CN217426875U - 一种全浸没式散热电源模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电源模块散热的技术领域，特别是涉及一种全浸没式散热电源模块，其使电池模块保持较低的工作温度，提高了电池模块的工作效率；包括箱体、支撑杆、格栅板、电池模块、输气管、风冷散热器、回液管、电机、转轴、搅拌杆、支杆、风冷机构和排出机构，箱体内部有腔室，腔室中储存有氟化液，格栅板的左右两端分别设置有两组支撑杆，四组支撑杆底端均连接腔室底端，电池模块可拆卸安装在格栅板顶端，电池模块完全浸没在氟化液中，多组支杆均安装在箱体右端，多组支杆右端均连接风冷散热器左端，输气管的一端连通箱体右端，输气管另一端连通风冷散热器输入端，回液管一端连通风冷散热器输出端，回液管另一端连通箱体右端。

Description

一种全浸没式散热电源模块

技术领域

本实用新型涉及电源模块散热的技术领域，特别是涉及一种全浸没式散热电源模块。

背景技术

电源模块包括电池模块和机箱，电池模块在机箱内部安装，电池模块工作时，会产生热量，热量通过机箱进行传导，散热效果较差，一旦电池模块不能得到很好的散热，尤其是在高温地区，会导致电池模块的工作效率低下，严重时，极易引发火灾。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使电池模块保持较低的工作温度，提高了电池模块的工作效率的全浸没式散热电源模块。

本实用新型的一种全浸没式散热电源模块，包括箱体、支撑杆、格栅板、电池模块、输气管、风冷散热器、回液管、电机、转轴、搅拌杆、支杆、风冷机构和排出机构，箱体内部有腔室，腔室中储存有氟化液，格栅板的左右两端分别设置有两组支撑杆，四组支撑杆底端均连接腔室底端，电池模块可拆卸安装在格栅板顶端，电池模块完全浸没在氟化液中，多组支杆均安装在箱体右端，多组支杆右端均连接风冷散热器左端，输气管的一端连通箱体右端，输气管另一端连通风冷散热器输入端，回液管一端连通风冷散热器输出端，回液管另一端连通箱体右端，电机安装在箱体左端，转轴横向转动安装在腔室中，转轴左端连接电机输出端，多组搅拌杆在腔室中安装在转轴上，风冷机构安装在箱体右端，用于对风冷散热器进行通风冷却，排出机构安装在箱体底端；电池模块工作时，启动电机，使转轴在腔室中带动多组搅拌杆转动，从而使氟化液吸收电池模块工作时产生的热量，氟化液吸收热量后部分进行气化，气化后的氟化液通过输气管进入到风冷散热器内部，同时风冷机构对风冷散热器进行吹风冷却，从而使进入风冷散热器内部的气化的氟化液进行冷凝形成液态氟化液，形成的液态氟化液通过回液管重新回到腔室中，如此反复，从而使氟化液对电池模块工作时产生的热量进行吸收和传送，从而使电池模块保持较低的工作温度，提高了电池模块的工作效率。

优选的，风冷机构包括转动轴、扇叶、一号链轮、二号链轮和链条，转动轴转动安装在箱体右端，转动轴左端延伸至腔室中，扇叶在箱体右侧安装在转动轴上，一号链轮安装在转动轴左端，二号链轮在腔室中安装在转轴上，一号链轮与二号链轮通过链条传动；电机带动转轴转动的同时，转轴带动二号链轮转动，二号链轮通过链条带动一号链轮转动，从而使转动轴带动扇叶进行转动，从而使扇叶转动时产生的风吹向风冷散热器，提高便捷性。

优选的，还包括一号锥轮、二号锥轮、旋转轴和螺旋叶片，两组一号锥轮均在腔室中安装在转轴上，两组旋转轴底端均转动连接腔室底端，两组螺旋叶片分别在腔室中安装在两组旋转轴上，两组旋转轴顶端分别设置有二号锥轮，两组二号锥轮分别与两组一号锥轮啮合；转轴带动两组一号锥轮转动，从而使两组二号锥轮分别带动两组旋转轴转动，两组旋转轴在腔室中分别带动两组螺旋叶片转动。

