CN217427506U - 双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀，它包括主轴，主轴的右部外侧设置有轴套，主轴的左端设置有切刀固定块，切刀固定块上设置有切刀，切刀的左侧设置用于固定切刀的压盖，轴套的左侧设置有法兰盘，法兰盘的左侧可拆卸设置有手柄，法兰盘的前侧设置有平面，平面的右侧设置有定刀块，定刀块包括固定板与侧板，固定板与法兰盘连接，侧板上设置有供切刀穿过的通孔，法兰盘的左侧设置有安全组件，轴套的前侧设置有固定侧板，固定侧板前侧设置有定位滚轴；本实用新型有安全可靠、方便快捷、操作简单、使用方便的优点。

Description

双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀

技术领域

本实用新型属于电缆辅助施工工具技术领域，具体涉及双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀。

背景技术

近年来城镇配电线路已由过去的架空输电线逐渐改为电力电缆，特别是10-110千伏电缆已大量使用，一条电缆线路需要两个终端头和数个中间接头，工作量很大且施工环境错综复杂，施工人员体能消耗很大，心神疲惫注意力不集中导致操作失控，出现人身伤害事故及潜在电缆头事故隐患，良好的施工环境、施工工具和精湛的技术水平是保证电缆头制作质量的必要条件，不可有丝毫马虎否则造成极大浪费且耽误工期不能按时供电。

电缆头制作是一项技术性很高的工艺操作，它要求施工人员具有高超的专业技术和良好的职业操守，同时还要具备扎实的钳工基础，施工环境、施工工具、气候条件、心里状态都会影响电缆头制作质量，在电缆头制作过程中，外护套剥切较困难，特别是在寒冷季节用普通的电缆刀具很难将其剥离，稍有不慎就会伤及施工人员，到目前为止这种落后的、危险的、效率低下施工方法还在应用着，在对电缆外护套进行纵向切割时费时费力、工作效率低、劳动强度高；因此，提供一种安全可靠、方便快捷、操作简单、使用方便的双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全可靠、方便快捷、操作简单、使用方便的双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀。

本实用新型的目的是这样实现的：双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀，它包括主轴，所述的主轴的右部外侧设置有轴套，所述的主轴的左端设置有切刀固定块，所述的切刀固定块上设置有切刀，所述的切刀的左侧设置用于固定切刀的压盖，所述的轴套的左侧设置有法兰盘，所述的法兰盘的左侧可拆卸设置有手柄，所述的法兰盘的前侧设置有平面，所述的平面的右侧设置有定刀块，所述的定刀块包括固定板与侧板，所述的固定板与法兰盘连接，所述的侧板上设置有供切刀穿过的通孔，所述的法兰盘的左侧设置有安全组件，所述的轴套的前侧设置有固定侧板，所述的固定侧板前侧设置有定位滚轴。

进一步优选的，所述的切刀包括：第一切刀与第二切刀，所述的第一切刀与第二且刀之间设置有垫片，所述的第一切刀与第二切刀均为细齿锋钢圆盘铣刀。

进一步优选的，所述的第一切刀与第二切刀平行设置，可通过更换垫片调整第一切刀与第二切刀之间的间距。

进一步优选的，所述的安全组件包括：安全盖、安全盖齿轮、安全盖支架、安全盖开合齿条、齿条联板，所述的手柄的左侧可拆卸安装有齿条联板，所述的齿条联板的另一端铰接有安全盖开合齿条，所述的安全盖开合齿条与齿条联板的连接处还设置有复位弹簧，所述的安全盖支架设置在法兰盘的前部左侧，所述的安全盖支架内部设置有固定轴，所述的固定轴上设置有安全盖齿轮，所述的固定轴的上下两端分别与安全盖固定连接，所述的安全盖齿轮左侧与安全盖开合齿条接触，安全盖随安全盖开合齿条与安全盖齿轮啮合而翻转，使安全盖在闭合与打开之间进行转换。

进一步优选的，所述的齿条联板与安全盖开合齿条之间的连接方式为铰接，所述的安全盖开合齿条与齿条联板的连接处还设置有复位弹簧，所述的安全盖开合齿条包括连接杆与弧形齿条，所述的连接杆的右端设置有弧形齿条，安全盖开合齿条围绕齿条联板下端进行旋转，旋转时弧形齿条带动安全盖齿轮，使安全盖翻转，使安全盖转换使用形态与非使用形态。

