CN217422546U - 一种直插式管材连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种直插式管材连接装置,包括有连接管以及管道,在所述连接管内的中央处设有环形限位凸起,所述环形限位凸起的两侧均为能与管道连接的连接空腔,在所述管道壁面设有第一圆环凹槽,在所述第一圆环凹槽内设有第一密封圈,所述第一密封圈的外壁面贴合在连接空腔的内侧壁面,在所述管道壁面套设有圆环件,所述圆环件外端设有向外倾斜设置的卡齿,在所述连接空腔的内侧壁面上设有第二圆环凹槽,所述卡齿能卡设抵靠在第二圆环凹槽的侧壁上,安装时,先将圆环件套设在管道上,然后插入连接管的连接空腔内,通过圆环件上的卡齿卡设在连接空腔内的第二圆环凹槽内,即可防止将管道与连接管进行连接固定,安装快捷,而且维护简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材安装连接技术领域,尤其涉及一种直插式管材连接装置。
背景技术
现有的管件连接方式主要有卡套式连接、卡压式连接等,这些管件的连接方式具有以下缺点:安装费工费时,需要特殊的专用工具进行安装,管路泄露后更换困难,维护成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种直插式管材连接装置,来解决上述背景技术中的一个问题以上。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:一种直插式管材连接装置,包括有连接管以及能插设于连接管两端的管道,在所述连接管内的中央处设有环形限位凸起,所述环形限位凸起的两侧均为能与管道连接的连接空腔,在所述管道壁面设有第一圆环凹槽,在所述第一圆环凹槽内设有第一密封圈,所述第一密封圈的外壁面贴合在连接空腔的内侧壁面,在所述管道壁面套设有圆环件,所述圆环件的内端抵靠在第一密封圈上,外端设有向外倾斜设置的卡齿,在所述连接空腔的内侧壁面上设有第二圆环凹槽,所述卡齿能卡设抵靠在第二圆环凹槽的侧壁上。
进一步地,在所述连接空腔外端设有第二密封圈,所述第二密封圈的内侧壁面抵靠在管道的外侧壁面上。
进一步地,所述第二密封圈的一端设有第三圆环凹槽,所述连接管的端部边缘插设于第三圆环凹槽内。
进一步地,在所述连接管的外壁面上设有第四圆环凹槽,在所述第二密封圈的第三圆环凹槽侧壁设有卡勾,所述卡勾卡设于第四圆环凹槽内。
进一步地,所述第二密封圈包括由两个对称设置的弧形胶圈组合形成。
进一步地,所述圆环件与卡齿通过注塑一体成型。
进一步地,在所述环形限位凸起的两侧均设有台阶,所述台阶的内侧壁面抵靠在管道壁面上,所述台阶的端部抵靠在第一密封圈上。
综合上述,本实用新型的有益效果是:安装时,先将圆环件套设在管道上,然后插入连接管的连接空腔内,通过圆环件上的卡齿卡设在连接空腔内的第二圆环凹槽内,即可防止将管道与连接管进行连接固定,安装快捷,而且维护简便。
附图说明
图1为本实用新型管道与连接管连接时的立体示意图。
图2为本实用新型管道与连接管连接时的剖视示意图。
图3为本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。
下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:如图1至图3所示的一种直插式管材连接装置,包括有连接管1以及能插设于连接管1两端的管道2,在所述连接管1内的中央处设有环形限位凸起3,所述环形限位凸起3的两侧均为能与管道2连接的连接空腔4,在所述管道2壁面设有第一圆环凹槽5,在所述第一圆环凹槽5内设有第一密封圈6,所述第一密封圈6的外壁面贴合在连接空腔4的内侧壁面,在所述管道2壁面套设有圆环件7,所述圆环件7的内端抵靠在第一密封圈6上,外端设有向外倾斜设置的卡齿8,在所述连接空腔4的内侧壁面上设有第二圆环凹槽9,所述卡齿8能卡设抵靠在第二圆环凹槽9的侧壁上,安装时,先将圆环件7套设在管道2上,然后插入连接管1的连接空腔4内,通过圆环件7上的卡齿8卡设在连接空腔4内的第二圆环凹槽9内,即可防止将管道2与连接管1进行连接固定,安装快捷,而且维护简便。
