CN217425018U - 一种建筑材料抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑材料抗压检测装置，属于建筑材料质量检测技术领域，它解决了现有的检测装置对检测物固定效果不佳的问题。本建筑材料抗压检测装置，包括处理箱，处理箱内壁的底部固定有工作台，工作台的内部转动连接有第一螺纹杆，处理箱右侧的底部固定有电机。本实用新型通过支撑板、第二螺纹杆、固定槽、活动块和紧固螺母的设置，使得该装置在对管材固定后，能够对管材内壁的两端进行支撑定位，进一步提高对管材的固定效果，增加检测过程中的稳定性，而且通过第一螺纹杆、螺纹套和夹持板的设置，使得该装置能够根据所检测管材长度的不同，对固定位置进行自动调节，增加了该装置的实用性，给工作人员提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料质量检测技术领域，涉及一种检测装置，特别是一种建筑材料抗压检测装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多；建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
目前市面上的建筑材料多种多样，其中在建筑管材生产过程中，常常需要对其抗压能力进行检测，现有的检测装置大多只是对管材进行简单固定，固定效果不佳，当管材受到压力时，自身容易出现形变，进一步降低了检测装置对管材的固定效果，使管材在检测过程中容易产生移动，影响了检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种建筑材料抗压检测装置，该建筑材料抗压检测装置能够对管材内壁的两端进行支撑定位，进一步提高对管材的固定效果，增加检测过程中的稳定性，而且能够根据所检测管材长度的不同，对固定位置进行自动调节，增加了该装置的实用性，给工作人员提供了便利。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种建筑材料抗压检测装置，包括处理箱，所述处理箱内壁的底部固定有工作台，所述工作台的内部转动连接有第一螺纹杆，所述处理箱右侧的底部固定有电机，所述电机输出轴的左端贯穿至工作台的内部并与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆的表面设置有螺纹套，所述工作台的顶部开设有通槽，所述通槽内壁的左右两侧均滑动连接有连接杆，所述工作台顶部的左右两侧均设置有夹持板，且夹持板的底部与连接杆固定，所述夹持板相向一侧表面的上下方均滑动连接有支撑板，且支撑板呈半圆弧型设置，所述支撑板接近夹持板的一侧固定有第二螺纹杆，所述夹持板的表面开设有固定槽，所述固定槽内壁的上下两侧均滑动连接有活动块，所述第二螺纹杆的一端贯穿活动块并与活动块固定，所述第二螺纹杆表面的一侧螺纹连接有紧固螺母，所述处理箱顶部的左右两侧均固定有液压杆，且液压杆输出轴的底端贯穿至处理箱的内部并固定有升降板，所述升降板的底部固定有推杆，所述推杆远离升降板的一端固定有压力传感器。
本实用新型的工作原理是：当需要对建筑管材的抗压能力进行检测时，工作人员根据检测管材的长度，对夹持板进行调节，并对管材进行夹紧固定，固定完成后工作人员通过支撑板再次对管材内壁进行支撑，随后通过液压杆使压力传感器下压，对建筑管材进行抗压能力检测，而两侧的支撑板则对管材进行支撑，防止管材在检测过程中出现移动。
所述第一螺纹杆表面的左右两侧螺纹方向呈相反设置，所述螺纹套的数量为两个，且它们分别螺纹连接在第一螺纹杆表面的左右两侧，所述连接杆的底端延伸至工作台的内部并与螺纹套固定。
采用以上结构，对两侧夹持板进行控制，以便适应不同长度的建筑管材。
所述工作台内壁底部的左右两侧均开设有限位槽，所述螺纹套的底部固定有限位杆，所述限位杆的底端延伸至限位槽的内部并固定有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
采用以上结构，增加两侧夹持板活动时的稳定性，并对夹持板的活动范围进行控制。
所述支撑板一侧的表面粘接有第一防滑垫，且第一防滑垫的表面设置有防滑纹路，所述紧固螺母接近夹持板的一侧表面粘接有第二防滑垫，且第一防滑垫和第二防滑垫的材质的为耐磨橡胶。
采用以上结构，进一步提高对管材的固定效果，增加检测过程中的稳定性。
所述处理箱内壁的左右两侧均开设有导向槽，所述升降板的左右两侧均固定有导向板，所述导向板远离升降板的一侧延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
采用以上结构，对升降板进行导向，提高压力传感器下压时的稳定性。
所述处理箱正面的下方铰接有密封门，所述密封门正面的上方开设有防护窗，且防护窗的材质为钢化玻璃。
采用以上结构，防止建筑管材发生碎裂时对周围工作人员造成伤害，提高该装置的安全性。