进一步优选的，所述的主轴与轴套之间设置有轴承，所述的轴承有两个，所述的轴承为精密球轴承，所述的轴承与主轴之间的安装方式为过盈配合。

进一步优选的，所述的手柄外侧设置有防滑套，所述的安全盖开合齿条的连接杆的外侧设置有橡胶套，在安全盖开合齿条转动时，末端的弧形齿条会接触到手柄，橡胶套能够保护手柄与弧形齿条，减少在使用时造成的磨损，延长使用寿命。

进一步优选的，所述的固定板的左侧设置有所述的定刀块的与法兰盘之间的固定方式为可拆卸连接，所述的定刀块为可调节定刀块，所述的固定板的左侧设置有导轨，所述的导轨有两个，所述的法兰盘的右侧面设置有燕尾槽，所述的燕尾槽与导轨对应，所述的导轨的上侧设置有用于控制固定板位置的锁紧结构，所述的锁紧结构包括按压连杆、锁紧压杆，所述的导轨上侧设置有齿条，所述的锁紧压杆的中部设置有支撑架，所述的锁紧压杆与支撑架之间铰接，所述的锁紧压杆的左端下侧设置有弹簧，所述的锁紧压杆的上侧设置有按压连杆，将按压连杆向下按进，使锁紧压杆的右端抬起，使固定板通过燕尾槽进行调整，所述的侧板上设置有用于切刀穿过的预留孔，定刀块控制切刀的穿过预留孔的长度，依次控制切刀的切割深度。

进一步优选的，所述的定位滚轴有两个，所述的定位滚轴包括：中心轴、外筒、挡板，所述的中心轴的一端为固定端，所述的固定端的外侧设置有螺纹，所述的固定端的另一端的外侧设置有外筒，所述的外筒与中心轴之间设置有微型轴承，所述的中心轴的外侧设置有挡板，所述的挡板的外侧设置有弧形挡片，所述的外筒的外侧设置有辊面，所述的辊面为塑胶辊面，便于电缆在两个定位滚轴之间进行旋转，完成电缆纵向切割。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用双刀盘切口便于开剥外护套，以巧妙的技术节点将护套剖切工作变的轻松简单，无需担心作业者的安全问题和施工质量问题，将繁琐劳累的工作变得轻松有趣，在目前班组施工人员不足之时，提高效率是唯一保证工程进度的有效手段，可以最大限度的提高工作效率和安全性，缩短电缆头制作时间，可有效减少现场作业人员，简化工作步骤，降低生产成本，节省电力设施停电改造及扩建时间，从而达到提高生产效率、提升供电可靠性，对推动建设坚强智能电网具有重要的意义，本实用新型采用安全挡板联动机构，为操作人员提供安全的工作环境，避免切刀与工作人员接触到切刀造成损伤，本实用新型采用定位滚轴为电缆切割时保证电缆的精确定位，有效提高工作效率和安全性，节省电缆头的制作时间，降低劳动强度；本实用新型具有安全可靠、方便快捷、操作简单、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型双刀片电力电缆外护套轴向电动切刀的结构示意图。

