CN217425129U - 一种混凝土抗渗检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗渗检测设备,水箱内壁上下两侧分别安装有上水位传感器以及下水位传感器,水箱上端一侧安装有控制器,水箱右端贯穿固定有加水管,加水管首端位于上水位传感器上方,加水管末端外部安装有电磁阀。当泵体利用抽水管抽入水箱内的水时,随着水箱内液面下降至下水位传感器下方时,可使控制器控制电磁阀自动打开,这样加水管可将水输入水箱内部,直至水箱内部液面上涨至上水位传感器,这样电磁阀会自动关闭,从而可以自动补水,然后通过阀门二,则可利用出水管排出存水瓶内部的水,这样方便排出存水瓶内部的水,而通过打开阀门一,则可方便排出检测壳体内部水,这样方便对混凝土进行抗渗检测。

Description

一种混凝土抗渗检测设备
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域,更具体地说,涉及一种混凝土抗渗检测设备。
背景技术
混凝土的抗渗性是混凝土的基本性能,也是混凝土耐久性的重要特点,混凝土的抗渗性不仅表征混凝土耐水流穿过的能力,也影响到混凝土抗碳化、抗氯离子渗透等性能,混凝土抗渗试模用于制备抗渗试块,适用于各类混凝土试件成型,亦应用于建筑,桥梁等由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑。
申请号为201820608156.1的实用新型公开一种混凝土抗渗检测装置,包括外壳,外壳底部通过支架支撑,外壳内部设置有混凝土试模,混凝土试模底部连通有水槽,水槽下方设置有存水瓶,混凝土试模顶部设置有喷洒装置,喷洒装置由五通接头、四个连接管、通水管和四个喷头组成,四个连接管与五通接头的四个接头连接,通水管与五通接头的顶部接头连接,四个连接管下方连接有四个喷头,外壳顶部设置有压力泵,通水管伸出到外壳外部与压力泵连接,压力泵一侧设有水箱。该种混凝土抗渗检测设备结构紧凑,减少测试的时间,提高了效率,四个喷头将整个混凝土试模需要喷洒的表面完全覆盖,使混凝土试模的每一处均能被喷头所喷洒到,但是当水箱内部液面过低的时候,难以自动补水,导致需要工作人员手动开启阀门加水,这样较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种混凝土抗渗检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土抗渗检测设备,包括检测壳体以及安装在其右侧的水箱,所述检测壳体前面铰接有密封门,所述检测壳体上部安装有与水箱连接的输水组件,所述检测壳体内侧上部安装有喷洒组件,所述输水组件与喷洒组件连接;
所述水箱内壁上下两侧分别安装有上水位传感器以及下水位传感器,所述水箱上端一侧安装有控制器,所述水箱右端贯穿固定有加水管,所述加水管首端位于上水位传感器上方,所述加水管末端外部安装有电磁阀;
所述检测壳体下端固定安装有存水瓶,所述存水瓶下端连接有出水管,所述出水管外部安装有阀门二,所述检测壳体左端下侧连接有放水管,所述放水管外部安装有阀门一。
进一步的,所述输水组件包括泵体、抽水管以及排水管,所述泵体与检测壳体安装,所述抽水管和排水管分别连接在泵体的抽水端和排水端,所述抽水管末端从上往下贯穿至水箱内部。
进一步的,所述喷洒组件包括五通接头、连接管以及喷管,所述排水管末端贯穿至检测壳体内部,所述五通接头连接在排水管末端,所述连接管有四根,且所述连接管分别连接在五通接头的四端,所述喷管有四根且一一对应连接在连接管下端。
进一步的,所述上水位传感器和下水位传感器均与控制器信号连接,所述控制器与电磁阀电性连接。
进一步的,所述检测壳体内底部开有水槽,所述水槽与存水瓶对应且相通。
进一步的,所述放水管与检测壳体内部相通,所述出水管与存水瓶内部相通。
有益效果:当泵体利用抽水管抽入水箱内的水时,随着水箱内液面下降至下水位传感器下方时,可使控制器控制电磁阀自动打开,这样加水管可将水输入水箱内部,直至水箱内部液面上涨至上水位传感器,这样电磁阀会自动关闭,从而可以自动补水,然后通过阀门二,则可利用出水管排出存水瓶内部的水,这样方便排出存水瓶内部的水,而通过打开阀门一,则可方便排出检测壳体内部水,这样方便对混凝土进行抗渗检测。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型整体剖面示意图;
图3为本实用新型五通接头俯视示意图。
图中:1-检测壳体、2-水箱、3-密封门、4-泵体、5-抽水管、6-排水管、7-控制器、8-加水管、9-电磁阀、10-放水管、11-阀门一、12-存水瓶、13-出水管、14-阀门二、15-五通接头、16-连接管、17-水槽、18-上水位传感器、19-下水位传感器、20-喷管。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种混凝土抗渗检测设备,包括检测壳体1以及安装在其右侧的水箱2,所述检测壳体1前面铰接有密封门3,所述检测壳体1上部安装有与水箱2连接的输水组件,所述输水组件包括泵体4、抽水管5以及排水管6,所述泵体4与检测壳体1安装,所述抽水管5和排水管6分别连接在泵体4的抽水端和排水端,所述抽水管5末端从上往下贯穿至水箱2内部,通过打开密封门3,可以将混凝土试模放入检测壳体1内部,然后将密封门3关闭,之后启动泵体4,泵体4可利用抽水管5抽入水箱2内部的水,然后将抽入的水输入排水管6;
进一步的,所述检测壳体1内侧上部安装有喷洒组件,所述输水组件与喷洒组件连接,所述喷洒组件包括五通接头15、连接管16以及喷管20,所述排水管6末端贯穿至检测壳体1内部,所述五通接头15连接在排水管6末端,所述连接管16有四根,且所述连接管16分别连接在五通接头15的四端,所述喷管20有四根且一一对应连接在连接管16下端,水输入排水管6内部后,会排入五通接头15,之后水会输入连接管16,最后从喷管20往下喷出,这样喷出的水会落在混凝土试模顶部;
所述水箱2内壁上下两侧分别安装有上水位传感器18以及下水位传感器19,所述水箱2上端一侧安装有控制器7,所述水箱2右端贯穿固定有加水管8,所述加水管8首端位于上水位传感器18上方,所述加水管8末端外部安装有电磁阀9,所述上水位传感器18和下水位传感器19均与控制器7信号连接,所述控制器7与电磁阀9电性连接,当泵体4利用抽水管5抽入水箱2内的水时,随着水箱2内液面下降至下水位传感器19下方时,下水位传感器19输送信号至控制器7,可使控制器7控制电磁阀9自动打开,因为加水管8末端连接自来水管,所以加水管8可将水输入水箱2内部,直至水箱2内部液面上涨至上水位传感器18,上水位传感器18输送信号至控制器7,可使控制器7控制电磁阀9自动关闭,从而可以自动补水;
所述检测壳体1下端固定安装有存水瓶12,所述存水瓶12下端连接有出水管13,所述出水管13外部安装有阀门二14,所述检测壳体1左端下侧连接有放水管10,所述放水管10外部安装有阀门一11,所述检测壳体1内底部开有水槽17,所述水槽17与存水瓶12对应且相通,所述放水管10与检测壳体1内部相通,所述出水管13与存水瓶12内部相通,当喷洒出的水从混凝土中渗出流入到水槽17中后,水会沿着水槽17流入存水瓶12,然后通过阀门二14,则可利用出水管13排出存水瓶12内部的水,这样方便排出存水瓶12内部的水;
当检测完时,通过打开阀门一11,则可利用放水管10排出检测壳体1内部的水,这样方便排出检测壳体1内部的水,在将检测壳体1内部水排出后,再打开密封门3取出混凝土试模就可,这样方便对混凝土进行抗渗检测。

