CN217421785U - 一种膨胀螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种膨胀螺栓，包括螺杆和膨胀管，所述膨胀管套设于螺杆上；所述螺杆一端设有锥形端头，所述锥形端头上设有多个限位导槽；所述膨胀管靠近锥形端头的一端设有若干切口，多个所述切口将膨胀管分为多个胀片，多个所述胀片沿其轴向扭转相同角度，胀片的端部与所述限位导槽配合。所述锥形端头的圆锥大径大于膨胀管的内径；通过将膨胀螺栓的膨胀管的胀片扭转一定的角度，增大膨胀管与孔壁之间的摩擦力，同时在螺杆的锥形端通上设置与胀片匹配的限位导槽，避免螺杆和膨胀管发生相对旋转，进而避免了膨胀螺栓在锁紧时的打滑现象。

Description

一种膨胀螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，特别是涉及一种膨胀螺栓。

背景技术

膨胀螺丝固定是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。常用膨胀螺丝有铁的和塑料的，用法是根据膨胀螺丝规格打出相应的孔，把膨胀螺丝敲进去以后膨胀管膨胀开起到固定和锚定的作用。膨胀螺栓主要用在无预埋螺栓的场合，一般用于防护栏、雨篷、空调等在内外墙面、地板、路面上的紧固。膨胀螺栓一般包括螺杆以及依次套装在螺杆上的膨胀管、垫圈和紧固螺母。螺杆的一端是螺纹，另一端有锥度，膨胀管靠近有锥度的一端有若干切口，膨胀螺栓的固定是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。安装时，按预定位置钻孔，将膨胀螺栓带有膨胀管的一端插入钻好的孔中，然后锁螺母，螺母旋转过程中把螺钉往外拉，将锥度拉入膨胀管，膨胀管被胀开，于是紧紧固定在墙上。膨胀螺栓结构简单、加工方便，由于设计巧妙，受拉时易产生越拉越紧的效果，目前该款是市场上的主流产品。在此款式基础上，也有一些微调和改良产品，但基本结构、基本原理均大同小异。

现有技术中，膨胀螺栓正常使用时，一般使用开孔设备(如手枪钻、冲击钻等)先行开孔，然后植入膨胀螺丝拧紧即可。但是在实际使用过程中，由于墙体空鼓、螺母或丝杆变形等原因，拧紧螺母时，由于摩擦力不足、或螺母与丝杆部分摩擦力过大，拧紧螺母时膨胀螺丝会随着紧固工具一同旋转，即空转打滑。一旦发生此情况，则膨胀螺丝无法有效拧紧，亦无法提供足够的紧固力度。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种膨胀螺栓，用于解决现有技术中膨胀螺丝拧紧时易打滑空转的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种膨胀螺栓，包括螺杆和膨胀管，所述膨胀管套设于螺杆上；所述螺杆一端设有锥形端头，所述锥形端头上设有多个限位导槽；所述膨胀管靠近锥形端头的一端设有若干切口，多个所述切口将膨胀管分为多个胀片，多个所述胀片沿其轴向扭转相同角度，胀片的端部与所述限位导槽配合。

于本实用新型的一实施例中，所述锥形端头的圆锥大径大于膨胀管内径。

于本实用新型的一实施例中，限位导槽的数量多于胀片的数量。

于本实用新型的一实施例中，螺杆的另一端螺丝连接有锁紧螺母，胀片的扭转方向与锁紧螺母的旋转紧固方向相反。

于本实用新型的一实施例中，所述锁紧螺母和膨胀管之间设有垫片。

于本实用新型的一实施例中，所述锁紧螺母和垫片之间设有弹簧垫圈。

如上所述，本实用新型的膨胀螺栓，具有以下有益效果：通过将膨胀螺栓的膨胀管的胀片扭转一定的角度，增大膨胀管与孔壁之间的摩擦力，同时在螺杆的锥形端通上设置与胀片匹配的限位导槽，避免螺杆和膨胀管发生相对旋转，进而避免了膨胀螺栓在锁紧时的打滑现象。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中膨胀螺栓的整体结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例中胀片的结构示意图；