图2为本实用新型双刀片电力电缆外护套轴向电动切刀的俯视图。

图3为本实用新型双刀片电力电缆外护套轴向电动切刀的法兰盘左视图。

图4为本实用新型双刀片电力电缆外护套轴向电动切刀的安全组件前视图。

图5为本实用新型双刀片电力电缆外护套轴向电动切刀的定刀块安装示意图。

图6为本实用新型双刀片电力电缆外护套轴向电动切刀的定刀块前视示意图。

图7为本实用新型双刀片电力电缆外护套轴向电动切刀的定位滚轴示意图。

图8为本实用新型双刀片电力电缆外护套轴向电动切刀的安全组件右视图。

图9为本实用新型双刀片电力电缆外护套轴向电动切刀的定位滚轴右视图。

图中：1、主轴 2、轴套 3、切刀固定块 4、切刀 5、压盖 6、法兰盘 7、手柄8、平面 9、定刀块 10、固定板 11、侧板 12、安全组件 13、定位滚轴 14、第一切刀15、第二切刀 16、垫片 17、安全盖 18、安全盖齿轮 19、安全盖支架 20、安全盖开合齿条 21、齿条联板 22、固定轴 23、复位弹簧 24、连接杆 25、弧形齿条 26、轴承27、防滑套 28、橡胶套 29、预留孔 30、中心轴 31、外筒 32、挡板 33、螺纹 34、固定端 35、弧形挡片 36、辊面 37、导轨 38、锁紧结构 39、按压连杆 40、锁紧压杆41、齿条 42、支撑架 43、弹簧 44、燕尾槽 45、固定侧板 46、微型轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-9所示，双刀片电力电缆外护套轴向电动切刀，它包括主轴1，所述的主轴1的右部外侧设置有轴套2，所述的主轴1的左端设置有切刀固定块3，所述的切刀固定块3上设置有切刀4，所述的切刀4的左侧设置用于固定切刀4的压盖5，所述的轴套2的左侧设置有法兰盘6，所述的法兰盘6的左侧设置有手柄7，所述的法兰盘6的前侧设置有平面8，所述的平面8的右侧设置有定刀块9，所述的定刀块9包括固定板10与侧板11，所述的固定板10与法兰盘6连接，所述的法兰盘6的左侧设置有安全组件12，所述的轴套2的前侧设置有固定侧板45，所述的固定侧板45前侧设置有定位滚轴13。

本实用新型在使用时，可将本装置与动力头配合使用，动力头可进行无级调速及正反向控制，动力头通过主轴1为切刀4提供动力支持，切刀4通过压盖5与垫片16进行固定，切刀4前侧设置有定刀块9，通过定刀块9能够控制切刀4的切割深度，保证在电缆切割时不破坏电缆的绝缘层，切刀4的前侧设置的安全组件12能保护施工人员，在启动切刀时的人身安全，轴套2前侧的定位滚轴13确保切刀4在轴心线位置，可通过定位滚轴13灵活滑动，具体操作时，左手握持手柄7，开启安全组件12的开关，使切刀4能够切割到电缆表层，右手启动动力头，并将电缆放置在两个定位滚轴13之间，方便电缆在定位滚轴之间进行旋转，使电缆精确对应切刀4，保证切割时的精确性，为电缆外护套切割提供方便快捷的操作方式，本实用新型具有安全可靠、方便快捷、操作简单、使用方便的优点。

实施例2

如图1-9所示，双刀片电力电缆外护套轴向电动切刀，它包括主轴1，所述的主轴1的右部外侧设置有轴套2，所述的主轴1的左端设置有切刀固定块3，所述的切刀固定块3上设置有切刀4，所述的切刀4的左侧设置用于固定切刀4的压盖5，所述的轴套2的左侧设置有法兰盘6，所述的法兰盘6的左侧设置有手柄7，所述的法兰盘6的前侧设置有平面8，所述的平面8的右侧设置有定刀块9，所述的定刀块9包括固定板10与侧板11，所述的固定板10与法兰盘6连接，所述的法兰盘6的左侧设置有安全组件12，所述的轴套2的前侧设置有固定侧板45，所述的固定侧板45前侧设置有定位滚轴13。

进一步优选的，所述的切刀4包括：第一切刀14与第二切刀15，所述的第一切刀14与第二切刀15之间设置有垫片16，所述的第一切刀14与第二切刀15均为细齿锋钢圆盘铣刀。

进一步优选的，所述的第一切刀14与第二切刀15平行设置，可通过更换垫片16调整第一切刀14与第二切刀15之间的间距。

进一步优选的，所述的安全组件12包括：安全盖17、安全盖齿轮18、安全盖支架19、安全盖开合齿条20、齿条联板21，所述的手柄7的左侧可拆卸安装有齿条联板21，所述的齿条联板21的另一端铰接有安全盖开合齿条20，所述的安全盖支架19设置在法兰盘6的前部左侧，所述的安全盖支架19内部设置有固定轴22，所述的固定轴22上设置有安全盖齿轮18，所述的固定轴22的上下两端分别与安全盖17固定连接，所述的安全盖齿轮18左侧与安全盖开合齿条20接触，安全盖17随安全盖开合齿条20与安全盖齿轮18啮合而翻转，使安全盖17在闭合与打开之间进行转换。