Claims (6)

1.一种混凝土抗渗检测设备,包括检测壳体(1)以及安装在其右侧的水箱(2),所述检测壳体(1)前面铰接有密封门(3),所述检测壳体(1)上部安装有与水箱(2)连接的输水组件,所述检测壳体(1)内侧上部安装有喷洒组件,所述输水组件与喷洒组件连接,其特征在于:
所述水箱(2)内壁上下两侧分别安装有上水位传感器(18)以及下水位传感器(19),所述水箱(2)上端一侧安装有控制器(7),所述水箱(2)右端贯穿固定有加水管(8),所述加水管(8)首端位于上水位传感器(18)上方,所述加水管(8)末端外部安装有电磁阀(9);
所述检测壳体(1)下端固定安装有存水瓶(12),所述存水瓶(12)下端连接有出水管(13),所述出水管(13)外部安装有阀门二(14),所述检测壳体(1)左端下侧连接有放水管(10),所述放水管(10)外部安装有阀门一(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗检测设备,其特征在于:所述输水组件包括泵体(4)、抽水管(5)以及排水管(6),所述泵体(4)与检测壳体(1)安装,所述抽水管(5)和排水管(6)分别连接在泵体(4)的抽水端和排水端,所述抽水管(5)末端从上往下贯穿至水箱(2)内部。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗检测设备,其特征在于:所述喷洒组件包括五通接头(15)、连接管(16)以及喷管(20),所述排水管(6)末端贯穿至检测壳体(1)内部,所述五通接头(15)连接在排水管(6)末端,所述连接管(16)有四根,且所述连接管(16)分别连接在五通接头(15)的四端,所述喷管(20)有四根且一一对应连接在连接管(16)下端。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗检测设备,其特征在于:所述上水位传感器(18)和下水位传感器(19)均与控制器(7)信号连接,所述控制器(7)与电磁阀(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗检测设备,其特征在于:所述检测壳体(1)内底部开有水槽(17),所述水槽(17)与存水瓶(12)对应且相通。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗渗检测设备,其特征在于:所述放水管(10)与检测壳体(1)内部相通,所述出水管(13)与存水瓶(12)内部相通。
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