与现有技术相比，本建筑材料抗压检测装置具有以下优点：
1、本实用新型通过支撑板、第二螺纹杆、固定槽、活动块和紧固螺母的设置，使得该装置在对管材固定后，能够对管材内壁的两端进行支撑定位，进一步提高对管材的固定效果，增加检测过程中的稳定性，而且通过第一螺纹杆、螺纹套和夹持板的设置，使得该装置能够根据所检测管材长度的不同，对固定位置进行自动调节，增加了该装置的实用性，给工作人员提供了便利，解决了现有的检测装置对检测物固定效果不佳的问题。
2、通过第一螺纹杆和螺纹套的设置，当电机开启后，能够使两侧的夹持板同时进行相向或者相反方向移动，以便根据所检测的管材长度不同，对夹持位置进行调节适应。
3、通过第一防滑垫和第二防滑垫的设置，增加支撑板与检测管材内壁的摩擦力，使管材在检测过程中不易出现移动，并且增加紧固螺母与夹持板表面的摩擦力，进一步提高检测过程中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的平面剖视结构示意图。
图3是本实用新型中工作台的立体结构示意图。
图4是本实用新型中夹持板的立体结构示意图。
图中，1、处理箱；2、工作台；3、第一螺纹杆；4、电机；5、螺纹套；6、通槽；7、连接杆；8、夹持板；9、支撑板；10、第二螺纹杆；11、固定槽；12、活动块；13、紧固螺母；14、液压杆；15、升降板；16、推杆；17、压力传感器；18、限位槽；19、限位杆；20、限位块；21、第一防滑垫；22、第二防滑垫；23、导向槽；24、导向板；25、密封门；26、防护窗。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图4所示，本建筑材料抗压检测装置，包括处理箱1，处理箱1内壁的底部固定有工作台2，工作台2的内部转动连接有第一螺纹杆3，处理箱1右侧的底部固定有电机4，电机4输出轴的左端贯穿至工作台2的内部并与第一螺纹杆3固定连接，第一螺纹杆3的表面设置有螺纹套5，工作台2的顶部开设有通槽6，通槽6内壁的左右两侧均滑动连接有连接杆7，工作台2顶部的左右两侧均设置有夹持板8，且夹持板8的底部与连接杆7固定，夹持板8相向一侧表面的上下方均滑动连接有支撑板9，且支撑板9呈半圆弧型设置，支撑板9接近夹持板8的一侧固定有第二螺纹杆10，夹持板8的表面开设有固定槽11，固定槽11内壁的上下两侧均滑动连接有活动块12，第二螺纹杆10的一端贯穿活动块12并与活动块12固定，第二螺纹杆10表面的一侧螺纹连接有紧固螺母13，处理箱1顶部的左右两侧均固定有液压杆14，且液压杆14输出轴的底端贯穿至处理箱1的内部并固定有升降板15，升降板15的底部固定有推杆16，推杆16远离升降板15的一端固定有压力传感器17；本实用新型通过支撑板9、第二螺纹杆10、固定槽11、活动块12和紧固螺母13的设置，使得该装置在对管材固定后，能够对管材内壁的两端进行支撑定位，进一步提高对管材的固定效果，增加检测过程中的稳定性，而且通过第一螺纹杆3、螺纹套5和夹持板8的设置，使得该装置能够根据所检测管材长度的不同，对固定位置进行自动调节，增加了该装置的实用性，给工作人员提供了便利，解决了现有的检测装置对检测物固定效果不佳的问题。
第一螺纹杆3表面的左右两侧螺纹方向呈相反设置，螺纹套5的数量为两个，且它们分别螺纹连接在第一螺纹杆3表面的左右两侧，连接杆7的底端延伸至工作台2的内部并与螺纹套5固定，在本实施例中，通过第一螺纹杆3和螺纹套5的设置，当电机4开启后，能够使两侧的夹持板8同时进行相向或者相反方向移动，以便根据所检测的管材长度不同，对夹持位置进行调节适应。
工作台2内壁底部的左右两侧均开设有限位槽18，螺纹套5的底部固定有限位杆19，限位杆19的底端延伸至限位槽18的内部并固定有限位块20，限位块20与限位槽18的内壁滑动连接，在本实施例中，通过限位槽18、限位杆19和限位块20的设置，能够对螺纹套5进行限位，使螺纹套5只能在第一螺纹杆3上进行左右方向移动，并且对螺纹套5的左右方向移动范围进行控制。
支撑板9一侧的表面粘接有第一防滑垫21，且第一防滑垫21的表面设置有防滑纹路，紧固螺母13接近夹持板8的一侧表面粘接有第二防滑垫22，且第一防滑垫21和第二防滑垫22的材质的为耐磨橡胶，在本实施例中，通过第一防滑垫21和第二防滑垫22的设置，增加支撑板9与检测管材内壁的摩擦力，使管材在检测过程中不易出现移动，并且增加紧固螺母13与夹持板8表面的摩擦力，进一步提高检测过程中的稳定性。
处理箱1内壁的左右两侧均开设有导向槽23，升降板15的左右两侧均固定有导向板24，导向板24远离升降板15的一侧延伸至导向槽23的内部并与导向槽23的内壁滑动连接，在本实施例中，通过导向槽23和导向板24的设置，当液压杆14的输出轴推动升降板15上下方向移动时，能够对升降板15进行导向，提高压力传感器17在下压时的稳定性，以便进行后续的检测工作。