进一步优选的，所述的齿条联板21与安全盖开合齿条20之间的连接方式为铰接，所述的安全盖开合齿条20与齿条联板21的连接处还设置有复位弹簧23，所述的安全盖开合齿条20包括连接杆24与弧形齿条25，所述的连接杆24的右端设置有弧形齿条25，安全盖开合齿条20围绕齿条联板21下端进行旋转，旋转时弧形齿条25带动安全盖齿轮18，使安全盖17翻转，使安全盖17转换使用形态与非使用形态。

进一步优选的，所述的主轴1与轴套2之间设置有轴承26，所述的轴承26有两个，所述的轴承26为精密球轴承，所述的轴承26与主轴1之间的安装方式为过盈配合。

进一步优选的，所述的手柄7外侧设置有防滑套27，所述的安全盖开合齿条20的连接杆24的外侧设置有橡胶套28，在安全盖开合齿条20转动时，末端的弧形齿条25会接触到手柄7，橡胶套28能够保护手柄7与弧形齿条25，减少在使用时造成的磨损，延长使用寿命。

进一步优选的，所述的定刀块9的与法兰盘6之间的固定方式为可拆卸连接，所述的定刀块9为可调节定刀块9，所述的固定板10的左侧设置有导轨37，所述的导轨37有两个，所述的法兰盘6的右侧面设置有燕尾槽44，所述的燕尾槽44与导轨37对应，所述的导轨37的上侧设置有用于控制固定板10位置的锁紧结构38，所述的锁紧结构38包括按压连杆39、锁紧压杆40，所述的导轨37上侧设置有齿条41，所述的锁紧压杆40的中部设置有支撑架42，所述的锁紧压杆40与支撑架42之间铰接，所述的锁紧压杆40的左端下侧设置有弹簧43，所述的锁紧压杆40的上侧设置有按压连杆39，将按压连杆39向下按进，使锁紧压杆40的右端抬起，使固定板10通过燕尾槽44进行调整，所述的侧板11上设置有用于切刀穿过的预留孔29，定刀块9控制切刀的穿过预留孔29的长度，依次控制切刀4的切割深度。

进一步优选的，所述的定位滚轴13有两个，所述的定位滚轴13包括：中心轴30、外筒31、挡板32，所述的中心轴13的一端为固定端，所述的固定端的外侧设置有螺纹33，所述的固定端的另一端的外侧设置有外筒31，所述的外筒31与中心轴30之间设置有微型轴承46，所述的中心轴30的外侧设置有挡板32，所述的挡板32的外侧设置有弧形挡片35，所述的外筒31的外侧设置有辊面36，所述的辊面36为塑胶辊面，便于电缆在两个定位滚轴13之间进行旋转，完成电缆纵向切割。

本实用新型在使用时，可将本装置与动力头配合使用，动力头可进行无级调速及正反向控制，动力头通过主轴1为切刀4提供动力支持，切刀4通过压盖5与垫片16进行固定，切刀4前侧设置有定刀块9，通过定刀块9能够控制切刀4的切割深度，保证在电缆切割时不破坏电缆的绝缘层，切刀4的前侧设置的安全组件12能保护施工人员，在启动切刀时的人身安全，轴套2前侧的定位滚轴13确保切刀4在轴心线位置，可通过定位滚轴13灵活滑动，具体操作时，左手握持手柄7，开启安全组件12的开关，使切刀4能够切割到电缆表层，右手启动动力头，并将电缆放置在两个定位滚轴13之间，方便电缆在定位滚轴之间进行旋转，使电缆精确对应切刀4，保证切割时的精确性，为电缆外护套切割提供方便快捷的操作方式，本实用新型具有安全可靠、方便快捷、操作简单、使用方便的优点。

Claims (9)