优选的，排出机构包括排出管和阀门，排出管顶端连通箱体底端，阀门安装在排出管上；当需要对电池模块进行更换或者维修时，打开阀门，使腔室中的氟化液通过排出管排出，提高便捷性。

优选的，还包括防护罩，防护罩安装在箱体左端，电机在防护罩内侧；防护罩对电机进行保护，提高防护性。

优选的，还包括加强板，多组支杆上分别设置有加强板，多组加强板左端均连接箱体右端；箱体与多组支杆通过多组加强板加强连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：电池模块工作时，启动电机，使转轴在腔室中带动多组搅拌杆转动，从而使氟化液吸收电池模块工作时产生的热量，氟化液吸收热量后部分进行气化，气化后的氟化液通过输气管进入到风冷散热器内部，同时风冷机构对风冷散热器进行吹风冷却，从而使进入风冷散热器内部的气化的氟化液进行冷凝形成液态氟化液，形成的液态氟化液通过回液管重新回到腔室中，如此反复，从而使氟化液对电池模块工作时产生的热量进行吸收和传送，从而使电池模块保持较低的工作温度，提高了电池模块的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是支撑杆和格栅板等结构的轴测放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、支撑杆；3、格栅板；4、电池模块；5、输气管；6、风冷散热器；7、回液管；8、电机；9、转轴；10、搅拌杆；11、支杆；12、转动轴；13、扇叶；14、一号链轮；15、二号链轮；16、链条；17、一号锥轮；18、二号锥轮；19、旋转轴；20、螺旋叶片；21、排出管；22、阀门；23、防护罩；24、加强板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

本实用新型的一种全浸没式散热电源模块，包括箱体1、支撑杆2、格栅板3、电池模块4、输气管5、风冷散热器6、回液管7、电机8、转轴9、搅拌杆10、支杆11、转动轴12、扇叶13、一号链轮14、二号链轮15、链条16、一号锥轮17、二号锥轮18、旋转轴19、螺旋叶片20、排出管21、阀门22、防护罩23和加强板24，箱体1内部有腔室，腔室中储存有氟化液，格栅板3的左右两端分别设置有两组支撑杆2，四组支撑杆2底端均连接腔室底端，电池模块4可拆卸安装在格栅板3顶端，电池模块4完全浸没在氟化液中，多组支杆11均安装在箱体1右端，多组支杆11右端均连接风冷散热器6左端，输气管5的一端连通箱体1右端，输气管5另一端连通风冷散热器6输入端，回液管7一端连通风冷散热器6输出端，回液管7另一端连通箱体1右端，电机8安装在箱体1左端，转轴9横向转动安装在腔室中，转轴9左端连接电机8输出端，多组搅拌杆10在腔室中安装在转轴9上，转动轴12转动安装在箱体1右端，转动轴12左端延伸至腔室中，扇叶13在箱体1右侧安装在转动轴12上，一号链轮14安装在转动轴12左端，二号链轮15在腔室中安装在转轴9上，一号链轮14与二号链轮15通过链条16传动，两组一号锥轮17均在腔室中安装在转轴9上，两组旋转轴19底端均转动连接腔室底端，两组螺旋叶片20分别在腔室中安装在两组旋转轴19上，两组旋转轴19顶端分别设置有二号锥轮18，两组二号锥轮18分别与两组一号锥轮17啮合，排出管21顶端连通箱体1底端，阀门22安装在排出管21上，防护罩23安装在箱体1左端，电机8在防护罩23内侧，多组支杆11上分别设置有加强板24，多组加强板24左端均连接箱体1右端。