处理箱1正面的下方铰接有密封门25，密封门25正面的上方开设有防护窗26，且防护窗26的材质为钢化玻璃，在本实施例中，通过密封门25和防护窗26的设置，方便工作人员从外部观察内部的检测情况，当管材出现碎裂时，能够避免飞出的碎片对工作人员造成伤害，提高该装置的安全性。
本实用新型的工作原理：当需要对建筑管材的抗压能力进行检测时，工作人员将密封门25打开，并取出待检测的管材，随后工作人员将电机4打开，使电机4的输出轴带动第一螺纹杆3开始旋转，左右两侧的螺纹套5随之进行相向或者相反方向移动，工作人员根据本次检测的管材长度，调节两侧夹持板8的位置，使夹持板8对管材进行夹紧固定，固定完成后工作人员转动夹持板8一侧的紧固螺母13，使螺母远离夹持板8，随后推动上下两侧的支撑板9，使支撑板9与管材的内壁贴合，对管材的内部进行支撑，随后再次转动紧固螺母13，使支撑板9的位置固定，随后工作人员关闭密封门25并打开上方的液压杆14，使液压杆14的输出轴推动升降板15下降，压力传感器17对下方的管材进行下压，并对压力进行检测，随着压力传感器17不断下降，管材的表面发生形变，而两侧的支撑板9则对管材进行定位支撑，防止其发生移动，当管材发生碎裂后，液压杆14则停止下压，并将压力传感器17重新上升回原位，以此来完成对建筑管材的抗压能力检测操作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种建筑材料抗压检测装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)内壁的底部固定有工作台(2)，所述工作台(2)的内部转动连接有第一螺纹杆(3)，所述处理箱(1)右侧的底部固定有电机(4)，所述电机(4)输出轴的左端贯穿至工作台(2)的内部并与第一螺纹杆(3)固定连接，所述第一螺纹杆(3)的表面设置有螺纹套(5)，所述工作台(2)的顶部开设有通槽(6)，所述通槽(6)内壁的左右两侧均滑动连接有连接杆(7)，所述工作台(2)顶部的左右两侧均设置有夹持板(8)，且夹持板(8)的底部与连接杆(7)固定，所述夹持板(8)相向一侧表面的上下方均滑动连接有支撑板(9)，且支撑板(9)呈半圆弧型设置，所述支撑板(9)接近夹持板(8)的一侧固定有第二螺纹杆(10)，所述夹持板(8)的表面开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内壁的上下两侧均滑动连接有活动块(12)，所述第二螺纹杆(10)的一端贯穿活动块(12)并与活动块(12)固定，所述第二螺纹杆(10)表面的一侧螺纹连接有紧固螺母(13)，所述处理箱(1)顶部的左右两侧均固定有液压杆(14)，且液压杆(14)输出轴的底端贯穿至处理箱(1)的内部并固定有升降板(15)，所述升降板(15)的底部固定有推杆(16)，所述推杆(16)远离升降板(15)的一端固定有压力传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料抗压检测装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(3)表面的左右两侧螺纹方向呈相反设置，所述螺纹套(5)的数量为两个，且它们分别螺纹连接在第一螺纹杆(3)表面的左右两侧，所述连接杆(7)的底端延伸至工作台(2)的内部并与螺纹套(5)固定。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料抗压检测装置，其特征在于，所述工作台(2)内壁底部的左右两侧均开设有限位槽(18)，所述螺纹套(5)的底部固定有限位杆(19)，所述限位杆(19)的底端延伸至限位槽(18)的内部并固定有限位块(20)，所述限位块(20)与限位槽(18)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种建筑材料抗压检测装置，其特征在于，所述支撑板(9)一侧的表面粘接有第一防滑垫(21)，且第一防滑垫(21)的表面设置有防滑纹路，所述紧固螺母(13)接近夹持板(8)的一侧表面粘接有第二防滑垫(22)，且第一防滑垫(21)和第二防滑垫(22)的材质的为耐磨橡胶。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种建筑材料抗压检测装置，其特征在于，所述处理箱(1)内壁的左右两侧均开设有导向槽(23)，所述升降板(15)的左右两侧均固定有导向板(24)，所述导向板(24)远离升降板(15)的一侧延伸至导向槽(23)的内部并与导向槽(23)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种建筑材料抗压检测装置，其特征在于，所述处理箱(1)正面的下方铰接有密封门(25)，所述密封门(25)正面的上方开设有防护窗(26)，且防护窗(26)的材质为钢化玻璃。
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