CN217422608U - 一种管道填充加工用封头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道填充加工用封头装置，包括封头挡环以及支撑板，所述封头挡环右侧固定设置有夹持机构，所述夹持结构由两个固定座、两个挡板、双向螺杆、两个限位杆、两个移动座、两个连接座以及两个夹持板相组成，本实用新型涉及管道填充设备技术领域，本实用新型将封头挡环套在管道外后，通过固定机构内固定座、挡板、双向螺杆、限位杆、移动座、连接座以及夹持板的配合可以使得封头挡环牢牢的固定在管道上，防止在填充发泡材料过程中，封头装置的位置受到压力发生偏移从而影响保温管的填充效果以及填充质量的问题，橡胶圈的设置进一步的增加了封头挡环与钢管之间的连接强度，同时，也有效的防止了发泡材料溢出的问题。

Description

一种管道填充加工用封头装置

技术领域

本实用新型涉及管道填充设备技术领域，具体领域为一种管道填充加工用封头装置。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。

保温管一般由内侧的钢管、中层的保温层以及外侧的保护壳相组成，目前，保温管在填充内部的保温材料时都需要用到封头装置，现有的封头装置一般是由封头挡环以及支撑板组成的，封头挡环套在钢管的外侧，支撑板用于支撑保护壳，此时，工作人员便可以向钢管与保护壳之间填充发泡材料，从而形成保温层，由于填充震动以及发泡材料在填充时使得管内膨胀等原因，封头装置的位置很容易受到压力从而发生偏移，大大的影响了保温管的填充效果以及填充质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道填充加工用封头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道填充加工用封头装置，包括封头挡环以及支撑板，所述封头挡环的中间位置开设有圆形通孔，所述支撑板固定设置于封头挡环的左侧，所述封头挡环右侧固定设置有夹持机构，所述夹持结构由两个固定座、两个挡板、双向螺杆、两个限位杆、两个移动座、两个连接座以及两个夹持板相组成。

优选的，两个所述固定座均固定设置于封头挡环的右侧，且两个所述固定座分别位于圆形通孔的顶部以及底部，两个所述挡板固定设置于两个所述固定座之间，所述双向螺杆活动贯穿于顶部所述固定座，且双向螺杆的底端活动嵌装于底部所述固定座内，两个所述限位杆固定设置于两个所述连接座之间，且两个所述限位杆分别位于双向螺杆的左右两侧，两个所述移动座分别活动套装于双向螺杆以及两个所述限位杆的上下两侧，两个所述连接座分别固定设置于两个所述移动座上，两个所述夹持板与两个所述连接座固定连接，两个所述连接座以及两个夹持板均呈对称设置。

优选的，所述封头挡环内的圆形通孔处固定设置有橡胶圈。

优选的，两个所述夹持板均为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将封头挡环套在管道外后，通过固定机构内固定座、挡板、双向螺杆、限位杆、移动座、连接座以及夹持板的配合可以使得封头挡环牢牢的固定在管道上，防止在填充发泡材料过程中，封头装置的位置受到压力发生偏移从而影响保温管的填充效果以及填充质量的问题，橡胶圈的设置进一步的增加了封头挡环与钢管之间的连接强度，同时，也有效的防止了发泡材料溢出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的后视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、封头挡环；2、支撑板；3、夹持机构；301、固定座；302、挡板；303、双向螺杆；304、限位杆；305、移动座；306、连接座；307、夹持板；4、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道填充加工用封头装置，包括封头挡环1以及支撑板2，封头挡环1的中间位置开设有圆形通孔，支撑板2固定设置于封头挡环1的左侧，封头挡环1右侧固定设置有夹持机构3，夹持结构由两个固定座301、两个挡板302、双向螺杆303、两个限位杆304、两个移动座305、两个连接座306以及两个夹持板307相组成。

具体而言，两个固定座301均固定设置于封头挡环1的右侧，且两个固定座301分别位于圆形通孔的顶部以及底部，两个挡板302固定设置于两个固定座301之间，双向螺杆303活动贯穿于顶部固定座301，且双向螺杆303的底端活动嵌装于底部固定座301内，两个限位杆304固定设置于两个连接座306之间，且两个限位杆304分别位于双向螺杆303的左右两侧，两个移动座305分别活动套装于双向螺杆303以及两个限位杆304的上下两侧，两个连接座306分别固定设置于两个移动座305上，两个夹持板307与两个连接座306固定连接，两个连接座306以及两个夹持板307均呈对称设置。

具体而言，封头挡环1内的圆形通孔处固定设置有橡胶圈4。

具体而言，两个夹持板307均为弧形结构。

工作原理：本实用新型在进行填充时，将封头挡环1套在钢管上，钢管的一端会顶在挡板302上，支撑板2会对保护壳进行支撑，随后，工作人员转动双向螺杆303，双向螺杆303在转动时，由于限位杆304的限制作用，两个移动座305只能带动连接座306以及夹持板307进行相对的直线运动，控制夹持板307进行向外的相对直线运动从而使得夹持板307与钢管的内壁进行紧密接触，此时，封头挡环1便被完全的固定在了钢管上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种管道填充加工用封头装置，包括封头挡环(1)以及支撑板(2)，所述封头挡环(1)的中间位置开设有圆形通孔，所述支撑板(2)固定设置于封头挡环(1)的左侧，其特征在于：所述封头挡环(1)右侧固定设置有夹持机构(3)，所述夹持机构由两个固定座(301)、两个挡板(302)、双向螺杆(303)、两个限位杆(304)、两个移动座(305)、两个连接座(306)以及两个夹持板(307)相组成。

2.根据权利要求1所述的一种管道填充加工用封头装置，其特征在于：两个所述固定座(301)均固定设置于封头挡环(1)的右侧，且两个所述固定座(301)分别位于圆形通孔的顶部以及底部，两个所述挡板(302)固定设置于两个所述固定座(301)之间，所述双向螺杆(303)活动贯穿于顶部所述固定座(301)，且双向螺杆(303)的底端活动嵌装于底部所述固定座(301)内，两个所述限位杆(304)固定设置于两个所述连接座(306)之间，且两个所述限位杆(304)分别位于双向螺杆(303)的左右两侧，两个所述移动座(305)分别活动套装于双向螺杆(303)以及两个所述限位杆(304)的上下两侧，两个所述连接座(306)分别固定设置于两个所述移动座(305)上，两个所述夹持板(307)与两个所述连接座(306)固定连接，两个所述连接座(306)以及两个夹持板(307)均呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种管道填充加工用封头装置，其特征在于：所述封头挡环(1)内的圆形通孔处固定设置有橡胶圈(4)。

4.根据权利要求1所述的一种管道填充加工用封头装置，其特征在于：两个所述夹持板(307)均为弧形结构。

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