如图1至图4所示，本实用新型的一种全浸没式散热电源模块，其在工作时，氟化液的液位高度低于风冷散热器6的高度并且高于多组10，电池模块4工作时，启动电机8，使转轴9在腔室中带动多组搅拌杆10转动，转轴9带动两组一号锥轮17转动，从而使两组二号锥轮18分别带动两组旋转轴19转动，两组旋转轴19在腔室中分别带动两组螺旋叶片20转动，从而使氟化液均匀吸收电池模块4工作时产生的热量，氟化液吸收热量后部分进行气化，气化后的氟化液通过输气管5进入到风冷散热器6内部，转轴9带动二号链轮15转动，二号链轮15通过链条16带动一号链轮14转动，从而使转动轴12带动扇叶13进行转动，从而使扇叶13转动时产生的风吹向风冷散热器6，从而使进入风冷散热器6内部的气化的氟化液进行冷凝形成液态氟化液，形成的液态氟化液通过回液管7重新回到腔室中，如此反复，从而使氟化液对电池模块4工作时产生的热量进行吸收和传送，从而使电池模块4保持较低的工作温度，当需要对电池模块4进行更换或者维修时，打开阀门22，使腔室中的氟化液通过排出管21排出。

本实用新型所实现的主要功能为：加快电池模块的散热。

本实用新型的一种全浸没式散热电源模块，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种全浸没式散热电源模块的氟化液、电池模块4、风冷散热器6、电机8、扇叶13、一号链轮14、二号链轮15、链条16、一号锥轮17、二号锥轮18和螺旋叶片20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全浸没式散热电源模块，其特征在于，包括箱体(1)、支撑杆(2)、格栅板(3)、电池模块(4)、输气管(5)、风冷散热器(6)、回液管(7)、电机(8)、转轴(9)、搅拌杆(10)、支杆(11)、风冷机构和排出机构，箱体(1)内部有腔室，腔室中储存有氟化液，格栅板(3)的左右两端分别设置有两组支撑杆(2)，四组支撑杆(2)底端均连接腔室底端，电池模块(4)可拆卸安装在格栅板(3)顶端，电池模块(4)完全浸没在氟化液中，多组支杆(11)均安装在箱体(1)右端，多组支杆(11)右端均连接风冷散热器(6)左端，输气管(5)的一端连通箱体(1)右端，输气管(5)另一端连通风冷散热器(6)输入端，回液管(7)一端连通风冷散热器(6)输出端，回液管(7)另一端连通箱体(1)右端，电机(8)安装在箱体(1)左端，转轴(9)横向转动安装在腔室中，转轴(9)左端连接电机(8)输出端，多组搅拌杆(10)在腔室中安装在转轴(9)上，风冷机构安装在箱体(1)右端，用于对风冷散热器(6)进行通风冷却，排出机构安装在箱体(1)底端。

2.如权利要求1所述的一种全浸没式散热电源模块，其特征在于，风冷机构包括转动轴(12)、扇叶(13)、一号链轮(14)、二号链轮(15)和链条(16)，转动轴(12)转动安装在箱体(1)右端，转动轴(12)左端延伸至腔室中，扇叶(13)在箱体(1)右侧安装在转动轴(12)上，一号链轮(14)安装在转动轴(12)左端，二号链轮(15)在腔室中安装在转轴(9)上，一号链轮(14)与二号链轮(15)通过链条(16)传动。

3.如权利要求1所述的一种全浸没式散热电源模块，其特征在于，还包括一号锥轮(17)、二号锥轮(18)、旋转轴(19)和螺旋叶片(20)，两组一号锥轮(17)均在腔室中安装在转轴(9)上，两组旋转轴(19)底端均转动连接腔室底端，两组螺旋叶片(20)分别在腔室中安装在两组旋转轴(19)上，两组旋转轴(19)顶端分别设置有二号锥轮(18)，两组二号锥轮(18)分别与两组一号锥轮(17)啮合。

4.如权利要求1所述的一种全浸没式散热电源模块，其特征在于，排出机构包括排出管(21)和阀门(22)，排出管(21)顶端连通箱体(1)底端，阀门(22)安装在排出管(21)上。

5.如权利要求4所述的一种全浸没式散热电源模块，其特征在于，还包括防护罩(23)，防护罩(23)安装在箱体(1)左端，电机(8)在防护罩(23)内侧。

6.如权利要求1所述的一种全浸没式散热电源模块，其特征在于，还包括加强板(24)，多组支杆(11)上分别设置有加强板(24)，多组加强板(24)左端均连接箱体(1)右端。

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