1.双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀，它包括主轴，其特征在于：所述的主轴的右部外侧设置有轴套，所述的主轴的左端设置有切刀固定块，所述的切刀固定块上设置有切刀，所述的切刀的左侧设置用于固定切刀的压盖，所述的轴套的左侧设置有法兰盘，所述的法兰盘的左侧可拆卸设置有手柄，所述的法兰盘的前侧设置有平面，所述的平面的右侧设置有定刀块，所述的定刀块包括固定板与侧板，所述的固定板与法兰盘连接，所述的侧板上设置有供切刀穿过的通孔，所述的法兰盘的左侧设置有安全组件，所述的轴套的前侧设置有固定侧板，所述的固定侧板前侧设置有定位滚轴。

2.根据权利要求1所述的双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀，其特征在于：所述的切刀包括：第一切刀与第二切刀，所述的第一切刀与第二且刀之间设置有垫片，所述的第一切刀与第二切刀均为细齿锋钢圆盘铣刀。

3.根据权利要求2所述的双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀，其特征在于：所述的第一切刀与第二切刀平行设置，可通过更换垫片调整第一切刀与第二切刀之间的间距。

4.根据权利要求1所述的双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀，其特征在于：所述的安全组件包括：安全盖、安全盖齿轮、安全盖支架、安全盖开合齿条、齿条联板，所述的手柄的左侧可拆卸安装有齿条联板，所述的齿条联板的另一端铰接有安全盖开合齿条，所述的安全盖开合齿条与齿条联板的连接处还设置有复位弹簧，所述的安全盖支架设置在法兰盘的前部左侧，所述的安全盖支架内部设置有固定轴，所述的固定轴上设置有安全盖齿轮，所述的固定轴的上下两端分别与安全盖固定连接，所述的安全盖齿轮左侧与安全盖开合齿条接触，安全盖随安全盖开合齿条与安全盖齿轮啮合而翻转，使安全盖在闭合与打开之间进行转换。

5.根据权利要求4所述的双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀，其特征在于：所述的齿条联板与安全盖开合齿条之间的连接方式为铰接，所述的安全盖开合齿条与齿条联板的连接处还设置有复位弹簧，所述的安全盖开合齿条包括连接杆与弧形齿条，所述的连接杆的右端设置有弧形齿条，安全盖开合齿条围绕齿条联板下端进行旋转，旋转时弧形齿条带动安全盖齿轮，使安全盖翻转，使安全盖转换使用形态与非使用形态。

6.根据权利要求1所述的双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀，其特征在于：所述的主轴与轴套之间设置有轴承，所述的轴承有两个，所述的轴承为精密球轴承，所述的轴承与主轴之间的安装方式为过盈配合。

7.根据权利要求1所述的双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀，其特征在于：述的安全盖开合齿条的连接杆的外侧设置有橡胶套。

8.根据权利要求1所述的双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀，其特征在于：所述的固定板的左侧设置有所述的定刀块的与法兰盘之间的固定方式为可拆卸连接，所述的定刀块为可调节定刀块，所述的固定板的左侧设置有导轨，所述的导轨有两个，所述的法兰盘的右侧面设置有燕尾槽，所述的燕尾槽与导轨对应，所述的导轨的上侧设置有用于控制固定板位置的锁紧结构，所述的锁紧结构包括按压连杆、锁紧压杆，所述的导轨上侧设置有齿条，所述的锁紧压杆的中部设置有支撑架，所述的锁紧压杆与支撑架之间铰接，所述的锁紧压杆的左端下侧设置有弹簧，所述的锁紧压杆的上侧设置有按压连杆，将按压连杆向下按进，使锁紧压杆的右端抬起，使固定板通过燕尾槽进行调整，所述的侧板上设置有用于切刀穿过的预留孔，定刀块控制切刀的穿过预留孔的长度，依次控制切刀的切割深度。

9.根据权利要求1所述的双刀片电力电缆外护套纵向电动切刀，其特征在于：所述的定位滚轴有两个，所述的定位滚轴包括：中心轴、外筒、挡板，所述的中心轴的一端为固定端，所述的固定端的外侧设置有螺纹，所述的固定端的另一端的外侧设置有外筒，所述的外筒与中心轴之间设置有微型轴承，所述的中心轴的外侧设置有挡板，所述的挡板的外侧设置有弧形挡片，所述的外筒的外侧设置有辊面，所述的辊面为塑胶辊面，便于电缆在两个定位滚轴之间进行旋转，完成电缆纵向切割。

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