具体地,第一密封圈6通过胶水粘连在第一圆环凹槽5内,同时,圆环件7也可以通过胶水连接在管道2上,提高其稳定性,另外,卡齿8沿圆周均布有多个,圆环件7与卡齿8通过注塑一体成型,因此卡齿8具有可塑性,方便插入连接空腔4内。
在所述环形限位凸起3的两侧均设有台阶71,所述台阶71的内侧壁面抵靠在管道2壁面上,所述台阶71的端部抵靠在第一密封圈6上,能够提高连接后的密封性和稳定性。
为了进一步提高连接后的密封性,在所述连接空腔4外端设有第二密封圈21,所述第二密封圈21的内侧壁面抵靠在管道2的外侧壁面上,所述第二密封圈21的一端设有第三圆环凹槽31,所述连接管1的端部边缘插设于第三圆环凹槽31内,在所述连接管1的外壁面上设有第四圆环凹槽41,在所述第二密封圈21的第三圆环凹槽31侧壁设有卡勾42,所述卡勾42卡设于第四圆环凹槽41内,所述第二密封圈21包括由两个对称设置的弧形胶圈51组合形成,进而可方便安装。
第二密封圈21安装时,首先通过两个弧形胶圈51的内侧分别抵靠在管道2外壁上,第三圆环凹槽31塞入连接管1的端部边缘上,并且第三圆环凹槽31上的卡勾42卡设在连接管1的第四圆环凹槽41上,从而实现双重固定,使第二密封圈21固定后更加稳定可靠,密封性更强。
结合附以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种直插式管材连接装置,包括有连接管(1)以及能插设于连接管(1)两端的管道(2),其特征在于:在所述连接管(1)内的中央处设有环形限位凸起(3),所述环形限位凸起(3)的两侧均为能与管道(2)连接的连接空腔(4),在所述管道(2)壁面设有第一圆环凹槽(5),在所述第一圆环凹槽(5)内设有第一密封圈(6),所述第一密封圈(6)的外壁面贴合在连接空腔(4)的内侧壁面,在所述管道(2)壁面套设有圆环件(7),所述圆环件(7)的内端抵靠在第一密封圈(6)上,外端设有向外倾斜设置的卡齿(8),在所述连接空腔(4)的内侧壁面上设有第二圆环凹槽(9),所述卡齿(8)能卡设抵靠在第二圆环凹槽(9)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种直插式管材连接装置,其特征在于:在所述连接空腔(4)外端设有第二密封圈(21),所述第二密封圈(21)的内侧壁面抵靠在管道(2)的外侧壁面上。
3.根据权利要求2所述的一种直插式管材连接装置,其特征在于:所述第二密封圈(21)的一端设有第三圆环凹槽(31),所述连接管(1)的端部边缘插设于第三圆环凹槽(31)内。
4.根据权利要求3所述的一种直插式管材连接装置,其特征在于:在所述连接管(1)的外壁面上设有第四圆环凹槽(41),在所述第二密封圈(21)的第三圆环凹槽(31)侧壁设有卡勾(42),所述卡勾(42)卡设于第四圆环凹槽(41)内。
5.根据权利要求3或4所述的一种直插式管材连接装置,其特征在于:所述第二密封圈(21)包括由两个对称设置的弧形胶圈(51)组合形成。
6.根据权利要求1所述的一种直插式管材连接装置,其特征在于:所述圆环件(7)与卡齿(8)通过注塑一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种直插式管材连接装置,其特征在于:在所述环形限位凸起(3)的两侧均设有台阶(71),所述台阶(71)的内侧壁面抵靠在管道(2)壁面上,所述台阶(71)的端部抵靠在第一密封圈(6)上。
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