CN217426563U - 一种耐高温的铝电解电容密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的铝电解电容密封件，包括密封盖，所述密封盖由壳体、导热底板、隔热芯板和散热顶板组成，壳体的底部开设板槽，导热底板嵌入板槽内，隔热芯板内置于壳体中，壳体的两端设有固定孔，散热顶板的两端设有固定柱，散热顶板盖于壳体上，并使固定柱插入固定孔内。本耐高温的铝电解电容密封件，通过对密封盖的结构进行优化，使密封盖具备散热、降温、隔热的功能，同时通过在密封盖的外表面包裹一层改性ABS树脂，从而使得密封盖的阻燃、耐热性能进一步提高。

Description

一种耐高温的铝电解电容密封件

技术领域

本实用新型涉及电解电容技术领域，具体为一种耐高温的铝电解电容密封件。

背景技术

电解电容广泛运用于电子设备领域，由于电解电容两端等效串联电阻的作用，电解电容本身会产生较多的热量，当温度超过电解电容耐受温度时，会造成封盖破损电解液泄露，使电解电容器永久性的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的铝电解电容密封件，通过对密封盖的结构进行优化，使密封盖具备散热、降温、隔热的功能，同时通过在密封盖的外表面包裹一层改性ABS树脂，从而使得密封盖的阻燃、耐热性能进一步提高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的铝电解电容密封件，包括密封盖，所述密封盖由壳体、导热底板、隔热芯板和散热顶板组成，壳体的底部开设板槽，导热底板嵌入板槽内，隔热芯板内置于壳体中，壳体的两端设有固定孔，散热顶板的两端设有固定柱，散热顶板盖于壳体上，并使固定柱插入固定孔内。

优选的，所述壳体的内部均匀排列有导热套管，导热套管的一端输入板槽内并与导热底板连接，隔热芯板上均匀排列有管孔，管孔与导热套管一一对应，导热套管的另一端插入管孔中。

优选的，所述散热顶板的底部均匀排列有导热芯管，导热芯管与导热套管一一对应，导热芯管的一端插入导热套管内，散热顶板的板面开设散热窗口，散热窗口内嵌入有散热片，导热芯管的另一端伸入散热窗口内并与散热片连接。

优选的，所述导热底板、导热套管与导热芯管均为一种紫铜构件，隔热芯板为一种石棉板件。

优选的，所述壳体与散热顶板的外表面包裹有一层改性ABS树脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本耐高温的铝电解电容密封件，通过壳体底部设置的导热底板来吸收电解液产生的热量，并传导至壳体内的导热套管上，通过隔热芯板隔绝导热套管上热量的散发，避免壳体过热而损坏，通过散热顶板底部设置的导热芯管，将导热套管上的热量传导至散热片上，以便由散热窗口将热量散发，实现对电解液的降温，避免密封盖过热而损坏，提高了密封盖的耐热性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的隔热芯板结构装配图；

图3为本实用新型的壳体内部结构图；

图4为本实用新型的壳体结构截面图。

图中：1、密封盖；11、壳体；111、固定孔；12、导热底板；13、隔热芯板；14、散热顶板；2、板槽；3、固定柱；4、导热套管；5、管孔；6、导热芯管；7、散热窗口；8、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种耐高温的铝电解电容密封件，包括密封盖1，密封盖1由壳体11、导热底板12、隔热芯板13和散热顶板14组成，壳体11的底部开设板槽2，导热底板12嵌入板槽2内，隔热芯板13内置于壳体11中，壳体11的两端设有固定孔111，散热顶板14的两端设有固定柱3，散热顶板14盖于壳体11上，并使固定柱3插入固定孔111内。

由于壳体11的内部均匀排列有导热套管4，导热套管4的一端输入板槽2内并与导热底板12连接，隔热芯板13上均匀排列有管孔5，管孔5与导热套管4一一对应，导热套管4的另一端插入管孔5中，因此当导热底板12吸收电解液产生的热量时，会同步传导至导热套管4上，而通过隔热芯板13可隔绝导热套管4上热量的散发，避免壳体11过热而损坏。

由于散热顶板14的底部均匀排列有导热芯管6，导热芯管6与导热套管4一一对应，导热芯管6的一端插入导热套管4内，散热顶板14的板面开设散热窗口7，散热窗口7内嵌入有散热片8，导热芯管6的另一端伸入散热窗口7内并与散热片8连接，因此通过导热芯管6将导热套管4上的热量传导至散热片8上，以便由散热窗口7将热量散发，实现对电解液的降温，避免密封盖1过热而损坏。

上述中，导热底板12、导热套管4与导热芯管6均为一种紫铜构件，从而具有良好的导热性能，隔热芯板13为一种石棉板件，从而可隔热、阻燃，避免壳体11过热而损坏，由于壳体11与散热顶板14的外表面包裹有一层改性ABS树脂，从而使得壳体11的阻燃、耐热性能进一步提高。

本耐高温的铝电解电容密封件，通过壳体11底部设置的导热底板12来吸收电解液产生的热量，并传导至壳体11内的导热套管4上，通过隔热芯板13隔绝导热套管4上热量的散发，避免壳体11过热而损坏，通过散热顶板14底部设置的导热芯管6，将导热套管4上的热量传导至散热片8上，以便由散热窗口7将热量散发，实现对电解液的降温，避免密封盖1过热而损坏，提高了密封盖1的耐热性。

综上所述：本耐高温的铝电解电容密封件，通过对密封盖1的结构进行优化，使密封盖1具备散热、降温、隔热的功能，同时通过在密封盖1的外表面包裹一层改性ABS树脂，从而使得密封盖1的阻燃、耐热性能进一步提高，因而可有效解决现有技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐高温的铝电解电容密封件，包括密封盖（1），其特征在于：所述密封盖（1）由壳体（11）、导热底板（12）、隔热芯板（13）和散热顶板（14）组成，壳体（11）的底部开设板槽（2），导热底板（12）嵌入板槽（2）内，隔热芯板（13）内置于壳体（11）中，壳体（11）的两端设有固定孔（111），散热顶板（14）的两端设有固定柱（3），散热顶板（14）盖于壳体（11）上，并使固定柱（3）插入固定孔（111）内。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的铝电解电容密封件，其特征在于：所述壳体（11）的内部均匀排列有导热套管（4），导热套管（4）的一端输入板槽（2）内并与导热底板（12）连接，隔热芯板（13）上均匀排列有管孔（5），管孔（5）与导热套管（4）一一对应，导热套管（4）的另一端插入管孔（5）中。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的铝电解电容密封件，其特征在于：所述散热顶板（14）的底部均匀排列有导热芯管（6），导热芯管（6）与导热套管（4）一一对应，导热芯管（6）的一端插入导热套管（4）内，散热顶板（14）的板面开设散热窗口（7），散热窗口（7）内嵌入有散热片（8），导热芯管（6）的另一端伸入散热窗口（7）内并与散热片（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的铝电解电容密封件，其特征在于：所述导热底板（12）、导热套管（4）与导热芯管（6）均为一种紫铜构件，隔热芯板（13）为一种石棉板件。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温的铝电解电容密封件，其特征在于：所述壳体（11）与散热顶板（14）的外表面包裹有一层改性ABS树脂。

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