且穿过所述水冷箱3的流动管71,所述流动管71的底端连通有水平的出气管72,所述流动管71与所述出气管72弧形连通。
这样避免从放置箱2中排出的气流直接冲击在底面上,造成大量气流出现反弹的情况,对放置箱2的排气功能造成影响。
更进一步的,请再结合图2以及图3所示的,为了避免经过水冷后的气流中携带大量湿气,对主机造成影响,所述送气管4与所述抽气机之间安装有干燥设备9。
更为优化的,所述干燥设备9包括连通在所述送气管4上的干燥箱,所述干燥箱内填充有干燥颗粒物。
而且,所述送气管4包括与所述干燥箱底面连通且与所述水冷箱3顶面连通的输送管41,所述输送管41伸入所述干燥箱内的一端弯曲设置,且出气端向下设置,所述干燥箱的顶面设置有挡板10,所述挡板10与所述干燥箱的顶面之间设置有缓冲腔11,所述挡板10上分布设置有若干过气孔,所述送气管4还包括与所述缓冲腔11连通竖直设置的过气管42,所述过气管42的出气端与所述放置箱2内部连通,且所述抽风机5安装在所述过气管42上。
同时,所述输送管41的端部安装有锥形挡罩12,所述锥形挡罩12的锥端向下设置,且所述锥形挡罩12上分布设置有若干过气孔。
这样,利用输送管41的弯曲段并且结合其端部设置的锥形挡罩12,避免干燥箱内的干燥颗粒物进入输送管41中,造成输送管41的堵塞,同时利用挡板10,避免干燥箱中的颗粒物进入过气管42中,造成抽风机5的损坏。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种散热式监控台,包括放置台(1)和带有开关柜门的放置箱(2),其特征在于:所述放置箱(2)的外壁覆盖设置有水冷箱(3),所述水冷箱(3)绕过所述开关柜门设置,所述水冷箱(3)与所述放置箱(2)导热连接,所述水冷箱(3)的顶面与所述放置箱(2)的内腔通过送气管(4)连通,所述送气管(4)上安装有抽风机(5),所述水冷箱(3)的侧壁连通有进气管(6),所述进气管(6)的出气端伸入所述水冷箱(3)且设置在所述水冷箱(3)内液面以下,所述进气管(6)的进气端设置在所述水冷箱(3)内的液面以上,所述放置箱(2)的底面连通有排气管(7),所述排气管(7)竖直向下穿过所述水冷箱(3),所述水冷箱(3)的底面安装有用于支撑所述放置箱(2)的支架(8)。
2.根据权利要求1所述的散热式监控台,其特征在于:所述水冷箱(3)的顶面环绕所述放置箱(2)设置有若干所述送气管(4),且每个所述送气管(4)上均安装有所述抽风机(5)。
3.根据权利要求1所述的散热式监控台,其特征在于:所述放置箱(2)的底面连通有若干所述排气管(7),每根所述排气管(7)包括竖直与所述放置箱(2)连通且穿过所述水冷箱(3)的流动管(71),所述流动管(71)的底端连通有水平的出气管(72),所述流动管(71)与所述出气管(72)弧形连通。
4.根据权利要求1所述的散热式监控台,其特征在于:所述送气管(4)与所述抽风机(5)之间安装有干燥设备(9)。
5.根据权利要求4所述的散热式监控台,其特征在于:所述干燥设备(9)包括连通在所述送气管(4)上的干燥箱,所述干燥箱内填充有干燥颗粒物。
6.根据权利要求5所述的散热式监控台,其特征在于:所述送气管(4)包括与所述干燥箱底面连通且与所述水冷箱(3)顶面连通的输送管(41),所述输送管(41)伸入所述干燥箱内的一端弯曲设置,且出气端向下设置,所述干燥箱的顶面设置有挡板(10),所述挡板(10)与所述干燥箱的顶面之间设置有缓冲腔(11),所述挡板(10)上分布设置有若干过气孔,所述送气管(4)还包括与所述缓冲腔(11)连通竖直设置的过气管(42),所述过气管(42)的出气端与所述放置箱(2)内部连通,且所述抽风机(5)安装在所述过气管(42)上。
7.根据权利要求6所述的散热式监控台,其特征在于:所述输送管(41)的端部安装有锥形挡罩(12),所述锥形挡罩(12)的锥端向下设置,且所述锥形挡罩(12)上分布设置有若干过气孔。
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