图3显示为图1中A-A处的断面图。

附图中的标号说明：

1-螺杆；11-锥形端头；12-限位导槽；13-锁紧螺母；

2-膨胀管；21-切口；22-胀片；3-墙体；4-垫片；5-弹簧垫圈。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实施例提供一种膨胀螺栓，包括螺杆1和膨胀管2，膨胀管2套设于螺杆1上；螺杆1一端设有锥形端头11，锥形端头11上设有多个限位导槽12；膨胀管2靠近锥形端头11的一端设有若干切口21，多个切口21将膨胀管2分为多个胀片22，多个胀片22沿其轴向扭转相同角度，胀片22的端部与限位导槽12配合；在本实施例中，膨胀管2靠近锥形端头11的一端设置有十字切口，十字切口将这一端分割出四个胀片22，胀片22的扭转角度区间为12～14度，扭转后的膨胀管2末端截面呈螺旋状(如图2，虚线为胀片22扭转前的状态)，单个胀片22由于发生扭转，其两侧边到锥形端头11的距离不同，靠近端头的一侧与限位导槽12配合，远离锥形端头11的一侧与墙体3接触(如图3)；改进后的膨胀套2末端的开口坡度与墙体3间的摩擦力显著增大，同时，胀片22与限位导槽12彼此约束，使得螺杆1和膨胀管2无法发生相对转动，进而使得膨胀螺栓相对于墙体3的打滑现象大大减少。

优选的，螺杆1的另一端螺丝连接有锁紧螺母13，胀片22的扭转方向与锁紧螺母13的旋转紧固方向相反。通过设置，使得在紧固锁紧螺母13时，使得胀片22像倒刺一样与墙体3接触(如图3)，大大增强了膨胀管2与墙体3的摩擦力。

优选的，锥形端头11的圆锥大径大于膨胀管2的内径。紧固锁紧螺母13时，膨大的锥形端头11被拉入膨胀2管中，将多个胀片22撑开，增大了膨胀螺栓与墙体3的摩擦力。

优选的，限位导槽12的数量多于胀片22的数量。通过设置，使膨胀螺栓在锁紧过程中，每个胀片22都可以同时卡入不同的限位导槽12，即便是螺杆1相对于膨胀管2发生短暂的相对转动之后，胀片22也可以再次卡入下一个限位导槽12，保证膨胀螺栓不发生持续性的打滑。

优选的，锁紧螺母13和膨胀管2之间设有垫片4，用于在紧固锁紧螺母13时，增大膨胀管2的受力面积。

优选的，锁紧螺母13和垫片4之间设有弹簧垫圈5；弹簧垫圈5可以增加锁紧螺母13和垫片4之间的抵力，防止锁紧螺母13松脱。

综上所述，本实用新型通过将膨胀螺栓的膨胀管的胀片扭转一定的角度，增大膨胀管与孔壁之间的摩擦力，同时在螺杆的锥形端通上设置与胀片匹配的限位导槽，避免螺杆和膨胀管发生相对旋转，进而避免了膨胀螺栓在锁紧时的打滑现象。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种膨胀螺栓，包括螺杆和膨胀管，所述膨胀管套设于螺杆上；

其特征在于，所述螺杆一端设有锥形端头，所述锥形端头上设有多个限位导槽；所述膨胀管靠近锥形端头的一端设有若干切口，多个所述切口将膨胀管分为多个胀片，多个所述胀片沿其轴向扭转相同角度，胀片的端部与所述限位导槽配合。

2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述锥形端头的圆锥大径大于膨胀管的内径。

3.根据权利要求1所述的膨胀螺栓，其特征在于：限位导槽的数量多于胀片的数量。

4.根据权利要求1所述的膨胀螺栓，其特征在于：螺杆的另一端螺丝连接有锁紧螺母，胀片的扭转方向与锁紧螺母的旋转紧固方向相反。

5.根据权利要求4所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述锁紧螺母和膨胀管之间设有垫片。

6.根据权利要求5所述的膨胀螺栓，其特征在于：所述锁紧螺母和垫片之间设有弹簧垫圈。

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